一种电视机模组的制作方法

1.本实用新型涉及电视机技术领域，尤其涉及一种电视机模组。


背景技术：

2.现有的无边框超薄超窄电视机液晶模组包括一体化背板、反射纸、导光板、光学膜片、膜片挂耳、显示面板，一体化背板是边框与背板的结合，一体化背板包括底板和中板，中板位于底板的上方，反射纸位于底板与导光板之间，光学膜片设置在导光板上，光学膜片上设置有固定让位孔，显示面板通过泡棉胶带设置在中板上，膜片挂耳包括固定连接部、挂耳部，固定连接部设置在底板上，挂耳部竖直设置在固定连接部上，且挂耳部匹配穿过固定让位孔设置，也即是，通过将挂耳部穿过固定让位孔使得光学膜片被限位而被固定。
3.由于膜片挂耳的挂耳部为刚性材料制成，挂耳部位于中板的正下方，装配光学膜片时需要小心慢慢地以倾斜的方式输送至挂耳部处，使挂耳部穿过固定让位孔设置，不但效率低，而且很容易造成光学膜片的擦伤，光学膜片很不方便进行装配。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电视机模组，通过将压膜端的剪切面设计为圆角结构，解决了与光学膜片摩擦损伤的问题，又同时使用压合的方式解决了的光学膜片的固定，替代了传统结构。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种电视机模组，包括屏幕主体，所述屏幕主体内设置有屏幕组件，用于电路控制所述屏幕主体的画面显示。
7.所述屏幕主体通过折弯板与背板连接。
8.所述折弯板为半包围折弯结构，所述背板内侧面的底板与所述折弯板底端水平折弯端相连接，且与所述折弯板底端水平折弯端相平齐。
9.所述底板与所述折弯板围设，形成光学膜片的放置腔，用于辅助所述屏幕主体光学成像。
10.所述屏幕主体与所述折弯板顶端水平折弯端之间布置有用于压合所述光学膜片的压膜部件。
11.进一步的，所述压膜部件包括竖直压合端、水平压合端和压膜端，所述竖直压合端与折弯板竖直端的外侧面相配合，所述水平压合端的底面通过粘性层与折弯板顶端水平折弯端相连接，所述水平压合端的顶面通过粘性层与屏幕主体的底面相连接，所述压膜端垂直延伸至放置腔内，并与光学膜片的顶部相配合。
12.进一步的，所述压膜端的底端与所述光学膜片相配合的位置处的剪切面为圆角结构。
13.进一步的，所述粘性层为vhb双面胶带，所述粘性层用于保证所述屏幕主体、所述折弯板和所述水平压合端相互之间连接的稳定性。
14.进一步的，所述底板与所述光学膜片之间布置有反射片。
15.本实用新型的有益效果是：
16.(1)将倒角工艺引入电视机边框的生产中，解决了因为产品剪切面直角压膜导致与光学膜片摩擦造成的划伤。
17.(2)传统电视机一般采用背板上做折边的结构，解决了光学膜片固定的方式，而本发明创造通过将压膜端的剪切面设计为圆角结构，解决了与光学膜片摩擦损伤的问题，又同时使用压合的方式解决了的光学膜片的固定，替代了传统结构，从而多了一种选择方案。
18.(3)使用该方案的电视机，突破了传统的四周包围液晶屏的传统电视机结构，可以做到真正的全面悬浮屏，液晶屏四周无边界束缚，提高视觉观感。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种电视机模组的示意图；
21.图2为图1中a处的放大图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种电视机模组。
25.参照图1-2，根据本实用新型实施例的一种电视机模组，包括屏幕主体1，所述屏幕主体1内设置有屏幕组件2，用于电路控制所述屏幕主体1的画面显示。
26.所述屏幕主体1通过折弯板3与背板4连接。
27.所述折弯板3为半包围折弯结构，所述背板4内侧面的底板5与所述折弯板3底端水平折弯端相连接，且与所述折弯板3底端水平折弯端相平齐。
28.所述底板5与所述折弯板3围设，形成光学膜片6的放置腔7，用于辅助所述屏幕主体1光学成像。
29.所述屏幕主体1与所述折弯板3顶端水平折弯端之间布置有用于压合所述光学膜片6的压膜部件8。
30.进一步的，所述压膜部件8包括竖直压合端81、水平压合端82和压膜端83，所述竖直压合端81与折弯板3竖直端的外侧面相配合，所述水平压合端82的底面通过粘性层84与折弯板3顶端水平折弯端相连接，所述水平压合端82的顶面通过粘性层84与屏幕主体1的底
面相连接，所述压膜端83垂直延伸至放置腔7内，并与光学膜片6的顶部相配合。
31.进一步的，所述压膜端83的底端与所述光学膜片6相配合的位置处的剪切面为圆角结构85。
32.进一步的，所述粘性层84为vhb双面胶带，所述粘性层84用于保证所述屏幕主体1、所述折弯板3和所述水平压合端82相互之间连接的稳定性。
33.进一步的，所述底板5与所述光学膜片6之间布置有反射片9。
34.传统电视机一般采用背板上做折边的结构，解决了光学膜片固定的方式，而本发明创造通过将压膜端83的剪切面设计为圆角结构85，解决了与光学膜片6摩擦损伤的问题，又同时使用压合的方式解决了的光学膜片6的固定，替代了传统结构，从而多了一种选择方案。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电视机模组，其特征在于，包括屏幕主体(1)，所述屏幕主体(1)内设置有屏幕组件(2)，用于电路控制所述屏幕主体(1)的画面显示；所述屏幕主体(1)通过折弯板(3)与背板(4)连接；所述折弯板(3)为半包围折弯结构，所述背板(4)内侧面的底板(5)与所述折弯板(3)底端水平折弯端相连接，且与所述折弯板(3)底端水平折弯端相平齐；所述底板(5)与所述折弯板(3)围设，形成光学膜片(6)的放置腔(7)，用于辅助所述屏幕主体(1)光学成像；所述屏幕主体(1)与所述折弯板(3)顶端水平折弯端之间布置有用于压合所述光学膜片(6)的压膜部件(8)。2.根据权利要求1所述的一种电视机模组，其特征在于，所述压膜部件(8)包括竖直压合端(81)、水平压合端(82)和压膜端(83)，所述竖直压合端(81)与折弯板(3)竖直端的外侧面相配合，所述水平压合端(82)的底面通过粘性层(84)与折弯板(3)顶端水平折弯端相连接，所述水平压合端(82)的顶面通过粘性层(84)与屏幕主体(1)的底面相连接，所述压膜端(83)垂直延伸至放置腔(7)内，并与光学膜片(6)的顶部相配合。3.根据权利要求2所述的一种电视机模组，其特征在于，所述压膜端(83)的底端与所述光学膜片(6)相配合的位置处的剪切面为圆角结构(85)。4.根据权利要求2或3所述的一种电视机模组，其特征在于，所述粘性层(84)为vhb双面胶带，所述粘性层(84)用于保证所述屏幕主体(1)、所述折弯板(3)和所述水平压合端(82)相互之间连接的稳定性。5.根据权利要求1所述的一种电视机模组，其特征在于，所述底板(5)与所述光学膜片(6)之间布置有反射片(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种电视机模组，包括屏幕主体，所述屏幕主体内设置有屏幕组件，用于电路控制所述屏幕主体的画面显示。所述屏幕主体通过折弯板与背板连接。所述折弯板为半包围折弯结构，所述背板内侧面的底板与所述折弯板底端水平折弯端相连接，且与所述折弯板底端水平折弯端相平齐。所述屏幕主体与所述折弯板顶端水平折弯端之间布置有用于压合所述光学膜片的压膜部件。有益效果：通过将压膜端的剪切面设计为圆角结构，解决了与光学膜片摩擦损伤的问题，又同时使用压合的方式解决了的光学膜片的固定，替代了传统结构，将倒角工艺引入电视机边框的生产中，解决了因为产品剪切面直角压膜导致与光学膜片摩擦造成的划伤。压膜导致与光学膜片摩擦造成的划伤。压膜导致与光学膜片摩擦造成的划伤。


技术研发人员：王泽明 李军义 邰悦怡
受保护的技术使用者：安徽博盈机电科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/3/8