1.本实用新型涉及横切机技术领域,具体为一种提高切纸质量的单横切机。
背景技术:
2.横切机是瓦楞纸板生产线的重要单机之一。横切机因传动控制方式不同,分机械横切机和电脑控制横切机。电脑横切机是通过工业控制计算机控制,按设定长度,控制刀轴运转切断纸板,加之机械部分的精密传动,可将切纸误差控制在
±
1mm范围内。电脑控制横切机有螺旋刀横切机、直刀横切机。螺旋刀横切机更适合高速切厚纸板,且切纸平稳,刀片寿命长。而在横切机对瓦楞纸板进行横切的过程中,瓦楞纸板的位置是否与切刀相垂直决定了瓦楞纸是否能够被切割平整,避免出现斜切的情况出现。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供了一种提高切纸质量的单横切机,达到防止横切机斜切纸板的目的。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高切纸质量的单横切机,包括操作台,所述操作台的底部固定安装有支撑腿,所述操作台的顶部固定安装有传送台,所述传送台转动连接有传送辊,传送辊能够传递纸板,所述操作台的顶部设置有调整机构,所述调整机构包括电机、转盘、短杆、滑动套、动夹板、静夹板,所述电机固定安装在操作台的底部,所述电机的输出轴贯穿操作台与转盘固定连接,所述短杆固定安装在转盘的顶部,所述短杆与滑动套的内壁滑动连接,电机能够通过转盘带动短杆转动,转动的短杆能够在滑动套内部滑动并使得滑动套往复运动,往复运动的滑动套能够使得动夹板往复运动,所述滑动套固定安装在动夹板底部,所述静夹板与传送台的内壁固定连接。
5.优选的,所述操作台的顶部固定安装有剪切机壳,所述剪切机壳的内壁转动连接有传动辊,传动辊与压辊配合将纸板夹紧,然后传动辊提供动力将纸板拉向刀辊,所述剪切机壳的外表面固定连接有滑筒,所述滑筒内壁滑动连接有升降块,所述升降块螺纹连接有调整螺栓,所述调整螺栓的底部与滑筒转动连接,所述升降块的侧面通过轴承与压辊转动连接,通过转动调整螺栓能够使得升降块在滑筒内部上下移动,上下移动的升降块能够带动压辊进行上下移动,以此调整压辊与传动辊之间的距离,所述剪切机壳的内壁转动连接有刀辊,所述刀辊的表面固定连接有剪切刀,两个剪切刀相对挤压能够剪切纸板,所述操作台的顶部固定安装有导向块,所述导向块的顶部转动连接有转辊,转辊能够使得被剪切之后的纸板快速移走不会耽误后续纸板的切割。
6.优选的,所述动夹板的往复运动行程小于十五厘米,保证动夹板不会移动过大的距离,防止动夹板过度位移导致损坏纸板。
7.优选的,所述动夹板与静夹板的长度均大于五十厘米,保证动夹板与静夹板有足够长的距离与纸板进行接触,避免接触面积过小导致纸板损坏。
8.优选的,所述调整螺栓的高度大于升降块和滑筒的高度之和,保证调整螺栓能够
根据实际情况调整的距离更加广泛,使得压辊与传动辊之间距离的调节范围更加广泛。
9.优选的,所述刀辊的数量为两个,两个所述刀辊相对设置且转向相反,转动方向相反的两个刀辊能够带动剪切刀相对挤压纸板,然后对纸板进行切割,使得剪切的效率更高。
10.本实用新型提供了一种提高切纸质量的单横切机。具备以下有益效果:
11.(1)、本实用新型通过设置调整机构,通过设置转盘、短杆和滑动套以及动夹板,使得电机能够带动动夹板座往复运动,往复运动的动夹板能够对纸板进行推移,通过间歇性的对纸板的位置进行调整,能够保证纸板被切割的质量更加好,不会出现斜切的情况。
12.(2)、本实用新型通过设置升降块、滑筒和调整螺栓,通过转动调整螺栓带动升降块在滑筒内部上下滑动,上下滑动的升降块能够带动压辊进行上下位移,将压辊与传动辊之间的距离进行调整,使得剪切机能够适应不同的纸板切割,同时对纸板进行预压便于后续的切割。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图;
14.图2为本实用新型正面剖视图;
15.图3为本实用新型传送台的俯视图;
16.图4为本实用新型转盘的俯视图;
17.图5为本实用新型滑筒的结构示意图。
18.图中:1、操作台;2、支撑腿;3、传送台;4、传送辊;5、调整机构;6、剪切机壳;7、传动辊;8、压辊;9、升降块;10、滑筒;11、调整螺栓;12、刀辊;13、剪切刀;14、导向块;15、转辊;501、电机;502、转盘;503、短杆;504、滑动套;505、动夹板;506、静夹板。
具体实施方式
19.如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种提高切纸质量的单横切机,包括操作台1,操作台1的底部固定安装有支撑腿2,操作台1的顶部固定安装有传送台3,传送台3转动连接有传送辊4,传送辊4能够传递纸板,操作台1的顶部设置有调整机构5,调整机构5包括电机501、转盘502、短杆503、滑动套504、动夹板505、静夹板506,电机501固定安装在操作台1的底部,电机501的输出轴贯穿操作台1与转盘502固定连接,短杆503固定安装在转盘502的顶部,短杆503与滑动套504的内壁滑动连接,电机501能够通过转盘502带动短杆503转动,转动的短杆503能够在滑动套504内部滑动并使得滑动套504往复运动,往复运动的滑动套504能够使得动夹板505往复运动,滑动套504固定安装在动夹板505底部,动夹板505的往复运动行程小于十五厘米,保证动夹板505不会移动过大的距离,防止动夹板505过度位移导致损坏纸板,静夹板506与传送台3的内壁固定连接,动夹板505与静夹板506的长度均大于五十厘米,保证动夹板505与静夹板506有足够长的距离与纸板进行接触,避免接触面积过小导致纸板损坏,操作台1的顶部固定安装有剪切机壳6,剪切机壳6的内壁转动连接有传动辊7,传动辊7与压辊8配合将纸板夹紧,然后传动辊7提供动力将纸板拉向刀辊12,剪切机壳6的外表面固定连接有滑筒10,滑筒10内壁滑动连接有升降块9,升降块9螺纹连接有调整螺栓11,调整螺栓11的底部与滑筒10转动连接,调整螺栓11的高度大于升降块9和滑筒10的高度之和,保证调整螺栓11能够根据实际情况调整的距离更加广泛,使得压辊8与传
动辊7之间距离的调节范围更加广泛,升降块9的侧面通过轴承与压辊8转动连接,通过转动调整螺栓11能够使得升降块9在滑筒10内部上下移动,上下移动的升降块9能够带动压辊8进行上下移动,以此调整压辊8与传动辊7之间的距离,剪切机壳6的内壁转动连接有刀辊12,刀辊12的数量为两个,两个刀辊12相对设置且转向相反,转动方向相反的两个刀辊12能够带动剪切刀13相对挤压纸板,然后对纸板进行切割,使得剪切的效率更高,刀辊12的表面固定连接有剪切刀13,两个剪切刀13相对挤压能够剪切纸板,操作台1的顶部固定安装有导向块14,导向块14的顶部转动连接有转辊15,转辊15能够使得被剪切之后的纸板快速移走不会耽误后续纸板的切割,通过设置调整机构5,通过设置转盘502、短杆503和滑动套504以及动夹板505,使得电机501能够带动动夹板505座往复运动,往复运动的动夹板505能够对纸板进行推移,通过间歇性的对纸板的位置进行调整,能够保证纸板被切割的质量更加好,不会出现斜切的情况,通过设置升降块9、滑筒10和调整螺栓11,通过转动调整螺栓11带动升降块9在滑筒10内部上下滑动,上下滑动的升降块9能够带动压辊8进行上下位移,将压辊8与传动辊7之间的距离进行调整,使得剪切机能够适应不同的纸板切割,同时对纸板进行预压便于后续的切割。
20.在使用时,纸板有传送台3传送而来,然后电机501通过转盘502、短杆503和滑动套504的配合使得动夹板505往复运动,往复运动的动夹板505挤压传送的纸板,使得纸板与动夹板505和静夹板506的位置平行,然后纸板被传动辊7和压辊8挤压然后拉向刀辊12,然后转动的刀辊12带动剪切刀13对纸板进行剪切,经过剪切之后的纸板被转辊15迅速排出,如果需要剪切不同厚度的纸板或者需要更改对纸板的压力大小,可以通过转动调整螺栓11,通过调整螺栓11带动升降块9移动,以此调节压辊8与传动辊7之间的距离。
21.综上可得,本实用新型结构简单,易于制造,便于推广。