1.本实用新型属于制砂设备技术领域,具体为一种低震降噪型的大型制砂设备。
背景技术:
2.制砂设备是专门用来生产建筑用砂,公路用砂的,像第三代制砂机,第五代制砂机等都属于制砂设备,另外,制砂设备与破碎设备,筛分输送设备由可以组成制砂生产线,砂石生产线等制砂流程,制砂设备可以把各种岩石、砂石,河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂,所制造的砂质粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机所生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。该设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等诸多特点。
3.制砂设备在生产过程中,会产生较大的噪音,影响工作人员操作,并且对工作人员的健康带来一定的影响,制砂设备在工作时,会产生较大的震动,从而影响制砂设备的工作效率。
技术实现要素:
4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种低震降噪型的大型制砂设备,有效的解决了目前制砂设备会产生较大的噪音,影响工作人员操作,并且对工作人员的健康带来一定的影响,制砂设备在工作时,会产生较大的震动,从而影响制砂设备工作效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低震降噪型的大型制砂设备,包括箱体,所述箱体内壁的一侧连接有海绵块,箱体内壁的一侧连接有消音组件,箱体内壁的底部连接有缓冲组件,缓冲组件的上端连接有制砂设备本体。
6.优选的,所述消音组件包括消音箱,消音箱的下端开设有第一开口,消音箱的内部连接有挡板,消音箱的一侧开设有第二开口。
7.优选的,所述缓冲组件包括转杆,转杆的上端连接有支撑板,转杆的表面连接有拉伸弹簧,转杆的内部连接有圆杆。
8.优选的,所述支撑板的下端连接有挤压弹簧,挤压弹簧的下端与箱体内壁的底部固定连接。
9.优选的,所述转杆的内部开设有通孔,圆杆位于通孔的内部。
10.优选的,所述支撑板与箱体的连接处开设有滑槽,支撑板位于滑槽内滑动连接。
11.优选的,所述箱体的一侧连接有箱门,箱门的表面连接有把手。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)、本实用新型,通过支撑板和挤压弹簧的设置,首先制砂设备本体工作,带动支撑板移动,并且通过挤压弹簧对其进行缓冲减震,达到缓冲的效果,防止制砂设备在工作时出现较大的震动,对制砂设备进行保护,提高了该设备的使用效果;
14.(2)、该新型,通过消音箱、挡板、第一开口和第二开口的设置,当制砂设备本体在
工作时,会产生较大的噪音,通过第一开口将噪音排入消音箱,通过挡板的格挡,对噪音进行降噪处理,最后降噪后的噪音通过第二开口排出,防止制砂设备产生较大的噪音,防止对工作人员造成影响,降低了噪音对工作人员的损坏,从而提高了该设备的工作效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的内部结构示意图;
18.图3为本实用新型消音组件的结构示意图;
19.图4为本实用新型缓冲组件的结构示意图。
20.图中:1、箱体;2、海绵块;3、消音组件;31、消音箱;32、挡板;33、第一开口;34、第二开口;4、缓冲组件;41、转杆;42、支撑板;43、拉伸弹簧;44、圆杆;45、挤压弹簧;5、制砂设备本体;6、箱门;7、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一,由图1、图2、图3和图4给出,本实用新型包括箱体1,箱体1内壁的一侧连接有海绵块2,箱体1内壁的一侧连接有消音组件3,箱体1内壁的底部连接有缓冲组件4,缓冲组件4的上端连接有制砂设备本体5,箱体1的一侧连接有箱门6,箱门6的表面连接有把手7。
23.实施例二,在实施例一的基础上,消音组件3包括消音箱31,消音箱31的下端开设有第一开口33,消音箱31的内部连接有挡板32,消音箱31的一侧开设有第二开口34;
24.当制砂设备本体5在工作时,会产生较大的噪音,通过第一开口33将噪音排入消音箱31,通过挡板32的格挡,对噪音进行降噪处理,最后降噪后的噪音通过第二开口34排出。
25.实施例三,在实施例一的基础上,缓冲组件4包括转杆41,转杆41的内部开设有通孔,圆杆44位于通孔的内部,转杆41的上端连接有支撑板42,支撑板42与箱体1的连接处开设有滑槽,支撑板42位于滑槽内滑动连接,支撑板42的下端连接有挤压弹簧45,挤压弹簧45的下端与箱体1内壁的底部固定连接,转杆41的表面连接有拉伸弹簧43,转杆41的内部连接有圆杆44;
26.首先制砂设备本体5工作,带动支撑板42移动,支撑板42移动带动转杆41转动,转杆41转动带动拉伸弹簧43移动,并且通过挤压弹簧45对其进行缓冲减震,达到缓冲的效果。
27.工作原理:工作时,首先制砂设备本体5工作,带动支撑板42移动,支撑板42移动带动转杆41转动,转杆41转动带动拉伸弹簧43移动,并且通过挤压弹簧45对其进行缓冲减震,达到缓冲的效果,并且当制砂设备本体5在工作时,会产生较大的噪音,通过第一开口33将噪音排入消音箱31,通过挡板32的格挡,对噪音进行降噪处理,最后降噪后的噪音通过第二
开口34排出。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种低震降噪型的大型制砂设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的一侧连接有海绵块(2),箱体(1)内壁的一侧连接有消音组件(3),箱体(1)内壁的底部连接有缓冲组件(4),缓冲组件(4)的上端连接有制砂设备本体(5)。2.根据权利要求1所述的一种低震降噪型的大型制砂设备,其特征在于:所述消音组件(3)包括消音箱(31),消音箱(31)的下端开设有第一开口(33),消音箱(31)的内部连接有挡板(32),消音箱(31)的一侧开设有第二开口(34)。3.根据权利要求1所述的一种低震降噪型的大型制砂设备,其特征在于:所述缓冲组件(4)包括转杆(41),转杆(41)的上端连接有支撑板(42),转杆(41)的表面连接有拉伸弹簧(43),转杆(41)的内部连接有圆杆(44)。4.根据权利要求3所述的一种低震降噪型的大型制砂设备,其特征在于:所述支撑板(42)的下端连接有挤压弹簧(45),挤压弹簧(45)的下端与箱体(1)内壁的底部固定连接。5.根据权利要求3所述的一种低震降噪型的大型制砂设备,其特征在于:所述转杆(41)的内部开设有通孔,圆杆(44)位于通孔的内部。6.根据权利要求3所述的一种低震降噪型的大型制砂设备,其特征在于:所述支撑板(42)与箱体(1)的连接处开设有滑槽,支撑板(42)位于滑槽内滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种低震降噪型的大型制砂设备,其特征在于:所述箱体(1)的一侧连接有箱门(6),箱门(6)的表面连接有把手(7)。
技术总结
本实用新型涉及制砂设备技术领域,且公开了一种低震降噪型的大型制砂设备,解决了目前制砂设备会产生较大的噪音,影响工作人员操作,并且对工作人员的健康带来一定的影响,制砂设备在工作时,会产生较大的震动,从而影响制砂设备工作效率的问题,其包括箱体,所述箱体内壁的一侧连接有海绵块,箱体内壁的一侧连接有消音组件,箱体内壁的底部连接有缓冲组件;本实用新型,对制砂设备达到缓冲的效果,防止制砂设备在工作时出现较大的震动,对制砂设备进行保护,提高了该设备的使用效果,防止制砂设备产生较大的噪音,防止对工作人员造成影响,降低了噪音对工作人员的损坏,从而提高了该设备的工作效率。该设备的工作效率。该设备的工作效率。
技术研发人员:卢大军 孙国华 李福海 黄亮
受保护的技术使用者:扬中磊金建材有限公司
技术研发日:2021.07.27
技术公布日:2022/3/8