一种高效化工加工用的化工原料研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料研磨技术领域，具体是一种高效化工加工用的化工原料研磨设备。


背景技术：

2.在化工技术领域，为了保证化工原料之间能够充分反应，需要将化工原料研磨成粉，使原料之间能够充分反应，提高资源利用率，减少成本。
3.而现有的研磨设备在使用时，一方面研磨效率不够高，难以在短时间内完成研磨工作，另一方面难以对研磨盘内壁上附着的化工原料进行清理，容易造成化工原料浪费。因此，本领域技术人员提供了一种高效化工加工用的化工原料研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效化工加工用的化工原料研磨设备，通过驱动机构可以带动两组电动机和两组磨板同时工作，从而方便对两组研磨盘内的化工原料进行研磨处理，大大提高了该研磨设备的研磨效率，使其可以在短时间内完成研磨工作，通过清洁机构可以对研磨盘内壁上附着的化工原料进行清理，降低化工原料浪费，同时还可以降低人工清理难度，方便实际使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效化工加工用的化工原料研磨设备，包括研磨台，研磨台的上表面两侧边缘处分别固接有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间固接有安装板，所述第一支架和第二支架的内壁上均纵向开设有滑槽，第二支架的外侧壁上固接有控制器，安装板上安装有驱动机构，研磨台的上方还安装有两个研磨盘，两个所述研磨盘的内部均安装有清洁机构；
7.所述驱动机构包括伺服电机、大齿轮、小齿轮、螺纹杆、滑杆、调节杆、电动机和磨板，所述伺服电机固接在安装板的上表面，且伺服电机的驱动端活动贯穿安装板并连接有大齿轮，大齿轮的两侧均啮合有小齿轮，两个小齿轮的内部均固定贯穿有螺纹杆，两个螺纹杆的底部均螺纹套接有调节杆，调节杆上固接有滑杆，且调节杆的底端固接有电动机，电动机的驱动端上连接有磨板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的顶端通过轴承转动连接在安装板的下表面。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的一端滑动连接在滑槽的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述小齿轮、螺纹杆、滑杆、调节杆、电动机和磨板均以大齿轮的中轴线为基准呈对称分布，所述磨板位于研磨盘的正上方。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁机构包括限位杆、紧固板、支撑柱、清洁板和弹簧，所述支撑柱的顶端固接有清洁板，且支撑柱的底端固接有紧固板，清洁板的下
表面两侧均固接有限位杆，限位杆的外部活动套接有弹簧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的一端连接在清洁板的下表面，且弹簧的另一端连接在研磨盘的内部。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的底端活动贯穿研磨盘，所述支撑柱活动贯穿研磨盘。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁板活动贴合在研磨盘的内壁上，所述紧固板固接在研磨台的上表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过驱动机构可以带动两组电动机和两组磨板同时工作，从而方便对两组研磨盘内的化工原料进行研磨处理，大大提高了该研磨设备的研磨效率，使其可以在短时间内完成研磨工作；
17.2、通过清洁机构可以对研磨盘内壁上附着的化工原料进行清理，降低化工原料浪费，同时还可以降低人工清理难度，方便实际使用。
附图说明
18.图1为一种高效化工加工用的化工原料研磨设备的结构示意图；
19.图2为一种高效化工加工用的化工原料研磨设备中驱动机构的结构示意图；
20.图3为一种高效化工加工用的化工原料研磨设备中清洁机构的结构示意图。
21.图中：1、研磨台；2、第一支架；3、安装板；4、控制器；5、滑槽；6、第二支架；7、研磨盘；8、驱动机构；81、伺服电机；82、大齿轮；83、小齿轮；84、螺纹杆；85、滑杆；86、调节杆；87、电动机；88、磨板；9、清洁机构；91、限位杆；92、紧固板；93、支撑柱；94、清洁板；95、弹簧。
具体实施方式
22.实施例1
23.请参阅图1和图2，一种高效化工加工用的化工原料研磨设备，包括研磨台1，研磨台1的上表面两侧边缘处分别固接有第一支架2和第二支架6，第一支架2和第二支架6之间固接有安装板3，第一支架2和第二支架6的内壁上均纵向开设有滑槽5，第二支架6的外侧壁上固接有控制器4，控制器4的型号为dkc-y110，安装板3上安装有驱动机构8，驱动机构8包括伺服电机81、大齿轮82、小齿轮83、螺纹杆84、滑杆85、调节杆86、电动机87和磨板88，伺服电机81固接在安装板3的上表面，且伺服电机81的驱动端活动贯穿安装板3并连接有大齿轮82，伺服电机81的型号为acsm110-g04030lz，大齿轮82的两侧均啮合有小齿轮83，两个小齿轮83的内部均固定贯穿有螺纹杆84，两个螺纹杆84的底部均螺纹套接有调节杆86，调节杆86上固接有滑杆85，且调节杆86的底端固接有电动机87，电动机87的驱动端上连接有磨板88，电动机87的型号为ye2，螺纹杆84的顶端通过轴承转动连接在安装板3的下表面，滑杆85的一端滑动连接在滑槽5的内部，小齿轮83、螺纹杆84、滑杆85、调节杆86、电动机87和磨板88均以大齿轮82的中轴线为基准呈对称分布，磨板88位于研磨盘7的正上方，通过驱动机构8可以带动两组电动机87和两组磨板88同时工作，从而方便对两组研磨盘7内的化工原料进行研磨处理，大大提高了该研磨设备的研磨效率，使其可以在短时间内完成研磨工作。
24.在图1和图3中，研磨台1的上方还安装有两个研磨盘7，两个研磨盘7的内部均安装
有清洁机构9，清洁机构9包括限位杆91、紧固板92、支撑柱93、清洁板94和弹簧95，支撑柱93的顶端固接有清洁板94，且支撑柱93的底端固接有紧固板92，清洁板94的下表面两侧均固接有限位杆91，限位杆91的外部活动套接有弹簧95，弹簧95的一端连接在清洁板94的下表面，且弹簧95的另一端连接在研磨盘7的内部，限位杆91的底端活动贯穿研磨盘7，支撑柱93活动贯穿研磨盘7，清洁板94活动贴合在研磨盘7的内壁上，紧固板92固接在研磨台1的上表面，通过清洁机构9可以对研磨盘7内壁上附着的化工原料进行清理，降低化工原料浪费，同时还可以降低人工清理难度，方便实际使用。
25.使用时，将化工原料倒入研磨盘7内，然后通过控制器4控制伺服电机81工作，伺服电机81正转时带动大齿轮82正转，进而带动两个小齿轮83和两个螺纹杆84反转，此时可以带动调节杆86下移，最后带动电动机87和磨板88下移，同理，伺服电机81反转时带动大齿轮82反转，进而带动两个小齿轮83和两个螺纹杆84正转，此时可以带动调节杆86上移，最后带动电动机87和磨板88上移，当电动机87和磨板88下移后，通过控制器4控制电动机87工作，此时可以带动磨板88旋转，从而对研磨盘7内的化工原料进行研磨，所以通过驱动机构8可以带动两组电动机87和两组磨板88同时工作，从而方便对两组研磨盘7内的化工原料进行研磨处理，大大提高了该研磨设备的研磨效率，使其可以在短时间内完成研磨工作，然后手握研磨盘7下移，此时可以对弹簧95进行拉伸，进而通过清洁板94可以对研磨盘7内壁上附着的化工原料刮下，松开研磨盘7时，此时弹簧95恢复原状，进而带动研磨盘7恢复到初始位置，方便再次研磨，所以通过清洁机构9可以对研磨盘7内壁上附着的化工原料进行清理，降低化工原料浪费，同时还可以降低人工清理难度，方便实际使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。