一种旗袍服装缝纫设备

1.本实用新型属于服装加工设备技术领域，具体涉及一种旗袍服装缝纫设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，衣物的种类越来越多，相对应的旗袍依然没有因为社会的发展而退出审美的舞台。
3.在对待旗袍面料进行缝纫加工的时候，需要由工人手持待加工面料，以对旗袍工面料进行定位，随着工作时长的增加，给工人带来了较大的劳动负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旗袍服装缝纫设备，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种旗袍服装缝纫设备，包括工作台以及安装在工作台上的机体和机壳，所述工作台上通过滑动组件滑动连接有l形连接杆，所述l形连接杆上固定安装有衔接板，所述衔接板下表面固定安装有第一电机以及连接柱，所述连接柱上通过螺栓安装有固定座，所述固定座的两侧均转动连接有压紧组件，一对所述压紧组件之间连接有驱动组件，随着机体工作，待加工的旗袍面料在机体的带动下开始运动，通过工作台上设置的压紧组件对旗袍面料进行一定程度的压紧与导向，在进行加工的过程中，无需工人一直对旗袍面料进行导向，有效地减轻了工人的劳动负担，在装置不使用时，压紧组件可通过滑动组件移动至机壳内，起到防尘作用。
7.作为本实用新型一种优选的，任一所述压紧组件包括与固定座安装在一起的第一侧板，所述第一侧板远离固定座的一侧设置有第二侧板，所述第一侧板与第二侧板之间转动连接有一对转辊，一对所述转辊之间张紧有皮带。
8.作为本实用新型一种优选的，一对所述第一侧板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两端与两侧的转辊转动连接在一起，所述第一电机的输出端同轴安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
9.作为本实用新型一种优选的，所述工作台上开设有滑槽，所述工作台上的滑槽内通过轴座转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿轴座并通过联轴器连接有第二电机，所述工作台上的滑槽内还固定安装有一对导杆，一对所述导杆以丝杆为轴线呈中心对称设置，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块同样滑动连接在一对导杆上。
10.作为本实用新型一种优选的，所述滑块上垂直安装有套筒，所述l形连接杆设有的垂直段滑动连接在套筒内，所述套筒上开设有条形槽，所述l形连接杆设有的垂直段上安装有螺杆，所述螺杆远离l形连接杆的一端贯穿出套筒上的条形槽，且螺杆贯穿出的一端螺纹连接有旋钮。
11.作为本实用新型一种优选的，所述机壳靠近机体的一侧通过铰链轴交接有防尘
门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过随着机体工作，待加工的旗袍面料在机体的带动下开始运动，通过工作台上设置的压紧组件对旗袍面料进行一定程度的压紧与导向，在进行加工的过程中，无需工人一直对旗袍面料进行导向，有效地减轻了工人的劳动负担，在装置不使用时，压紧组件可通过滑动组件移动至机壳内，起到防尘作用。
14.2、本实用新型通过第二电机的输出端带动丝杆旋转，由于一对导杆限制了滑块的旋转方向，从而使原本第二电机带动丝杆旋转的转动工作变为移动滑块滑动的直线运动，从而使压紧组件回至机壳内，起到防尘的作用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型的工作台侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1中c处结构放大示意图。
21.图中：1、工作台；101、滑槽；2、机体；3、机壳；4、l形连接杆；5、衔接板；6、第一电机；7、连接柱；8、固定座；9、第一侧板；10、第二侧板；11、转辊；12、皮带；13、蜗杆；14、蜗轮；15、丝杆；16、第二电机；17、导杆；18、滑块；19、套筒；1901、条形槽；20、螺杆；21、旋钮；22、防尘门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
24.请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种旗袍服装缝纫设备，包括工作台1以及安装在工作台1上的机体2和机壳3，将旗袍布料放置在工作台1上，机体2对布料进行锁边、缝合等工序，工作台1上通过滑动组件滑动连接有l形连接杆4，l形连接杆4上固定安装有衔接板5，衔接板5下表面固定安装有第一电机6以及连接柱7，连接柱7上通过螺栓安装有固定座8，固定座8的两侧均转动连接有压紧组件，一对压紧组件之间连接有驱动组件，随后机体2工作，待加工的旗袍面料在机体2的带动下开始运动，通过工作台1上设置的压紧组件
对旗袍面料进行一定程度的压紧与导向，在进行加工的过程中，无需工人一直对旗袍面料进行导向，有效地减轻了工人的劳动负担，在装置不使用时，压紧组件可通过滑动组件移动至机壳3内，起到防尘作用。
25.具体的，请参阅图2，任一压紧组件包括与固定座8安装在一起的第一侧板9，第一侧板9远离固定座8的一侧设置有第二侧板10，第一侧板9与第二侧板10之间转动连接有一对转辊11，一对转辊11之间张紧有皮带12，当皮带12通过外力转动时，对旗袍布料起到导向作用。
26.具体的，请参阅图3，一对第一侧板9之间转动连接有蜗杆13，蜗杆13的两端与两侧的转辊11转动连接在一起，第一电机6的输出端同轴安装有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆13啮合连接，通过启动第一电机6的，第一电机6的输出端带动蜗轮14转动，由于蜗轮14与蜗杆13啮合连接，从而带动两侧的转辊11转动，为皮带12转动提供外部动力。
27.具体的，请参阅图4，工作台1上开设有滑槽101，工作台1上的滑槽101内通过轴座转动连接有丝杆15，丝杆15的一端贯穿轴座并通过联轴器连接有第二电机16，工作台1上的滑槽101内还固定安装有一对导杆17，一对导杆17以丝杆15为轴线呈中心对称设置，丝杆15上螺纹连接有滑块18，滑块18同样滑动连接在一对导杆17上，通过启动第二电机16，第二电机16的输出端带动丝杆15旋转，由于一对导杆17限制了滑块18的旋转方向，从而使原本第二电机16带动丝杆15旋转的转动工作变为移动滑块18滑动的直线运动，从而实现压紧组件的位移。
28.具体的，请参阅图5，为了对不同厚度的旗袍面料进行加工，滑块18上垂直安装有套筒19，l形连接杆4设有的垂直段滑动连接在套筒19内，套筒19上开设有条形槽1901，l形连接杆4设有的垂直段上安装有螺杆20，螺杆20远离l形连接杆4的一端贯穿出套筒19上的条形槽1901，且螺杆20贯穿出的一端螺纹连接有旋钮21，根据旗袍面料的厚度，调节旋钮21，使旋钮21与套筒19之间无摩擦产生，移动l形连接杆4对螺杆20进行调节，从而改变压紧组件与工作台1之间的间距。
29.具体的，请参阅图4，机壳3靠近机体2的一侧通过铰链轴交接有防尘门22，在不使用时，压紧组件滑动回机壳3内，并关闭防尘门22，起到防尘的作用。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.使用时，将旗袍布料放置在工作台1上，根据旗袍面料的厚度，调节旋钮21，使旋钮21与套筒19之间无摩擦产生，移动l形连接杆4对螺杆20进行调节，从而改变压紧组件与工作台1之间的间距，随着机体2工作，待加工的旗袍面料在机体2的带动下开始运动，通过工作台1上设置的皮带12对旗袍面料进行一定程度的压紧与导向；
32.不使用时，第二电机16的输出端带动丝杆15旋转，由于一对导杆17限制了滑块18的旋转方向，从而使原本第二电机16带动丝杆15旋转的转动工作变为移动滑块18滑动的直线运动，从而使压紧组件回至机壳3内。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。