一种岩棉板生产加工用侧边修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉板加工技术领域，具体是一种岩棉板生产加工用侧边修边装置。


背景技术：

2.岩棉即外墙外保温材料的一种，而岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，岩棉板是经过高温融熔加工成的板状人工无机纤维，岩棉板在加工完毕后需要切割成指定的尺寸，以便于进行存放和施工，而在切割完毕后其边角处有较多的毛刺，因此需要进行修边，而现如今在对岩棉板进行修边时由于固定位置较多，因此更换角度调节时较为复杂，进而影响修边效率。
3.在授权公告号为cn211917325u的中国专利中公开了一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，包括工作台，所述工作台顶部的内侧开设有环形限位槽，所述工作台的内部转动连接有限位转杆，所述限位转杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部贴合有防滑层，所述放置板的底部转动连接有数量为四个的转向滑轮，所述工作台的外部固定连接有顶架，所述顶架的左侧外壁上固定连接有数量为两个的限位环，所述顶架的左侧外壁上套接有调节筒。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，装置通过压套对对岩棉板中部固定，使得对岩棉板受到的夹持力集中在中部，导致岩棉板侧边修边时容易松脱，使得岩棉板报废，装置同时只能对岩棉板单个侧边进行修边，使得装置的修边效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，旨在解决现有技术中的岩棉板生产加工用侧边修边装置通过压套对对岩棉板中部固定，使得对岩棉板受到的夹持力集中在中部，导致岩棉板侧边修边时容易松脱，使得岩棉板报废，装置同时只能对岩棉板单个侧边进行修边，使得装置的修边效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述岩棉板生产加工用侧边修边装置，包括：工作台、放置板以及顶板，所述工作台的外壁两端均固定安装有固定板，其中一个所述固定板上固定安装有驱动机构，两个所述固定板之间转动安装有两端均贯穿固定板的传动螺杆，两个所述相邻的传动螺杆之间传动连接有传动件，所述传动螺杆外壁螺纹连接有沿其轴线单自由度滑移的传动滑块，所述传动滑块的顶部固定安装有修边机构，所述工作台的顶部与顶板的底部之间固定安装有支撑柱，所述顶板的顶端中部开设有传动槽，所述传动槽的底端中部转动安装有驱动齿轮，所述顶板的底端转动安装有至少三个压紧螺杆，压紧螺杆的外壁螺纹连接有压套，所述压紧螺杆的顶端均伸入传动槽并固定安装有传动齿轮。
7.为了使得本实用新型具有能够同时对工件的四个侧边进行修边的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动件为一对相互啮合的伞齿轮，所述驱动机构包括固定
安装在固定板底端的支撑板，所述支撑板远离固定板的顶部一侧固定安装有驱动电机。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动电机的输出轴与其中一个传动件之间啮合连接有伞齿轮，所述驱动电机为正反转电机。
9.为了使得本实用新型具有能够对不同大小的工件进行修边的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述修边机构包括固定安装在传动滑块顶部的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的顶出端指向放置板并固定安装有用于岩棉板修边的修边机。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述自动伸缩杆为电动伸缩杆或者液压伸缩杆，所述修边机包括修边电机以及安装在修边电机输出轴上的打磨轮。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，多个所述压套的外壁之间固定连接有用于防止压套转动的连接杆，所述传动齿轮与驱动齿轮之间啮合连接，所述驱动齿轮的顶端安装有手轮。
12.本实用新型的有益效果是：
13.岩棉板修边时，将其放置在放置板上，转动手轮，使其通过驱动齿轮与传动齿轮的啮合带动压紧螺杆旋转，压紧螺杆通过与压套的螺纹连接带动其下降，并将岩棉板压紧在放置板上，然后启动驱动机构，使用通过传动件带动四个传动螺杆同步转动，传动螺杆通过与传动滑块的螺纹连接带动修边机构同时对岩棉板的四个侧边进行同步修边，多个压套保证了岩棉板修边时的固定稳定性，通过四个修边机构提高了装置的修边效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
15.图2是本实用新型的压紧机构的结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、放置板；3、固定板；401、支撑板；402、驱动电机；5、传动螺杆；6、传动件；7、传动滑块；801、自动伸缩杆；802、修边机；9、支撑柱；10、顶板；11、传动槽；12、压套；13、连接杆；14、压紧螺杆；15、传动齿轮；16、驱动齿轮；17、手轮。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.如图1-2所示，一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，包括：工作台1、放置板2以及顶板10，所述工作台1的外壁两端均固定安装有固定板3，其中一个所述固定板3上固定安装有驱动机构，两个所述固定板3之间转动安装有两端均贯穿固定板3的传动螺杆5，两个所述相邻的传动螺杆5之间传动连接有传动件6，所述传动螺杆5外壁螺纹连接有沿其轴线单自由度滑移的传动滑块7，所述传动滑块7的顶部固定安装有修边机构，所述工作台1的顶部与顶板10的底部之间固定安装有支撑柱9，所述顶板10的顶端中部开设有传动槽11，所述传动槽11的底端中部转动安装有驱动齿轮16，所述顶板10的底端转动安装有至少三个压紧螺杆14，压紧螺杆14的外壁螺纹连接有压套12，所述压紧螺杆14的顶端均伸入传动槽11并固定安装有传动齿轮15。
19.在本具体实施例中，岩棉板修边时，将其放置在放置板2上，转动手轮17，使其通过驱动齿轮16与传动齿轮15的啮合带动压紧螺杆14旋转，压紧螺杆14通过与压套12的螺纹连接带动其下降，并将岩棉板压紧在放置板2上，然后启动驱动机构，使用通过传动件6带动四
个传动螺杆5同步转动，传动螺杆5通过与传动滑块7的螺纹连接带动修边机构同时对岩棉板的四个侧边进行同步修边，多个压套12保证了岩棉板修边时的固定稳定性，通过四个修边机构提高了装置的修边效率。
20.具体的，所述传动件6为一对相互啮合的伞齿轮，所述驱动机构包括固定安装在固定板3底端的支撑板401，所述支撑板401远离固定板3的顶部一侧固定安装有驱动电机402。
21.进一步的，所述驱动电机402的输出轴与其中一个传动件6之间啮合连接有伞齿轮，所述驱动电机402为正反转电机，能够通过传动件6使得修边机构能够同时对工件的四个侧边进行修边。
22.具体的，所述修边机构包括固定安装在传动滑块7顶部的自动伸缩杆801，所述自动伸缩杆801的顶出端指向放置板2并固定安装有用于岩棉板修边的修边机802。
23.优选的，所述自动伸缩杆801为电动伸缩杆或者液压伸缩杆，所述修边机802包括修边电机以及安装在修边电机输出轴上的打磨轮，能够通过控制自动伸缩杆801的顶出长度控制修边机802对不同大小的工件进行修边。
24.进一步的，多个所述压套12的外壁之间固定连接有用于防止压套12转动的连接杆13，所述传动齿轮15与驱动齿轮16之间啮合连接，所述驱动齿轮16的顶端安装有手轮17。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。