一种防断折的PLA聚乳酸可降解片材生产用卧式三辊压光机的制作方法

一种防断折的pla聚乳酸可降解片材生产用卧式三辊压光机
技术领域
1.本实用新型涉及聚乳酸片材生产技术领域，具体为一种防断折的pla聚乳酸可降解片材生产用卧式三辊压光机。


背景技术：

2.聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，由于聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，因此是理想的绿色高分子材料，现今为了追求人与自然和谐共处，因此聚乳酸这种环保的可降解材料正逐步替代传统的发泡塑料成为一次性餐盒等物品的替代材料，在聚乳酸的餐盒生产之前，需要利用三辊压光机将其压成片材，以进行后续的加工，但是目前市场上的卧式三辊压光机还是存在以下的问题：
3.1.由于聚乳酸经过三辊压光机加工后，且变成较薄的片材，使得其强度下降，且在三辊压光机制造片材过程中，为了保证聚乳酸材料的可塑性，需要对其进行加热，使得聚乳酸片材在收卷时容易出现断裂，且因为其有一定的热量，使得收卷过程中聚乳酸片材张力较小，容易发生弯折，造成产品生产瑕疵；
4.2.现有的三辊压光机在生产过程中，由于运行过程中，会产生较大的冲击导致压力辊与其余两辊不能够很好的贴合，导至压力出现波动，造成生产出来的片材厚度不均匀。
5.针对上述问题，在原有的三辊压光机基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防断折的pla聚乳酸可降解片材生产用卧式三辊压光机，以解决上述背景技术提出的由于聚乳酸经过三辊压光机加工后，且变成较薄的片材，使得其强度下降，且在三辊压光机制造片材过程中，为了保证聚乳酸材料的可塑性，需要对其进行加热，使得聚乳酸片材在收卷时容易出现断裂，且因为其有一定的热量，使得收卷过程中聚乳酸片材张力较小，容易发生弯折，造成产品生产瑕疵，现有的三辊压光机在生产过程中，由于运行过程中，会产生较大的冲击导致压力辊与其余两辊不能够很好的贴合，导至压力出现波动，造成生产出来的片材厚度不均匀的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断折的pla聚乳酸可降解片材生产用卧式三辊压光机，包括机体，所述机体的一侧设置有挤料器，且挤料器下方设置有热辊，所述热辊内部设置有热丝，且热辊两端连接有轴座，并且轴座一侧连接有压力弹簧，所述热辊右侧连接有压力辊，且压力辊两端设置有液压杆，所述压力辊右侧连接有冷辊，且冷辊的内部设置有冷却腔，所述冷辊的右侧连接有聚乳酸片材，且聚乳酸片材右侧连接有固定轮，所述固定轮上方设置有张力轮，且张力轮右侧设置有收卷轮。
8.优选的，所述挤料器与机体固定连接，且挤料器下端出口为扁平设置，并且挤料器出口宽度与热辊相等，所述热辊内部的热丝呈环形矩阵状设置，且热辊与压力辊滚动连接，所述压力辊与冷辊滚动连接，且冷辊与热辊关于压力辊的竖直中线对称设置。
9.优选的，所述固定轮与轮座构成旋转结构，且轮座与机体固定连接，并且轮座与活
动轮台滑动连接，所述活动轮台与张力轮轴承连接，且活动轮台与活动杆一体化设置，并且活动杆与轮座滑动连接，所述活动杆与张力弹簧构成弹簧复位结构，且活动杆与固定块滑动连接，并且固定块与轮座固定连接。
10.优选的，所述聚乳酸片材与热辊滚动连接，且聚乳酸片材通过压力辊与热辊构成挤压结构，所述聚乳酸片材与冷辊滚动连接，且聚乳酸片材通过压力辊与冷辊构成挤压结构，所述聚乳酸片材与张力轮和固定轮滚动连接，且聚乳酸片材与收卷轮构成收卷结构。
11.优选的，所述液压杆与轴座构成液压推动结构，且轴座通过滑槽与机体滑动连接，所述轴座与压力辊旋转连接，且轴座与压力弹簧构成弹簧复位结构，所述热辊与轴座转动连接，且轴座与冷辊构成旋转结构，并且冷辊与冷却管旋转连接。
12.优选的，所述轴座与从动轮构成旋转结构，且轴座关于压力辊的竖直中线对称设置，并且压力辊连接的轴座与从动轮构成换向结构，所述从动轮通过皮带与主动轮构成带传动结构，且从动轮在机体内环形矩阵设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防断折的pla聚乳酸可降解片材生产用卧式三辊压光机，
14.1.通过设置的张力轮，利用张力弹簧控制张力的大小，从而使得整个聚乳酸片材能够保持足够的张力，在张力过大时能够通过张力轮的移动使得片材张力释放，防止断裂，在张力较小时，能够通过张力轮与固定轮的共同作用，使得片材被夹住，不会发生弯折；
15.2.通过设置的压力弹簧，能够使得在压力辊出现波动时，将其余的两辊牢牢的压在压力辊上，使得聚乳酸片材不会出现厚度改变的问题，从而提高片材生产质量。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型热辊与冷辊连接俯视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型主动轮与从动轮连接后视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型轮座与固定块连接三维结构示意图。
21.图中：1、机体；2、挤料器；3、热辊；4、热丝；5、压力辊；6、冷辊；7、冷却腔；8、压力弹簧；9、轮座；10、固定轮；11、收卷轮；12、张力轮；13、活动轮台；14、聚乳酸片材；15、液压杆；16、张力弹簧；17、活动杆；18、固定块；19、滑槽；20、冷却管；21、从动轮；22、皮带；23、轴座；24、主动轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防断折的pla聚乳酸可降解片材生产用卧式三辊压光机，包括机体1，为了使得生产的片材不会出现厚薄不均匀的现象，在机体1的一侧设置有挤料器2，且挤料器2下方设置有热辊3，热辊3内部设置有热丝
4，且热辊3两端连接有轴座23，并且轴座23一侧连接有压力弹簧8，热辊3右侧连接有压力辊5，且压力辊5两端设置有液压杆15，压力辊5右侧连接有冷辊6，且冷辊6的内部设置有冷却腔7，而挤料器2与机体1固定连接，且挤料器2下端出口为扁平设置，并且挤料器2出口宽度与热辊3相等，热辊3内部的热丝4呈环形矩阵状设置，且热辊3与压力辊5滚动连接，压力辊5与冷辊6滚动连接，且冷辊6与热辊3关于压力辊5的竖直中线对称设置，液压杆15与轴座23构成液压推动结构，且轴座23通过滑槽19与机体1滑动连接，轴座23与压力辊5旋转连接，且轴座23与压力弹簧8构成弹簧复位结构，热辊3与轴座23转动连接，且轴座23与冷辊6构成旋转结构，并且冷辊6与冷却管20旋转连接，轴座23与从动轮21构成旋转结构，且轴座23关于压力辊5的竖直中线对称设置，并且压力辊5连接的轴座23与从动轮21构成换向结构，从动轮21通过皮带22与主动轮24构成带传动结构，且从动轮21在机体1内环形矩阵设置，利用压力弹簧8使得压力恒定，防止压力变化导致片材厚薄不均匀。
24.请参阅图1、图2和图5，为了防止片材断裂和弯折，保证收卷的顺利，在冷辊6的右侧连接有聚乳酸片材14，且聚乳酸片材14右侧连接有固定轮10，固定轮10上方设置有张力轮12，且张力轮12右侧设置有收卷轮11，而固定轮10与轮座9构成旋转结构，且轮座9与机体1固定连接，并且轮座9与活动轮台13滑动连接，活动轮台13与张力轮12轴承连接，且活动轮台13与活动杆17一体化设置，并且活动杆17与轮座9滑动连接，活动杆17与张力弹簧16构成弹簧复位结构，且活动杆17与固定块18滑动连接，并且固定块18与轮座9固定连接，聚乳酸片材14与热辊3滚动连接，且聚乳酸片材14通过压力辊5与热辊3构成挤压结构，聚乳酸片材14与冷辊6滚动连接，且聚乳酸片材14通过压力辊5与冷辊6构成挤压结构，聚乳酸片材14与张力轮12和固定轮10滚动连接，且聚乳酸片材14与收卷轮11构成收卷结构，从而利用张力轮12与固定轮10的配合，防止片材断裂和弯折。
25.工作原理：根据图1-5，首先，向挤料器2内加入聚乳酸原料，之后启动装置，此时液压杆15启动，将轴座23压下，从而使得压力辊5压到热辊3和冷辊6之间，并将与热辊3连接的轴座23和冷辊6连接的轴座23推动，从而使得其压缩压力弹簧8，与此同时，当压力辊5下移时，此时与其连接的从动轮21下移，使得皮带22松动，然而，由于压力辊5将热辊3和冷辊6压动，从而使得与热辊3和冷辊6连接的从动轮21向两侧移动，此时皮带22再次绷紧，从而使得主动轮24能够通过皮带22顺利的带动从动轮21，当压力辊5压下后，此时挤料器2将聚乳酸从下方的出口挤出，形成片材雏形，之后聚乳酸接触到热辊3，此时主动轮24通过皮带22带动从动轮21，从而使得热辊3转动，此时热辊3内的热丝4工作，将聚乳酸材料加热后送入到压力辊5与热辊3的连接处，从而将聚乳酸材料压成片材，之后被聚乳酸片材14则通过冷辊6与压力辊5连接处被输出，由于与压力辊5连接的轴座23将从动轮21的转向换向，从而保证了压力辊5的正常运转，当聚乳酸片材14通过冷辊6时，此时冷却管20向冷却腔7输送冷水并将热水带走，从而使得聚乳酸片材14被冷却，当运行过程中，出现振动时，此时压力辊5晃动，而压力弹簧8将使得轴座23在滑槽19内滑动，从而保证热辊3和冷辊6与压力辊5之间的接触压力不发生改变，保证聚乳酸片材14的厚度均匀，当聚乳酸片材14从冷辊6输出后，其通过与机体1连接的轮座9，从固定轮10与张力轮12之间通过，从而在收卷轮11上收卷，当出现张力的波动时，此时活动杆17在张力弹簧16的作用下开始在固定块18内滑动，从而带动活动轮台13，使得其在轮座9上滑动，进而带动张力轮12移动，从而控制聚乳酸片材14的张力，保证其不会出现断裂和弯折现象，在本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业
技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。