一种建筑物底板钢筋网支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑物底板钢筋网支撑结构。


背景技术：

2.钢筋网又称：焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等，是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。
3.目前在建筑工程中使用的钢筋网，在铺设时，大部分的钢筋网均是通过u型块将钢筋网支撑，但在铺设不同高度的水泥板时，就需要不同高度的u型块，这样会增加铺设钢筋网的成本，或者在水泥铺设时，受水泥的冲力将u型块水平移动，让钢筋网受力不均，使凝固的水泥出现裂痕，为此，本领域的技术人员提出了一种建筑物底板钢筋网支撑结构，通过旋转转动握把，让丝杆在转动筒的内部移动，从而调节支撑架的高度，提高支撑机构的灵活性，在通过第一放置槽将钢筋网的左右方向的位置固定，第三放置槽和第二放置槽，将钢筋网的前后方向的位置固定，从而把支撑机构与钢筋网位置固定，防止支撑机构在水泥铺设时受力移动。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑物底板钢筋网支撑结构，解决了铺设不同高度的水泥板时，就需要不同高度的u型块，会增加铺设钢筋网成本的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑物底板钢筋网支撑结构，包括建筑底板，所述建筑底板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部且位于建筑底板的上方滑动连接有支撑机构，所述支撑机构的顶部滑动连接有钢筋网，所述支撑机构的顶部且位于钢筋网的外部滑动连接有卡接机构。
6.优选的，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架顶部的左右两侧竖杆均开设有转动孔，所述转动孔的内表面转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端开设有矩形槽，且矩形槽的内表面滑动连接有转动握把，所述丝杆的外部螺纹连接有转动筒，所述转动筒的底部固定连接有顶板，所述支撑架顶部横板的左右两侧开设有第一放置槽。
7.优选的，所述卡接机构包括连接板，所述连接板顶部的两端开设有第二放置槽，所述连接板的底部且位于两组第二放置槽之间开设有第三放置槽。
8.优选的，所述钢筋网的四周与固定框的内表面滑动连接，所述钢筋网有由若干横型钢筋和竖型钢筋焊接组成。
9.优选的，所述第二放置槽的内表面与钢筋网顶部横型钢筋的外部滑动连接，所述第三放置槽的内表面与支撑架的外部滑动连接。
10.优选的，所述第一放置槽与第二放置槽和第三放置槽垂直开设。
11.优选的，所述顶板的底部与建筑底板的顶部滑动连接，所述第一放置槽的内表面与钢筋网底部竖型钢筋的外部滑动连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种建筑物底板钢筋网支撑结构。与现有的技术相比具备以下有益效果：
14.（1）该建筑物底板钢筋网支撑结构，通过将钢筋网底部竖型钢筋放在第一放置槽的内部，把转动握把的底部插入矩形槽的内部，旋转转动握把，将丝杆转动，从而让丝杆从转动筒升起，把支撑架的位置升高，这样可以通过第一放置槽将钢筋网的左右方向的位置固定，旋转转动握把，让丝杆在转动筒的内部移动，从而调节支撑架的高度，提高支撑机构的灵活性。
15.（2）该建筑物底板钢筋网支撑结构，通过第三放置槽将连接板放在支撑架的顶部，把钢筋网顶部横型钢筋放在第二放置槽的内部，这样可以通过第三放置槽和第二放置槽，将钢筋网的前后方向的位置固定，从而把支撑机构与钢筋网位置固定，防止支撑机构在水泥铺设时受力移动。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视图；
17.图2为本实用新型固定框内部结构的正面示意图；
18.图3为本实用新型固定框内部结构的左侧示意图。
19.图中：1、建筑底板；2、固定框；3、支撑机构；4、钢筋网；5、卡接机构；6、丝杆；7、矩形槽；8、转动握把；9、转动筒；10、顶板；11、第一放置槽；12、连接板；13、第二放置槽；14、第三放置槽；15、支撑架；16、转动孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑物底板钢筋网支撑结构，包括建筑底板1，建筑底板1的顶部固定连接有固定框2，固定框2的内部且位于建筑底板1的上方滑动连接有支撑机构3，支撑机构3的顶部滑动连接有钢筋网4，支撑机构3的顶部且位于钢筋网4的外部滑动连接有卡接机构5。
22.进一步的，支撑机构3包括支撑架15，支撑架15顶部的左右两侧竖杆均开设有转动孔16，转动孔16的内表面转动连接有丝杆6，丝杆6的顶端开设有矩形槽7，且矩形槽7的内表面滑动连接有转动握把8，丝杆6的外部螺纹连接有转动筒9，转动筒9的底部固定连接有顶板10，支撑架15顶部横板的左右两侧开设有第一放置槽11，过将钢筋网4底部竖型钢筋放在第一放置槽11的内部，把转动握把8的底部插入矩形槽7的内部，旋转转动握把8，将丝杆6转动，从而让丝杆6从转动筒9升起，把支撑架15的位置升高，这样可以通过第一放置槽11将钢筋网4的左右方向固定，旋转转动握把8，让丝杆6在转动筒9的内部移动，从而调节支撑架15的高度，提高支撑机构的灵活性。
23.进一步的，卡接机构5包括连接板12，连接板12顶部的两端开设有第二放置槽13，
连接板12的底部且位于两组第二放置槽13之间开设有第三放置槽14，通过第三放置槽14将连接板12放在支撑架15的顶部，把钢筋网4顶部横型钢筋放在第二放置槽13的内部，这样可以通过第三放置槽14和第二放置槽13，将支撑机构3与钢筋网4位置固定，防止支撑机构3在水泥铺设时受力移动。
24.进一步的，钢筋网4的四周与固定框2的内表面滑动连接，钢筋网4有由若干横型钢筋和竖型钢筋焊接组成。
25.进一步的，第二放置槽13的内表面与钢筋网4顶部横型钢筋的外部滑动连接，第三放置槽14的内表面与支撑架15的外部滑动连接。
26.进一步的，第一放置槽11与第二放置槽13和第三放置槽14垂直开设。
27.进一步的，顶板10的底部与建筑底板1的顶部滑动连接，第一放置槽11的内表面与钢筋网4底部竖型钢筋的外部滑动连接。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.使用时，首先将支撑机构3放在固定框2的内部，通过第三放置槽14将连接板12放在支撑架15的顶部，然后把钢筋网4铺设在支撑机构3和卡接机构5内部，使钢筋网4顶部横型钢筋放在第二放置槽13的内部，钢筋网4底部竖型钢筋放在第一放置槽11的内部，把转动握把8的底部插入矩形槽7的内部，旋转转动握把8，将丝杆6转动，从而让丝杆6从转动筒9升起，把支撑架15的位置升高。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。