配水封隔集成封隔器的制作方法

1.本实用新型涉及采油用井下工具的技术领域，尤其是涉及一种配水封隔集成封隔器。


背景技术：

2.随着石油开采时间的增加，地层压力逐渐减低，难以通过往常的方式继续进行采油，导致石油开采的难度上升；为了能够继续将井下石油开采，需持续注水给地层压力。
3.现有技术中，封隔器可以实现在井下石油开采的过程中，持续注水的功能，通过持续注水可以将地层压力增加，便于后续石油开采。
4.现在使用的封隔器在注水的时候不能够实现注水量的控制，无法实现精细化注水。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种配水封隔集成封隔器，以缓解现有技术中后期采油难，采出的石油杂质多，且不能有效控制注水量无法实现精细化注水的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：
7.本实用新型实施例提供一种配水封隔集成封隔器，包括上接头、中心管结构、密封结构、调节结构和下接头；
8.所述中心管结构两端分别与所述上接头与所述下接头连接，所述密封结构套设于所述中心管结构外壁形成密封区域，且所述调节结构与所述中心管结构外壁连接，所述密封结构与所述调节结构抵接，所述调节结构用于对所述密封结构施加作用力，以调节所述密封结构在所述中心管结构上的所述密封区域的范围；
9.所述中心管结构上设置第一出水孔，且所述第一出水孔位于所述密封区域内。
10.本实施例可选的实施方式中，所述密封结构包括调节环、胶筒机构和剪切套；
11.所述调节环与所述上接头连接，所述剪切套与所述中心管结构外壁滑动连接，所述胶筒机构两端分别与所述调节环和所述剪切套抵接，所述胶筒机构套设于所述中心管结构外壁；
12.所述调节结构用于调节所述胶筒机构在所述中心管结构上的所述密封区域的范围。
13.进一步地，所述胶筒机构包括保护伞、边胶筒、中胶筒和挡环，所述中胶筒两端均设置有所述边胶筒；
14.两端的所述边胶筒和所述中胶筒之间设置有所述挡环，两侧的所述边胶筒远离所述中胶筒一端分别与所述调节环和所述剪切套抵接，所述保护伞设置于所述边胶筒的抵接处。
15.进一步地，所述调节结构包括推拉机构和锁定机构，所述锁定机构与所述中心管结构连接，所述推拉机构与所述下接头连接，所述推拉机构远离所述下接头一端与所述剪
切套远离所述边胶筒一端抵接。
16.进一步地，所述推拉机构包括座封推筒、活塞和活塞外套，所述活塞外套与所述下接头连接，所述活塞外套、所述下接头与所述中心管结构外壁之间形成环形空间；
17.所述座封推筒设置在所述环形空间内，且所述座封推筒朝向所述密封结构一端外翻形成凸起部，所述座封推筒的凸起部与所述剪切套抵接，所述座封推筒远离所述剪切套一端与所述活塞连接，所述活塞置于所述环形空间内。
18.进一步地，所述锁定机构包括锁定座和锁定环，所述锁定座与所述中心管结构连接，所述锁定环套设于所述锁定座，所述锁定环用于与所述座封推筒锁定连接。
19.进一步地，所述锁定环与所述座封推筒接触面设置有锯齿，且所述锁定环与所述座封推筒的锯齿反向设置，所述座封推筒远离所述密封结构方向被所述锁定环锯齿锁定。
20.进一步地，所述中心管结构包括中心管本体和剪切座，所述中心管本体两端分别与所述上接头和所述下接头连通，所述剪切座与所述中心管本体外壁连接，所述剪切座通过座封销钉与所述剪切套连接，所述剪切座通过解封销钉与所述锁定座连接。
21.进一步地，所述中心管本体管壁上设置第二出水孔，所述第二出水孔与所述环形空间连通。
22.进一步地，所述中心管结构还包括衬管，所述衬管套设安装在所述中心管本体朝向所述上接头一端，且所述衬管与所述中心管本体之间设置有空隙；
23.所述中心管本体管壁上设置第三出水孔，所述第三出水孔与所述衬管和所述中心管本体间的空隙连通；
24.所述衬管上设置有第一通孔，所述第一通孔与所述衬管和所述中心管本体间的空隙连通；
25.所述调节环与所述衬管之间设置空隙，且所述调节环上设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔通过所述调节环与所述衬管间的空隙连通。
26.本实用新型实施例能够实现如下有益效果：
27.本实用新型实施例提供一种配水封隔集成封隔器，包括上接头、中心管结构、密封结构、调节结构和下接头；所述中心管结构两端分别与所述上接头与所述下接头连接，所述密封结构套设于所述中心管结构外壁形成密封区域，且所述调节结构与所述中心管结构外壁连接，所述密封结构与所述调节结构抵接，所述调节结构用于对所述密封结构施加作用力，以调节所述密封结构在所述中心管结构上的所述密封区域的范围；所述中心管结构上设置第一出水孔，且所述第一出水孔位于所述密封区域内。
28.具体的：中心管结构两端分别与上接头与下接头连接，组成基础结构；密封结构套设在中心管结构外壁上形成密封区域，并通过调节结构对密封结构进行挤压，密封结构由于变形则会将第一出水孔露出。
29.与现有技术中的封隔器相比，本实施例提供的配水封隔集成封隔器，可以实现对通过封隔器注入的水进行流量上的控制，保证注水的及时性和注水量的准确性。
30.综上，本实用新型实施例至少缓解了后期采油难，采出的石油杂质多，且不能有效控制注水量无法实现精细化注水的技术问题。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例提供的配水封隔集成封隔器的整体结构示意图；
33.图2为图1中示出的配水封隔集成封隔器的座封推筒和锁定环的连接部分结构示意图。
34.图标：1-上接头；2-中心管结构；21-中心管本体；22-衬管；23-剪切座；3-密封结构；31-调节环；32-胶筒机构；321-保护伞；322-边胶筒；323-中胶筒；324-挡环；33-剪切套；4-调节结构；41-推拉机构；411-座封推筒；412-活塞；413-活塞外套；42-锁定机构；421-锁定座；422-锁定环；5-下接头；6-座封销钉；7-解封销钉；8-第一出水孔；9-第二出水孔；10-第三出水孔。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
40.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.实施例
43.本实施例提供一种配水封隔集成封隔器，参照图1，该配水封隔集成封隔器包括上接头1、中心管结构2、密封结构3、调节结构4和下接头5；
44.中心管结构2两端分别与上接头1与下接头5连接，密封结构3套设于中心管结构2外壁形成密封区域，且调节结构4与中心管结构2外壁连接，密封结构3与调节结构4抵接，调节结构4用于对密封结构3施加作用力，以调节密封结构3在中心管结构2上的密封区域的范围；
45.中心管结构2上设置第一出水孔8，且第一出水孔8位于密封区域内。
46.本实用新型实施例至少缓解了后期采油难，采出的石油杂质多，且不能有效控制注水量无法实现精细化注水的技术问题。
47.具体的：中心管结构2两端分别与上接头1与下接头5连接，组成基础结构；密封结构3套设在中心管结构2外壁上形成密封区域，并通过调节结构4对密封结构3进行挤压，密封结构3由于变形则会将第一出水孔8露出。
48.与现有技术中的封隔器相比，本实施例提供的配水封隔集成封隔器，可以实现对通过封隔器注入的水进行流量上的控制，保证注水的及时性和注水量的准确性。
49.本实施例可选的实施方式中，密封结构3包括调节环31、胶筒机构32和剪切套33；调节环31与上接头1连接，剪切套33与中心管结构2外壁滑动连接，胶筒机构32两端分别与调节环31和剪切套33抵接，胶筒机构32套设于中心管结构2外壁；调节结构4用于调节胶筒机构32在中心管结构2上的密封区域的范围。调节环31和剪切套33分别抵接在胶筒机构32两端，胶筒机构32套设于中心管结构2外壁，并将第一出水孔8密封。
50.进一步地，胶筒机构32包括保护伞321、边胶筒322、中胶筒323和挡环324，中胶筒323两端均设置有边胶筒322；两端的边胶筒322和中胶筒323之间设置有挡环324，两侧的边胶筒322远离中胶筒323一端分别与调节环31和剪切套33抵接，保护伞321设置于边胶筒322的抵接处。可以承受上下地层的双向压差，有效防止注水时出现压力窜层的现象。
51.进一步地，调节结构4包括推拉机构41和锁定机构42，锁定机构42与中心管结构2连接，推拉机构41与下接头5连接，推拉机构41远离下接头5一端与剪切套33远离边胶筒322一端抵接。推拉机构41与下接头5可分离式连接，并助推密封结构3产生形变。
52.进一步地，推拉机构41包括座封推筒411、活塞412和活塞外套413，活塞外套413与下接头5连接，活塞外套413、下接头5与中心管结构2外壁之间形成环形空间；座封推筒411设置在环形空间内，且座封推筒411朝向密封结构3一端外翻形成凸起部，座封推筒411的凸起部与剪切套33抵接，座封推筒411远离剪切套33一端与活塞412连接，活塞412置于所述环形空间内。座封推筒411设置在环形空间内，且其顶部的凸起部抵接在剪切套33上，用于推动剪切套33移动。
53.进一步地，锁定机构42包括锁定座421和锁定环422，锁定座421与中心管结构2连接，锁定环422套设于锁定座421，锁定环422用于与座封推筒411锁定连接。
54.进一步地，参照图2，锁定环422与座封推筒411接触面设置有锯齿，且锁定环422与座封推筒411的锯齿反向设置，座封推筒411远离密封结构3方向被锁定环422锯齿锁定。此
锯齿连接方式，使得锁定环422与座封推筒411之间通过锯齿锁定后，无法再向相反方向做相对运动，防止胶筒机构32出现回弹现象。
55.进一步地，中心管结构2包括中心管本体21和剪切座23，中心管本体21两端分别与上接头1和下接头5连通，剪切座23与中心管本体21外壁连接，剪切座23通过座封销钉6与剪切套33连接，剪切座23通过解封销钉7与锁定座421连接。剪切座23通过座封销钉6与剪切套33连接，剪切套33切断座封销钉6后可实现与剪切座23的分离。
56.进一步地，中心管本体21管壁上设置第二出水孔9，第二出水孔9与环形空间连通。
57.进一步地，中心管结构2还包括衬管22，衬管22套设安装在中心管本体21朝向上接头1一端，且衬管22与中心管本体21之间设置有空隙；中心管本体21管壁上设置第三出水孔10，第三出水孔10与衬管22和中心管本体21间的空隙连通；衬管22上设置有第一通孔，第一通孔与衬管22和中心管本体21间的空隙连通；调节环31与衬管22之间设置空隙，且调节环31上设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔通过调节环31与衬管22间的空隙连通。中心管本体21内的水经过第三出水孔10流入衬管22与中心管本体21之间的空隙内，而后经过衬管22上的第一通孔进入到调节环31与衬管22之间的空隙内，最后经过调节环31上的第二通孔流出。
58.在使用过程中，中心管本体21内的水经过第二出水孔9流进环形空间内，随着水位不断上涨，推动活塞412带动座封推筒411上移，座封推筒411推动剪切套33移动，剪切套33切断座封销钉6后，剪切套33与剪切座23分离；剪切套33向上挤压胶筒机构32，使得胶筒机构32的边胶筒322与中胶筒323发生形变，与封隔器外部套管内部贴合，并缩小了胶筒机构32的密封范围，使得第一出水孔8露出。
59.需要说明的是本实施例提供的配水封隔集成封隔器在注水时可以与专用流量控制工具配合适用，实现精细化注水。
60.最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。