一种地板加工用可调整安装的开槽机构的制作方法

1.本实用新型涉及地板加工技术领域，具体为一种地板加工用可调整安装的开槽机构。


背景技术：

2.木地板在加工过程中，需要对木地板的背部进行开槽处理，增加木地板在安装过程中的摩擦力，背槽的深浅是根据木材的材性来决定的、安装质量决定以外、和木材烘干技术，破坏内应力，地板开背槽是为了切断木纤维，背槽的深浅精度是1毫米为单位。
3.cn200920083690.6轻型木地板开槽机，把偏心轮手柄扳至水平位置，将待加工木地板放入上夹板与下夹板之间定位，转动偏心轮手柄至垂直位置，由于弹簧的作用使下夹板向下移动而使木地板被上夹板与下村板夹紧；
4.在使用过程中，主要通过切割刀片对木地板的表面进行切割，切割刀片在切割的过程中缺乏减震结构，当切割刀片横向切割的力度过大，会导致刀片与木地板在切割过程中，会导致木地板的凹槽处容易发生断裂情况，影响木地板在批量切割及处理过程中的稳定性，并且木地板在加工过程中，木地板的尺寸不同，开槽机构缺乏调节夹持的距离，导致木地板在加工的过程中，木地板在加工的过程中容易发生偏移情况。
5.针对上述问题，急需在原有开槽结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种地板加工用可调整安装的开槽机构，以解决上述背景技术中提出切割刀片在切割的过程中缺乏减震结构，会导致木地板的凹槽处容易发生断裂情况，开槽机构缺乏调节夹持的距离，导致木地板在加工的过程中，木地板在加工的过程中容易发生偏移情况的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板加工用可调整安装的开槽机构，装置基座，其正下方卡合连接有收集箱体，且装置基座的正上方焊接固定有加工箱体，所述加工箱体的外侧铰接固定有设备箱门，且加工箱体的正上方焊接固定有鼓风箱体，所述装置基座的中部贯穿开设有漏料通孔；包括鼓风箱体，其正上方贯穿连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有鼓风扇叶，所述鼓风扇叶的正下方设置有托举箱体，且托举箱体的正下方设置有输送轴；限位面板，其上表面贯穿开设有出料孔，且限位面板的左右两侧嵌套连接有夹持力臂，所述夹持力臂的底板焊接固定有复位弹簧，且复位弹簧的一侧焊接固定有定位块，所述限位面板的上表面开设有矩形滑槽。
8.优选的，所述鼓风箱体与加工箱体为管道连接，且加工箱体的左右两侧采用矩形开口式结构，利用加工箱体对木地板进行半封闭处理，提升木地板的碎屑回收的便捷性。
9.优选的，所述托举箱体的外侧包括有开槽刀片和吊装力臂，开槽刀片，其安装在托举箱体的正下方，且托举箱体的正上方焊接固定有避震弹簧；吊装力臂，其外侧嵌套连接有调压块体，且吊装力臂的左右两侧开设有导向凹槽，所述调压块体的外侧螺纹连接有定位
螺栓，所述吊装力臂的内部螺纹连接有滚珠丝杠，通过避震弹簧增加托举箱体切割的弹簧力度，避免切割的力度过大导致木地板发生损坏情况。
10.优选的，所述托举箱体与吊装力臂通过滚珠丝杠和避震弹簧构成升降结构，且避震弹簧的数量为2组，利用滚珠丝杠带动托举箱体进行垂直下降，对切割的高度进行调节及控制。
11.优选的，所述定位块呈矩形分布限位面板的外侧，且定位块通过复位弹簧、定位块和矩形滑槽构成反复循环结构，利用定位块对木地板的两侧进行固定。
12.优选的，所述漏料通孔与收集箱体为相互平行，且收集箱体与装置基座构成卡合结构，利用漏料通孔对加工过程中的碎屑进行回收处理，避免碎屑容易沾染在木地板表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地板加工用可调整安装的开槽机构；
14.1.采用滚珠丝杠及吊装力臂，利用滚珠丝杠带动吊装力臂进行垂直升降，便于根据木地板的宽度及质量，对开槽刀片与吊装力臂的下切高度进行调节，避免木板下切的深度过大，影响木板的完整性，根据木板的加工需求对木板的凹槽的深度进行切割处理，利用吊装力臂底部的复位弹簧减少刀片在木板切割过程中振动幅度，避免切割的力度过大影响木板在切割过程中的稳定性；
15.2.采用夹持力臂与调压块体，利用调压块体带动避震弹簧进行垂直下降，对避震弹簧的支撑的力度进行控制，便于开槽刀片对木地板切割过程中，降低开槽刀片与木地板之间切割的强度，利用夹持力臂对木地板的外侧进行夹持固定，避免木地板在切割过程中发生偏移情况，并根据木地板的尺寸对夹持力臂的位置进行调节控制，提升木地板移动的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型加工箱体正剖结构示意图；
18.图3为本实用新型吊装力臂俯剖结构示意图；
19.图4为本实用新型限位面板俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型装置基座侧剖结构示意图。
21.图中：1、装置基座；2、收集箱体；3、加工箱体；4、设备箱门；5、鼓风箱体；6、驱动电机；7、托举箱体；71、开槽刀片；72、避震弹簧；73、吊装力臂；74、调压块体；75、导向凹槽；76、定位螺栓；77、滚珠丝杠；8、鼓风扇叶；9、限位面板；10、出料孔；11、夹持力臂；12、复位弹簧；13、定位块；14、矩形滑槽；15、输送轴；16、漏料通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种地板加工用可调整安装的开槽
机构，装置基座1，其正下方卡合连接有收集箱体2，且装置基座1的正上方焊接固定有加工箱体3，所述加工箱体3的外侧铰接固定有设备箱门4，且加工箱体3的正上方焊接固定有鼓风箱体5，所述装置基座1的中部贯穿开设有漏料通孔16；包括：
24.鼓风箱体5，其正上方贯穿连接有驱动电机6，且驱动电机6的输出端连接有鼓风扇叶8，所述鼓风扇叶8的正下方设置有托举箱体7，且托举箱体7的正下方设置有输送轴15；
25.限位面板9，其上表面贯穿开设有出料孔10，且限位面板9的左右两侧嵌套连接有夹持力臂11，所述夹持力臂11的底板焊接固定有复位弹簧12，且复位弹簧12的一侧焊接固定有定位块13，所述限位面板9的上表面开设有矩形滑槽14。
26.鼓风箱体5与加工箱体3为管道连接，且加工箱体3的左右两侧采用矩形开口式结构。
27.托举箱体7的外侧包括有开槽刀片71和吊装力臂73，
28.开槽刀片71，其安装在托举箱体7的正下方，且托举箱体7的正上方焊接固定有避震弹簧72；
29.吊装力臂73，其外侧嵌套连接有调压块体74，且吊装力臂73的左右两侧开设有导向凹槽75，所述调压块体74的外侧螺纹连接有定位螺栓76，所述吊装力臂73的内部螺纹连接有滚珠丝杠77。
30.托举箱体7与吊装力臂73通过滚珠丝杠77和避震弹簧72构成升降结构，且避震弹簧72的数量为2组。
31.定位块13呈矩形分布限位面板9的外侧，且定位块13通过复位弹簧12、定位块13和矩形滑槽14构成反复循环结构。
32.漏料通孔16与收集箱体2为相互平行，且收集箱体2与装置基座1构成卡合结构。
33.工作原理：在使用该地板加工用可调整安装的开槽机构时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先将木板放置到限位面板9的表面，根据木板的宽度，拉动定位块13，使得定位块13底部的复位弹簧12在矩形滑槽14的外侧进行滑动，并放开定位块13，定位块13对木板两侧进行夹持定位，并将木地板与限位面板9放置到输送轴15的表面，输送轴15带动限位面板9进行水平移动；
34.操作人员根据木板的硬度及质量，拉动调压块体74，使得调压块体74在吊装力臂73外侧的导向凹槽75进行滑动，对避震弹簧72的紧张度进行调节，对木板切割过程中的力度进行控制，并将定位螺栓76插入到调压块体74与吊装力臂73的连接处，饼干打开驱动电机6，驱动电机6带动滚珠丝杠77进行转动，滚珠丝杠77带动吊装力臂73进行垂直下降，使得开槽刀片71与木板相互贴合，利用驱动马达带动开槽刀片71进行转动，开槽刀片71对木板的表面进行切割处理，在加工的过程中，驱动电机6带动鼓风扇叶8进行转动，利用流动的空气对加工产生的碎屑进行吹拂清理，利用漏料通孔16将加工产生的碎屑直接掉落到收集箱体2内部。
35.增加了整体的实用性。
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。