一种榨广椒发酵袋的制作方法

1.本实用新型涉及食品发酵装置的技术领域，尤其涉及一种榨广椒发酵袋。


背景技术：

2.榨广椒是将剁细的红辣椒与玉米面、米面混合均匀后，发酵制成的，是流行的于湖北西部的一道菜肴，现有的发酵发放通常为装坛，即将混合均匀后的物料装进坛内，并一层一层的压紧，表面放上一层桐麻叶或塑料纸，用篾扎紧，将坛子倒扑在盐水盆里中，发酵一月以后，制作成可食用的榨广椒。
3.炸广椒发酵袋需要在16
°‑
22
°
的环境下发酵，销往各地的运输过程中，由于周围温度的变化和自身的发酵会造成袋体的鼓胀，因此需要及时的排气。


技术实现要素：

4.针对相关技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种榨广椒发酵袋，其解决了现有技术中需要及时排气的问题。
5.本实用新型的实施例，一种榨广椒发酵袋，包括袋体和排气组件；
6.排气组件：包括壳体、旋钮盖、套管、弹簧、出气孔和密封块，所述壳体的内腔设有倒锥形壁，所述旋钮盖螺纹连接于所述壳体的外壁顶部，所述套管固定连接于所述旋钮盖的内腔顶部，所述弹簧固定设于所述套管的内部，所述弹簧的下端固定连接所述密封块，所述密封块为圆台状且其斜率与所述倒锥形壁的斜率相同，所述出气孔开设于所述旋钮盖的顶部；
7.所述壳体的下端固定连通所述袋体的内部。
8.可选地，所述出气孔贯通设于所述旋钮盖，且所述出气孔的内壁固定设置有滤网。
9.可选地，还包括纱布滤层，所述纱布滤层通过热熔密封固定于所述壳体底部和袋体之间。
10.可选地，所述出气孔个数为四个。
11.可选地，所述袋体的上端开设有提拉部。
12.可选地，所述袋体远离所述排气组件的一侧设有撕拉部。
13.可选地，所述袋体为pa材质。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.所示袋体与所述排气组件连通，所述旋钮盖下端的弹簧对所述密封块向下施加力，使得所述密封块的两侧与所述倒锥形壁紧紧贴合，当袋体内部不断发酵，内部气压大于外部气压时，会短暂地顶开所述密封块，达到排气的目的，并在弹簧的作用下，密封块重新向下与所述倒锥形壁的两侧紧紧贴合，重新实现密封。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型的排气组件正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的排气组件顶部的剖视结构示意图。
19.上述附图中：1、袋体；2、排气组件；3、旋钮盖；4、壳体；5、倒锥形壁；6、套管； 7、弹簧；8、密封块；9、出气孔；10、纱布滤层；11、提拉部；12、撕拉部；13、滤网。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.参见图1至图3，本实用新型实施例提出了一种榨广椒发酵袋，包括袋体1和排气组件2；
22.排气组件2：包括壳体4、旋钮盖3、套管6、弹簧7、出气孔9和密封块8，所述壳体4的内腔设有倒锥形壁5，所述旋钮盖3螺纹连接于所述壳体4的外壁顶部，所述套管 6固定连接于所述旋钮盖3的内腔顶部，所述弹簧7固定设于所述套管6的内部，所述弹簧7的下端固定连接所述密封块8，所述密封块8为圆台状且其斜率与所述倒锥形壁5的斜率相同，所述出气孔9开设于所述旋钮盖3的顶部；
23.所述壳体4的下端固定连通所述袋体1的内部。
24.本实施例中，本实施例中，所述弹簧7被套设于所述套管6内部，用来避免密封块8 发生偏移，且能够复位原位。平时，由于所述弹簧7对所述密封块8向下施加力，使得所述密封块8的侧壁与所述倒锥形壁5紧紧贴合，当袋体1内部食物因发酵，导致内部气压大于外部气压时，会短暂地顶开所述密封块8，达到排气的目的，并在弹簧7力的作用下，密封块8重新向下与所述倒锥形壁5紧紧贴合，重新实现密封，实现了自动的排气，便于长途运输。
25.可选地，所述出气孔9贯通设于所述旋钮盖3，且所述出气孔9的内壁固定设置有滤网13。
26.本实施例中，所述出气孔9的内壁设置有滤网13，所述滤网13优选为棉质滤网13，能够防止外部污染物进入所述壳体4内部。
27.可选地，还包括纱布滤层10，所述纱布滤层10通过热熔密封固定于所述壳体4底部和袋体1之间。
28.本实施例中，所述纱布滤层10通过热熔密封固定于所述壳体4顶部和袋体1之间。可以防止因为搬运过程中的晃动，榨广椒粉末或者颗粒进入所述壳体4的内部，附着于所述倒锥形壁5上影响所述密封块8的密封效果。
29.可选地，所述出气孔9的个数为4个。
30.本实施例中，所述出气孔9的个数可根据所述袋体1的大小等实际情况设置(如2个、 6个、8个等)。
31.可选地，所述袋体1的上端开设有提拉部11。
32.本实施例中，在所述袋体1的上端开设有提拉部11，便于消费者手握或者挂吊
33.可选地，所述袋体1远离所述排气组件2的一侧设有撕拉部12。
34.本实施例中，在所述袋体1远离所述排气组件2的一侧设有撕拉部12，便于消费者在食用时进行打开。
35.可选地，所述袋体1为pa材质。
36.本实施例中，袋体1采用pa材质，pa材质耐高温，耐油脂，耐刺穿且阻氧性好。
37.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种榨广椒发酵袋，其特征在于，包括袋体和排气组件；排气组件：包括壳体、旋钮盖、套管、弹簧、出气孔和密封块，所述壳体的内腔设有倒锥形壁，所述旋钮盖螺纹连接于所述壳体的外壁顶部，所述套管固定连接于所述旋钮盖的内腔顶部，所述弹簧固定设于所述套管的内部，所述弹簧的下端固定连接所述密封块，所述密封块为圆台状且其斜率与所述倒锥形壁的斜率相同，所述出气孔设于所述旋钮盖的顶部；所述壳体的下端固定连通所述袋体的内部。2.如权利要求1所述的榨广椒发酵袋，其特征在于，所述出气孔贯通设于所述旋钮盖，且所述出气孔的内壁固定设置有滤网。3.如权利要求1所述的榨广椒发酵袋，其特征在于，还包括纱布滤层，所述纱布滤层通过热熔密封固定于所述壳体底部和袋体之间。4.如权利要求1所述的一种榨广椒发酵袋，其特征在于，所述出气孔个数为四个。5.如权利要求1所述的一种榨广椒发酵袋，其特征在于，所述袋体的上端开设有提拉部。6.如权利要求1所述的一种榨广椒发酵袋，其特征在于，所述袋体远离所述排气组件的一侧设有撕拉部。7.如权利要求1所述的一种榨广椒发酵袋，其特征在于，所述袋体为pa材质。

技术总结
本实用新型提供了一种榨广椒发酵袋，包括袋体和排气组件；排气组件包括壳体、旋钮盖、套管、弹簧、出气孔和密封块，壳体的内腔设有倒锥形壁，旋钮盖螺纹连接于所述壳体的外壁顶部，套管固定连接于旋钮盖的内腔顶部，弹簧固定设于套管的内部，弹簧的下端固定连接所述密封块，密封块的两侧斜率与所述倒锥形壁的斜率相同，所述出气孔设于所述旋钮盖的顶部；壳体的下端固定连通袋体的内部。壳体内部的弹簧对密封块向下施加力，使得密封块的两侧与倒锥形壁紧紧贴合，当袋体内部不断发酵，内部气压大于外部气压时，会短暂地顶开所述密封块，达到排气的目的，并在弹簧的作用下，密封块重新向下与倒锥形壁的两侧紧紧贴合，重新实现密封。重新实现密封。重新实现密封。


技术研发人员：马琴 刘骏
受保护的技术使用者：宜昌金家湾生态庄园有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2022/3/8