水泥路面加铺沥青用路面摊铺装机的制作方法

1.本实用新型属于道路路面施工技术领域，具体涉及一种水泥路面加铺沥青用路面摊铺装机。


背景技术：

2.由于沥青加铺层能有效地改善旧水泥混凝土路面的使用性能，提高路面行驶的舒适性，同时能充分利用旧水泥混凝土路面的强度，且造价低、施工方便、对交通及环境影响小。因此，在国内外旧水泥混凝土路面改造工程中应用最多。然而，旧水泥混凝土路面接缝处沥青加铺层易产生反射裂缝，导致加铺层使用寿命缩短，处治不当的工程在二、三年后路面上就出现开裂。路面出现反射裂缝后，反射裂缝本身对加铺层层使用性能的影响不大，但环境因素(雨水、氧化等)的负效应，常常使得裂缝迅速向四周扩展，从而缩短了加铺层寿命。这样，反射裂缝就是旧水泥混凝土沥青加铺层所面临的一大难题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水泥路面加铺沥青用路面摊铺装机，用于解决由于在温度以及荷载等影响因素下，于旧水泥混凝土路面接缝处沥青加铺层易产生反射裂缝的问题。并以此在提升加铺层的使用寿命的同时可以简化繁杂的施工工程，减少施工时间，节约施工费用。
4.为达到上述目的，本实用新型提供一种水泥路面加铺沥青用路面摊铺装机，包括移动机构，在移动机构上集成有碎石机构、清理机构、土工布铺设机构和压路机构，碎石机构位于移动机构前侧，用于碾压旧混泥土路面；清理机构位于移动机构中间底部并置后于碎石机构，用于清理碎石机构产生的碎石块；土工布铺设机构位于移动机构底部并置后于清理机构，用于铺设土工布；压路机构位于移动机构后侧并置后于土工布铺设机构，用于对铺设土工布的旧混凝土板面实施压实。
5.进一步，移动机构由底板、座舱、移动轮、第一转轴组成，座舱和第一转轴均设置底板上，移动轮设于第一转轴上。
6.进一步，碎石机构由固定板、第一套杆、碎石滚筒组成，固定板设在底板上，碎石滚筒设在第一套杆上，第一套管连接在固定板上。
7.进一步，清理机构由旋转杆、清理板组成，旋转杆可转动的设在底板上，清理板固接在旋转杆上。
8.进一步，土工布铺设机构由第二套杆、滚轮组成，滚轮设在第二套杆上，第二套杆安装在底板上。
9.进一步，压路机构由侧板、第二转轴、压路滚筒组成，侧板安装在底板上，第二转轴设在侧板上，压路滚筒设在第二转轴上。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.1.本实用新型路面摊铺装机通过将碎石机构、土工布铺设机构以及压路机构设置
位于移动机构1前侧，用于碾压旧混泥土路面；清理机构3位于移动机构1中间底部并置后于碎石机构2，用于清理碎石机构产生的碎石块；土工布铺设机构4位于移动机构1底部并置后于清理机构3，用于铺设土工布；压路机构5位于移动机构1后侧并置后于土工布铺设机构4，用于对铺设土工布的旧混凝土板面实施压实，并兼做移动机构1中的一个行走部件。
23.采用上述方案，本路面摊铺装机通过在将碎石装置2、清理机构3、土工布铺设机构4和压路机构5都集中在移动机构1上，以形成一体设置，而碎石机构2设置于移动机构1前侧，清理机构3和土工布铺设机构4均设置于移动机构1下侧，压路机构5设置于移动机构1后侧，这样，可以对旧水泥混凝土路面破碎的地方进行处理，对旧混凝土路面造成的应力集中进行改善，同时也将土工布及时铺设于路面并且进行压实，来抵御旧混凝土板由于温度变化而产生的拉应力或压应力。从而延长了加铺层使用寿命，减低后期的养护或维修成本。从而使整个装置达到一个整体的和谐运行，对废旧混凝土路面加铺层进行优化处理。
24.具体的，移动机构1由底板101、座舱102、移动轮103、第一转轴104组成，座舱102和第一转轴104均设置底板101上，移动轮103设于第一转轴104上，移动轮103为两个，分设于底板 101前后。如此设置，座舱控制第一转轴转动来带动移动轮转动，以此带动本路面摊铺装机进行移动。
25.碎石机构2则由固定板201、第一套杆202、碎石滚筒203组成，固定板201固定安装在底板101上，碎石滚筒203套装在第一套杆202上，第一套管202则连接在固定板201上，使得碎石滚筒203在移动机构1的运动下行走于移动轮103的前方，对旧混凝土路面进行碾压破坏。如此设置，在遇到废旧混凝土路面裂缝时，可开启碎石机构使碎石滚筒在废旧混泥土路面碾过，使得布置于碎石滚筒上的齿轮状突起，刺入废旧混泥土表面，将带有裂缝的废旧混泥土路面破坏为一块、一块的碎石，从而完成对废旧混泥土的碎石工作。
26.清理机构3则由旋转杆301、清理板302组成，旋转杆301可转动的设在底板101上，清理板 302则固接在旋转杆301上，可通过旋转杆301相对于底板101调整旋转度，从而改变清理板在水平面上的倾斜度，进而使得清理板根据需要向移动机构的一侧偏斜，以使其在随移动机构行走过程中可带动碎石块向移动机构一侧导向清理。如此设置，旋转杆可以起到连接固定作用，将清理板与移动机构相连，且固定于旋转连杆下侧。在设备运行时，可通过现有成熟的机械旋转调节装置旋转连杆，调节碎石清理板左右偏移的角度，在移动机构向前推进时，碎石将沿着清理板移动，从而将碎石残渣推开并且清理至工作车辆一侧，为后续的土石布作业做好准备的同时保证另一侧的安全施工。
27.土工布铺设机构4则由第二套杆401、滚轮402组成，滚轮402套设在第二套杆401上，第二套杆401安装在底板101上，在其随移动机构1行走过程中，设在滚轮402上的土工布随之铺设在旧混凝土路面上。如此设置，当碎石机构完成碎石与清理作业后，滚轮转动，将围绕在滚轮上的土工布均匀的摊铺到旧混凝土板上。将土工布摊铺于旧混凝土板上能够使水流通过，而有效地截流土颗粒，细沙、小石料等；并有效的将集中应力扩散，传递或分解，防止加铺层受荷载作用而破坏或开裂；土工布能增强加铺层的抗拉强度和抗变形能力，来抵御旧混凝土板由于温度变化而产生的拉应力或压应力。从而延长了加铺层使用寿命，减低后期的养护或维修成本。
28.压路机构5则由侧板501、第二转轴502、压路滚筒503组成，侧板501安装在底板101上，第二转轴502安装在侧板501上，压路滚筒503套设在第二转轴502上，压路滚筒503作为
移动机构1的一个行走部件，在其随移动机构1行走中，对旧混凝土板面实施压实。如此设置，土工布铺设机构完成作用后，压路滚筒在移动机构的带动下，对铺设完成土工布的旧混凝土板进行压实工作。从而减小土工布与旧混凝土板的空隙体积，使得土工布可以紧贴旧混凝土板。
29.在另一实施例中，由于压路机构5设有压路滚筒503，这样，该压路滚筒503可以兼做了移动机构1上的一个行走部件，故只需采用一个移动轮103与压路滚筒503进行前后对应配合，就可以使得移动机构具有稳定的移动效果，即由压路机构的压路滚筒辅以协调移动机构行走，有利于简化设备，节约成本。
30.工作时，移动机构在行走过程中，在遇到废旧混凝土路面裂缝时，开启碎石机构使碎石滚筒在废旧混泥土路面碾过，并控制清理机构的清理板偏置角度，以将碎石残渣推开并且清理至工作车辆一侧，再同时将土工布进行相应的铺设，并配合压路机构对铺设完成土工布的旧混凝土板进行压实工作。这样，本路面摊铺装机能够在完成了旧混泥土版部分破坏与清理后，立即进行土工布铺设工作与压实工作。简化了在水泥路面加铺沥青过程中繁琐的铺设过程，有效的减少了施工时间，节约了施工成本。并利用土工布铺设机构在碎石工作完成后进行土工布铺设工作来防止在旧水泥混凝土路面接缝处沥青加铺层产生反射裂缝，增加加铺层的使用寿命。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。