一种施工的防水涂料储存罐的制作方法

1.本实用新型属于防水涂料施工技术领域，特别涉及一种施工的防水涂料储存罐。


背景技术：

2.在建筑工程中，建筑物许多地方都有防水抗渗的要求，然而普通混凝土水泥抗渗防水性能较差，水能通过混凝土水泥的微孔渗透，所以在施工过程中需要涂刷防水涂料来避免，水渗透造成的漏水。
3.一般防水涂料储存罐只是一个简单的桶体，桶体内的涂料使用完之后，内壁上都会沾附残余涂料，使用者需要使用工具进入桶内收取，比较麻烦，不够便捷，并且在存储桶装满涂料时，整个桶体比较重，一直拎着比较累。
4.因此，发明一种施工的防水涂料储存罐来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种施工的防水涂料储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工的防水涂料储存罐，包括储存罐和承载板，所述储存罐放置在承载板上，承载板底部设置有若干个万向轮，所述储存罐两侧均设置有弧形夹块，所述弧形夹块与承载板之间设置有限位装置；
7.所述承载板顶部一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部插接有转动杆，所述转动杆端部固定连接有调节块，所述调节块内部设置有调节装置。
8.进一步的，所述限位装置包括滑槽，所述滑槽内部活动插接有滑块，所述滑块顶部与弧形夹块底部固定连接，所述滑块一侧固定连接有弹簧。
9.进一步的，所述调节装置包括蜗轮，所述蜗轮转动插接在调节块内部，所述蜗轮一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一端贯穿调节块延伸至外部，且固定连接有旋钮，所述蜗轮中心螺纹套接有丝杆，所述丝杆转动贯穿调节块，所述调节块位于丝杆插接位置固定连接有定位块，所述丝杆表面开设有与定位块相匹配的定位槽。
10.进一步的，所述丝杆底部设置有环形刮刀，所述环形刮刀中部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部与丝杆底部固定连接。
11.进一步的，所述支撑杆位于转动杆插接位置开设有异形槽，所述转动杆内部转动插接有固定杆，所述固定杆与异形槽中部两侧内壁固定连接。
12.进一步的，所述弧形夹块内侧顶部为坡面设置，所述弧形夹块内壁与储存罐贴合。
13.进一步的，所述转动杆在异形槽内的转动角度在0-45度之间，所述转动杆转动角度为0度时与支撑杆垂直。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设置有调节装置，有利于在调节装置的调节下将环形刮刀下移，环形刮刀移动后将储存罐内壁上沾附残余涂料下刮，使其在罐底堆积，可以从环形刮刀
和连接杆的空间内继续取用，避免防水涂料浪费，不需要使用者使用工具进入桶内收取将衣服染脏。
16.2、本实用新型通过设置有限位装置，有利于在限位装置的辅助下将其位置进行限定，将储存罐与环形刮刀中心进行校准，环形刮刀在下移时能够正常工作，同时也避免在人员来往的过程中把储存罐碰翻，并且承载板底部设置的万向轮，能够在工作过程中移动储存罐带来便利。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2示出了本实用新型实施例中图1的a部放大图；
21.图3示出了本实用新型实施例中图1的b部放大图；
22.图4示出了本实用新型实施例的俯视剖视图；
23.图中：1、储存罐；2、承载板；3、万向轮；4、弧形夹块；5、支撑杆；6、转动杆；7、调节块；8、滑槽；9、滑块；10、弹簧；11、蜗轮；12、蜗杆；13、丝杆；14、定位块；15、定位槽；16、环形刮刀；17、连接杆；18、异形槽； 19、固定杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了一种施工的防水涂料储存罐1，如图1-4所示，包括储存罐1和承载板2，所述储存罐1放置在承载板2上，承载板2底部设置有若干个万向轮3，所述储存罐1两侧均设置有弧形夹块4，所述弧形夹块4与承载板2 之间设置有限位装置，所述承载板2顶部一侧固定连接有支撑杆5，所述支撑杆 5顶部插接有转动杆6，所述转动杆6端部固定连接有调节块7，所述调节块7 内部设置有调节装置，所述弧形夹块4内侧顶部为坡面设置，所述弧形夹块4 内壁与储存罐1贴合。
26.在承载板2上放置储存罐1时，在储存罐1放在承载板2的过程中，储存罐1两侧的弧形夹块4通过限位装置将储存罐1位置限定，弧形夹块4内壁与储存罐1贴合使得储存罐1位置不会发生移动。
27.本实用新型通过设置有万向轮3，有利于在工作过程中对移动储存罐1带来便利，
并在限位装置的辅助下将其位置进行限定，储存罐1移动过程中不会发生倾洒。
28.如图1所示，所述限位装置包括滑槽8，所述滑槽8内部活动插接有滑块9，所述滑块9顶部与弧形夹块4底部固定连接，所述滑块9一侧固定连接有弹簧 10。
29.将储存罐1进行限定时，将储存罐1放入弧形夹块4所组成的空间内，由于弧形夹块4内侧顶部为坡面设置，在储存罐1装入时，弧形夹块4在储存罐1 表面的底部的推动下移动，使得滑块9随之在滑槽8内自行移动，不会阻碍储存罐1的移动，滑块9一侧侧弹簧10被压缩，在储存罐1装入后，两个弧形夹块4将储存罐1位置限定。
30.本实用新型通过设置有限位装置，有利于在限位装置的辅助下将其位置进行限定，将储存罐1与环形刮刀16中心进行校准，环形刮刀16在下移时能够正常工作，同时也避免在人员来往的过程中把储存罐1碰翻。
31.如图1-2所示，所述调节装置包括蜗轮11，所述蜗轮11转动插接在调节块 7内部，所述蜗轮11一侧啮合连接有蜗杆12，所述蜗杆12一端贯穿调节块7 延伸至外部，且固定连接有旋钮，所述蜗轮11中心螺纹套接有丝杆13，所述丝杆13转动贯穿调节块7，所述调节块7位于丝杆13插接位置固定连接有定位块 14，所述丝杆13表面开设有与定位块14相匹配的定位槽15，所述丝杆13底部设置有环形刮刀16，所述环形刮刀16中部固定连接有连接杆17，所述连接杆 17顶部与丝杆13底部固定连接。
32.使用调节装置将环形刮刀16下推时，旋转旋钮，旋钮转动带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮11转动，蜗轮11带动丝杆13下降，定位块14和其相匹配的定位槽15固定丝杆13位置，丝杆13带动底部的连接杆17移动，环形刮刀16随之移动，环形刮刀16移动后将储存罐1内壁上沾附残余涂料下刮至罐底，对余料进行收集。
33.本实用新型通过设置有调节装置，有利于在调节装置的调节下将环形刮刀16下移，环形刮刀16移动后将储存罐1内壁上沾附残余涂料下刮，使其在罐底堆积，可以从环形刮刀16和连接杆17的空间内继续取用，避免防水涂料浪费
34.如图1、图3所示，所述支撑杆5位于转动杆6插接位置开设有异形槽18，所述转动杆6内部转动插接有固定杆19，所述固定杆19与异形槽18中部两侧内壁固定连接，所述转动杆6在异形槽18内的转动角度在0-45度之间，所述转动杆6转动角度为0度时与支撑杆5垂直。
35.在装入储存罐1前，将转动杆6推动，转动杆6以固定杆19为中心旋转，转动杆6转动带动调节块7和调节装置位移，环形刮刀16随之移动，使得对储存罐1位置限定时有一定的移动空间，环形刮刀16不会阻碍储存罐1的移动。
36.本实用新型通过设置有转动杆6，有利于在转动转动杆6时，带动调节块7 和调节装置将环形刮刀16移动，留给储存罐1一定的安装空间，避免环形刮刀 16阻碍储存罐1的移动。
37.本实用新型工作原理：
38.参照说明书附图1-4，先把储存罐1位置限定，使其在承载板2移动过程中不会从承载板2掉落，将转动杆6推动，转动杆6以固定杆19为中心旋转，转动杆6转动带动调节块7和调节装置位移，环形刮刀16随之移动，使得对储存罐1位置限定时有一定的移动空间，环形刮刀16不会阻碍储存罐1的移动，将储存罐1放入弧形夹块4所组成的空间内，由于弧形夹块4内侧顶部为坡面设置，在储存罐1装入时，弧形夹块4在储存罐1表面的底部的推动下移动，使得滑块9随之在滑槽8内自行移动，不会阻碍储存罐1的移动，滑块9一侧侧弹簧10被压缩，
在储存罐1装入后，两个弧形夹块4将储存罐1位置限定，将转动杆6转回带动调节装置和环形刮刀16复位，涂料使用完之后，对储存罐1 内壁上沾附残余涂料进行推下进入罐底继续使用，使用调节装置将环形刮刀16 下推，旋转旋钮，旋钮转动带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮11转动，蜗轮 11带动丝杆13下降，定位块14和其相匹配的定位槽15固定丝杆13位置，丝杆13带动底部的连接杆17移动，环形刮刀16随之移动，环形刮刀16移动后将储存罐1内壁上沾附残余涂料下刮，使其在罐底堆积，可以从环形刮刀16和连接杆17的空间内继续取用，避免防水涂料浪费。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。