包装袋热封装置和包装袋生产线的制作方法

1.本实用新型属于包装袋生产制造技术领域，具体涉及一种包装袋热封装置和包装袋生产线。


背景技术：

2.目前，包装袋通常是通过包装袋生产线进行连续生产，其生产过程通常是使用送料机构将多层料片运送到热封装置内，由位于热封装置两侧的两组热封刀具对料片的两侧进行热封，每组热封刀具由上热封刀具和下热封刀具组成，再运送到裁剪装置裁剪出合适的长度。
3.当需要改变包装袋的生产规格时，只需调整热封装置两侧的两组热封刀具的间距即可，目前市场上热封装置上的上热封刀具和下热封刀具都具有单独的距离调节机构，调节间距时需要分别对两组热封刀具的上热封刀具和下热封刀具多次调整，才能使上热封刀具和下热封刀具对齐并使两组热封刀具的间距适应新规格包装袋的生产，调整步骤繁琐，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种包装袋热封装置和包装袋生产线，旨在需要改变包装袋的生产规格时，提高包装袋热封装置的调节效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.第一方面，本实用新型实施例提供一种包装袋热封装置，包括：
7.至少两根滑轨，互相平行且水平设置；
8.第一热封机构，与至少两根所述滑轨滑动连接，用来对包装袋一侧进行热封；以及
9.第二热封机构，设在所述第一热封机构对侧，与至少两根所述滑轨滑动连接，用来对包装袋另一侧进行热封；
10.所述第一热封机构包括：
11.第一热封支架，与至少两根所述滑轨滑动连接；
12.第一上热封刀具，一侧与所述第一热封支架连接；
13.第一下热封刀具，设在所述第一上热封刀具下侧，所述第一下热封刀具与所述第一上热封刀具对齐；
14.所述第二热封机构包括：
15.第二热封支架，与至少两根所述滑轨滑动连接；
16.第二上热封刀具，一侧与所述第二热封支架连接；
17.第二下热封刀具，设在所述第二上热封刀具下侧，所述第二下热封刀具与所述第二上热封刀具对齐。
18.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一热封机构还包括第一下热封刀具支架和第一驱动组件；所述第一热封支架上设有第一热封平台，所述第一热封平台位
于所述第一上热封刀具下侧，所述第一下热封刀具支架设在所述第一热封平台上，所述第一下热封刀具设在所述第一下热封刀具支架上，一侧与所述第一下热封刀具支架连接；所述第一驱动组件设在所述第一热封支架上，动力输出端与所述第一下热封刀具支架的一侧连接，用来驱动所述第一下热封刀具支架沿竖直方向上下运动。
19.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一下热封刀具支架包括第一承托板、第一缓冲板和若干第一缓冲元件，所述第一承托板一侧与所述第一下热封刀具连接，所述第一缓冲板设在所述第一承托板下侧，若干所述第一缓冲元件均一端与所述第一承托板连接，另一端与所述第一缓冲板连接，所述第一驱动组件的动力输出端与所述第一缓冲板连接。
20.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一热封机构还包括若干第一导柱和若干第一导套；若干所述第一导柱均一端与所述第一承托板连接，另一端依次穿过所述第一缓冲板和所述第一热封平台；若干所述第一导套均套设在若干所述第一导柱上，并且分别与所述第一缓冲板和所述第一热封平台连接。
21.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第二热封机构还包括第二下热封刀具支架和第二驱动组件；所述第二热封支架上设有第二热封平台，所述第二热封平台位于所述第二上热封刀具下侧，所述第二下热封刀具支架设在所述第二热封平台上，所述第二下热封刀具设在所述第二下热封刀具支架上，一侧与所述第二下热封刀具支架连接；所述第二驱动组件设在所述第二热封支架上，动力输出端与所述第二下热封刀具支架的一侧连接，用来驱动所述第二下热封刀具支架沿竖直方向上下运动。
22.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第二下热封刀具支架包括第二承托板、第二缓冲板和若干第二缓冲元件，所述第二承托板一侧与所述第二下热封刀具连接，所述第二缓冲板设在所述第二承托板下侧，若干所述第二缓冲元件均一端与所述第二承托板连接，另一端与所述第二缓冲板连接，所述第二驱动组件的动力输出端与所述第二缓冲板连接。
23.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第二热封机构还包括若干第二导柱和若干第二导套；若干所述第二导柱均一端与所述第二承托板连接，另一端依次穿过所述第二缓冲板和所述第二热封平台；若干所述第二导套均套设在若干所述第二导柱上，并且分别与所述第二缓冲板和所述第二热封平台连接。
24.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括安装板、第三驱动组件和第四驱动组件，至少两根所述滑轨均设在所述安装板上，所述第三驱动组件设在所述滑轨的一端外侧，一侧与所述安装板连接，所述第三驱动组件的动力输出端与所述第一热封支架连接，用来驱动所述第一热封机构沿所述滑轨滑动；所述第四驱动组件设在所述滑轨的一端外侧，一侧与所述安装板连接，所述第四驱动组件的动力输出端与所述第二热封支架连接，用来驱动所述第二热封机构沿所述滑轨滑动。
25.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第三驱动组件和第四驱动组件均包括支撑板、转盘、把柄和螺杆；所述支撑板与所述安装板连接，所述螺杆穿设在所述支撑板上，并与所述支撑板转动连接，所述螺杆的轴线与所述滑轨平行，所述螺杆一端与所述第一热封支架或者所述第二热封支架螺纹连接，另一端与所述转盘一侧连接，所述把柄与所述转盘另一侧连接。
26.本实用新型提供的包装袋热封装置的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的包装袋热封装置，将第一上热封刀具和第一下热封刀具都设置在第一热封支架上，能够使第一上热封刀具和第一下热封刀具始终保持对齐状态，用来对包装袋一侧进行热封；将第二上热封刀具和第二下热封刀具都设置在第二热封支架上，能够使第二上热封刀具和第二下热封刀具始终保持对齐状态，用来对包装袋另一侧进行热封，第一热封支架和第二热封支架均设在滑轨上，当需要改变包装袋的生产规格时，只需要推动第一热封支架和第二热封支架在导轨上滑动，即可调节第一上热封刀具和第一下热封刀具与第二上热封刀具和第二下热封刀具之间的间距，而不必分别对第一上热封刀具、第一下热封刀具、第二上热封刀具和第二下热封刀具进行调节，大大简化了调节步骤，提高了调节效率。
27.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种包装袋生产线，包括上述的包装袋热封装置。
28.本实用新型提供的包装袋生产线的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的包装袋生产线使用上述的包装袋热封装置进行包装袋的热封，在改变包装袋的生产规格时，只需要推动第一热封支架和第二热封支架在导轨上滑动，大大简化了调节步骤，提高了调节效率。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例提供的包装袋热封装置的立体结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例提供的包装袋热封装置的主视结构示意图；
31.图3为沿图2中a-a线的剖视结构图；
32.附图标记说明：
33.10、滑轨；11、安装板；20、第一热封支架；21、第一上热封刀具；
34.22、第一下热封刀具；23、第一驱动组件；24、第一承托板；
35.25、第一缓冲板；26、第一缓冲元件；27、第一导柱；28、第一导套；
36.29、第一热封平台；30、第二热封支架；31、第二上热封刀具；
37.33、第二下热封刀具；33、第二驱动组件；34、第二承托板；
38.35、第二缓冲板；36、第二缓冲元件；37、第二导柱；38、第二导套；
39.39、第二热封平台；40、支撑板；41、转盘；42、把柄；43、螺杆。
具体实施方式
40.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
41.请一并参阅图1及图3，现对本实用新型提供的包装袋热封装置和包装袋生产线进行说明。
42.包装袋热封装置，包括至少两根滑轨10、第一热封机构和第二热封机构；至少两根滑轨10，互相平行且水平设置；第一热封机构，与至少两根滑轨10滑动连接，用来对包装袋一侧进行热封；第二热封机构，设在第一热封机构对侧，与至少两根滑轨10滑动连接，用来对包装袋另一侧进行热封；第一热封机构包括第一热封支架20、第一上热封刀具21和第一
下热封刀具22；第一热封支架20，与至少两根滑轨10滑动连接；第一上热封刀具21，一侧与第一热封支架20连接；第一下热封刀具22，设在第一上热封刀具21下侧，第一下热封刀具22与第一上热封刀具21对齐；第二热封机构包括第二热封支架30、第二上热封刀具31和第二下热封刀具32；第二热封支架30，与至少两根滑轨10滑动连接；第二上热封刀具31，一侧与第二热封支架30连接；第二下热封刀具32，设在第二上热封刀具31下侧，第二下热封刀具32与第二上热封刀具31对齐。
43.本实施例提供的包装袋热封装置的有益效果是：与现有技术相比，本实施例提供的包装袋热封装置，将第一上热封刀具21和第一下热封刀具22都设置在第一热封支架20上，能够使第一上热封刀具21和第一下热封刀具22始终保持对齐状态，用来对包装袋一侧进行热封；将第二上热封刀具31和第二下热封刀具32都设置在第二热封支架30上，能够使第二上热封刀具31和第二下热封刀具32始终保持对齐状态，用来对包装袋另一侧进行热封，第一热封支架20和第二热封支架30均设在滑轨10上，当需要改变包装袋的生产规格时，只需要推动第一热封支架20和第二热封支架30在导轨上滑动，即可调节第一上热封刀具21和第一下热封刀具22与第二上热封刀具31和第二下热封刀具32之间的间距，而不必分别对第一上热封刀具21、第一下热封刀具22、第二上热封刀具31和第二下热封刀具32进行调节，大大简化了调节步骤，提高了调节效率。
44.请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的包装袋热封装置的一种具体实施方式，第一热封机构还包括第一下热封刀具支架和第一驱动组件23；第一热封支架20上设有第一热封平台29，第一热封平台29位于第一上热封刀具21下侧，第一下热封刀具支架设在第一热封平台29上，第一下热封刀具22设在第一下热封刀具支架上，一侧与第一下热封刀具支架连接；第一驱动组件23设在第一热封支架20上，动力输出端与第一下热封刀具支架的一侧连接，用来驱动第一下热封刀具支架沿竖直方向上下运动。
45.需要说明的是，第一驱动组件23来驱动第一下热封刀具支架沿竖直方向上下运动，使第一下热封刀具支架具有第一工作位置和第二工作位置，在第一工作位置时，第一下热封刀具22和第一上热封刀具21配合挤压料片，对料片热封，在第二工作位置时，第一下热封刀具22与第一上热封刀具21分离。
46.第一驱动组件23包括，第一伺服电机、第一丝杠和第一螺纹管，第一螺纹管一端与第一下热封刀具支架的一侧连接，一端与第一丝杠螺纹连接，第一伺服电机设在第一热封支架20上，动力输出端与第一丝杠的一端连接，第一伺服电机驱动第一丝杠转动，进而带动第一螺纹管和第一下热封刀具支架沿竖直方向上下移动，这种驱动方式能够精确控制第一下热封刀具支架的移动距离，同时第一丝杠和第一螺纹管的配合，也能够很好的抵消第一下热封刀具支架的惯性，减轻第一下热封刀具22和第一上热封刀具21的刚性碰撞。
47.请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的包装袋热封装置的一种具体实施方式，第一下热封刀具支架包括第一承托板24、第一缓冲板25和若干第一缓冲元件26，第一承托板24一侧与第一下热封刀具22连接，第一缓冲板25设在第一承托板24下侧，若干第一缓冲元件26均一端与第一承托板24连接，另一端与第一缓冲板25连接，第一驱动组件23的动力输出端与第一缓冲板25连接。
48.通过设置第一缓冲板25和在第一承托板24与第一缓冲板25间设置第一缓冲元件26，能够自动调节第一下热封刀具22和第一上热封刀具21对料片的挤压力，使每次热封的
品质保持恒定，进而使包装袋的品质保持恒定，第一缓冲元件26可以是弹簧、橡胶块或者其它弹性块。
49.请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的包装袋热封装置的一种具体实施方式，第一热封机构还包括若干第一导柱27和若干第一导套28；若干第一导柱27均一端与第一承托板24连接，另一端依次穿过第一缓冲板25和第一热封平台29；若干第一导套28均套设在若干第一导柱27上，并且分别与第一缓冲板25和第一热封平台29连接，本实施方式中采用四根第一导柱27和八个第一导套28，四根第一导柱27分别设在第一承托板24的四角，并在第一承托板24上四根第一导柱27穿过的位置安装四个第一导套28，在第一热封平台29上四根第一导柱27穿过的位置安装四个第一导套28。
50.通过若干第一导柱27和若干第一导套28的配合限制第一下热封刀具支架的水平移动，避免因外界因素的干扰，使第一下热封刀具22和第一上热封刀具21出现错位的情况，影响包装袋的热封品质。
51.请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的包装袋热封装置的一种具体实施方式，第二热封机构还包括第二下热封刀具支架和第二驱动组件33；第二热封支架30上设有第二热封平台39，第二热封平台39位于第二上热封刀具31下侧，第二下热封刀具支架设在第二热封平台39上，第二下热封刀具32设在第二下热封刀具支架上，一侧与第二下热封刀具支架连接；第二驱动组件33设在第二热封支架30上，动力输出端与第二下热封刀具支架的一侧连接，用来驱动第二下热封刀具支架沿竖直方向上下运动。
52.需要说明的是，第二驱动组件33来驱动第二下热封刀具支架沿竖直方向上下运动，使第二下热封刀具支架具有第三工作位置和第四工作位置，在第三工作位置时，第二下热封刀具32和第二上热封刀具31配合挤压料片，对料片热封，在第四工作位置时，第二下热封刀具32与第二上热封刀具31分离。
53.第二驱动组件33包括，第二伺服电机、第二丝杠和第二螺纹管，第二螺纹管一端与第二下热封刀具支架的一侧连接，一端与第二丝杠螺纹连接，第二伺服电机设在第二热封支架30上，动力输出端与第二丝杠的一端连接，第二伺服电机驱动第二丝杠转动，进而带动第二螺纹管和第二下热封刀具支架沿竖直方向上下移动，这种驱动方式能够精确控制第二下热封刀具支架的移动距离，同时第二丝杠和第二螺纹管配合，也能够很好的抵消第二下热封刀具支架的惯性，减轻第二下热封刀具32和第二上热封刀具31的刚性碰撞。
54.请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的包装袋热封装置的一种具体实施方式，第二下热封刀具支架包括第二承托板34、第二缓冲板35和若干第二缓冲元件36，第二承托板34一侧与第二下热封刀具32连接，第二缓冲板35设在第二承托板34下侧，若干第二缓冲元件36均一端与第二承托板34连接，另一端与第二缓冲板35连接，第二驱动组件的动力输出端与第二缓冲板35连接。
55.通过设置第二缓冲板35和在第二承托板34与第二缓冲板35间设置第二缓冲元件36，能够自动调节第二下热封刀具32和第二上热封刀具31对料片的挤压力，使每次热封的品质保持恒定，进而使包装袋的品质保持恒定，第二缓冲元件36可以是弹簧、橡胶块或者其它弹性块。
56.请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的包装袋热封装置的一种具体实施方式，第二热封机构还包括若干第二导柱37和若干第二导套38；若干第二导柱37均一端与第
二承托板34连接，另一端依次穿过第二缓冲板35和第二热封平台39；若干第二导套38均套设在若干第二导柱37上，并且分别与第二缓冲板35和第二热封平台39连接，本实施方式中采用四根第一导柱27和八个第一导套28，四根第一导柱27分别设在第一承托板24的四角，并在第一承托板24上四根第一导柱27穿过的位置安装四个第一导套28，在第一热封平台29上四根第一导柱27穿过的位置安装四个第一导套28。
57.通过若干第二导柱37和若干第二导套38的配合限制第二下热封刀具支架的水平移动，避免因外界因素的干扰，使第二下热封刀具32和第二上热封刀具31出现错位的情况，影响包装袋的热封品质。
58.请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的包装袋热封装置的一种具体实施方式，还包括安装板11、第三驱动组件和第四驱动组件，至少两根滑轨10均设在安装板11上，第三驱动组件设在滑轨10的一端外侧，一侧与安装板11连接，第三驱动组件的动力输出端与第一热封支架20连接，用来驱动第一热封机构沿滑轨10滑动；第四驱动组件设在滑轨10的一端外侧，一侧与安装板11连接，第四驱动组件的动力输出端与第二热封支架30连接，用来驱动第二热封机构沿滑轨10滑动。
59.请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的包装袋热封装置的一种具体实施方式，第三驱动组件和第四驱动组件均包括支撑板40、转盘41、把柄42和螺杆43；支撑板40与安装板11连接，螺杆43穿设在支撑板40上，并与支撑板40转动连接，螺杆43的轴线与滑轨平行，螺杆43一端与第一热封支架或者第二热封支架30螺纹连接，另一端与转盘41一侧连接，把柄42与转盘41另一侧连接。
60.通过螺杆43分别与第一热封支架或者第二热封支架30螺纹连接，螺杆43与安装板11转动连接，并在螺杆43上设置转盘41和把柄42，手握把柄42转动转盘41即可使第一热封支架或者第二热封支架30沿滑轨10滑动，调节间距，以适应不同规格的包装袋生产需求。
61.基于同一发明构思，本技术实施例还提供一种包装袋生产线，包括上述的包装袋热封装置。
62.本实施例提供的包装袋生产线的有益效果是：与现有技术相比，本实施例提供的包装袋生产线使用上述的包装袋热封装置进行包装袋的热封，在改变包装袋的生产规格时，只需要推动第一热封支架20和第二热封支架30在导轨上滑动，大大简化了调节步骤，提高了调节效率。
63.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。