一种隔离开关结构的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种隔离开关结构。


背景技术：

2.光伏逆变器通常需要配置旋转式隔离开关，其具有触头极及机构极，触头极由同轴的多组动触头和静触头构成，这些动触头和静触头相应连接至接线端子，机构极通过驱动触头旋转来与静触头离合，从而实现电路系统合闸及分闸。现有产品中通常会配置磁体进行灭弧，典型结构是在动触头架上布置磁体，也有产品将磁体通过紧配合、铆接、焊接等方式固定在壳体上的，其安装不够便捷，为此有必要进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术的缺陷，本实用新型目的在于提供一种安装便捷的隔离开关结构。
4.为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种隔离开关结构，包括触头模块，触头模块具有壳体、动触头及静触头，静触头固定安装于壳体，动触头可转动地安装于壳体且动触头可与静触头结合或分离，隔离开关结构设置有磁体架及磁体，磁体架装配于壳体，磁体装配于磁体架并固定。
6.进一步地，磁体架位于静触头的近旁。
7.进一步地，磁体架的上侧和/或下侧装入磁体。
8.进一步地，磁体架设置磁体容纳腔，磁体容纳腔中装入磁体。
9.进一步地，磁体和磁体容纳腔之间通过紧配合、铆接或焊接方式固定。
10.进一步地，磁体架与壳体的侧壁之间设置气流通道或不设置气流通道。
11.进一步地，磁体架设置有灭弧槽及导流片。
12.进一步地，导流片形成狭缝、迷宫或喇叭口。
13.进一步地，磁体架为产气、耐高温非铁磁性材料制成。
14.进一步地，磁体设置有绝缘包覆层。
15.与现有技术相比，本实用新型的隔离开关结构通过磁体架来将磁体安装到壳体上，简化了磁体安装结构，其磁体不受极性的干扰，即使在非自吸，相斥情况下也可以固定到位。
附图说明
16.图1为本实用新型隔离开关结构的示意图；
17.图2为图1去除壳体的示意图；
18.图3为图1的俯视图；
19.图4为图1中第一种磁体架与磁体的装配示意图；
20.图5为图4的分解图；
21.图6为图4所示磁体架的示意图；
22.图7为图1中第二种磁体架的正面视角示意图；
23.图8为图7所示磁体架的背面视角示意图；
24.图9为图7所示磁体架的剖面图；
25.图10为图1中第三种磁体架的正面视角示意图；
26.图11为图10所示磁体架的背面视角示意图；
27.图12为图10所示磁体架的剖面图。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施方案来对本实用新型进一步详细说明，但不应该将此理解为本实用新型的保护范围仅限于下述实施方案。
29.本实用新型通过磁体架来将磁体安装到壳体上，简化了磁体安装结构，其磁体不受极性的干扰，即使在非自吸，相斥情况下也可以固定到位，以下进一步进行描述。
30.参见图1-图3，本实用新型的隔离开关结构包括一层或多层旋转式触头模块，每一触头模块包括壳体1、动触头2及静触头3，其中静触头3固定安装于壳体1，动触头2通过驱动架21可转动地安装于壳体1，且动触头2可与静触头3结合或分离，具体为：当动触头2转动时，静触头3可进入或退出动触头2端部形成的夹缝之中。
31.本实施例中，隔离开关结构具有触头模块，每层结构相同，层间成叠合式安装，具体是各层的壳体1之间卡接，各层动触头2之间的转动架插接，其中各层动触头2在闭合状态下处在同一方向且成纵向对齐布置，这为磁体4按照磁极相互影响安装提供便利。
32.本实施例中，隔离开关结构设置磁体4来进行磁吹灭弧，其磁体4为永磁体(钢)。在单层触头模块中，磁体4优选地布置于动触头2运动轨迹线近旁外侧的大部分区域，这样区域内的电弧能更有效地被吹散。对于多层触头模块，各层触头模块的磁体4成纵向对齐，结构较为紧凑。这些磁体4优选为包覆有绝缘层(图未示出)，其优点在于可屏蔽带电粒子，保护磁体受到高温粒子的伤害。
33.本实施例中，磁体4包覆有绝缘层(图未示出)，优点在于可屏蔽带电粒子，保护磁体受到高温粒子的伤害。
34.本实施例中特别地设置了磁体架5，具体可为产气、耐高温非铁磁性材料(如陶瓷)制成。该磁体架5位于静触头3的近旁，具有托举、按压或容纳磁体4的功能，具体可使磁体4通过与壳体1的紧配合、铆接、焊接等方式，来将磁体4固定在壳体1壳体内。通过这种磁体架5来安装磁体4，可以简化磁体4的安装结构，使得磁体4不受极性的干扰，即使在非自吸，相斥情况下也可以固定到位。
35.本实施例中，磁体4可单侧或双侧布置在磁体架5上侧或下侧，其中磁体4可以任意极性布置，即使相邻磁体4间存在斥力也可以固定到位。一般地，磁体架5壳体1侧壁之间可以设置气流通道，以保持气流通畅；也可以不设置气流通道，优势在于电弧不会在导流片前段短路，在磁场作用下可以有效地拉长电弧。
36.参见图4-图12，本实施例中的磁体架5进一步设置灭弧槽51，并在相应部位设置导流片，其中导流片可形成狭缝、迷宫或喇叭口等结构形式，以便改善灭弧效果。
37.本实施例中，磁体架5的导流通道布局形式有多种。如图4-图6所示，第一种磁体架5中部设置灭弧槽51，上下底面分别设置磁体腔52来装入磁体4，其中磁体腔52侧壁可设置
若干热铆点53，以便来热铆固定磁体4。如图7-图9所示，第二种磁体架5的导流片形成喇叭口54。如图10-图12所示，第三种磁体架5的导流片55形成的导流通道56为迷宫。此外，也可以有其它大导流形式，不再赘述。
38.本实施例中，通过磁体架5来将磁体4安装到壳体1上，简化了磁体4安装结构，磁体不受极性的干扰，即使在非自吸，相斥情况下也可以固定到位。此外，还降低运动部件质量要求，提升了运动速度。另外，这种安装方式便于更快地拉长电弧，由此可提升灭弧效果。
39.本实用新型虽然以较佳公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。


技术特征：
1.一种隔离开关结构，包括触头模块，触头模块具有壳体、动触头及静触头，静触头固定安装于壳体，动触头可转动地安装于壳体且动触头可与静触头结合或分离，其特征在于，隔离开关结构设置有磁体架及磁体，磁体架装配于壳体，磁体装配于磁体架并固定。2.如权利要求1所述的隔离开关结构，其特征在于，磁体架位于静触头的近旁。3.如权利要求1所述的隔离开关结构，其特征在于，磁体架的上侧和/或下侧装入磁体。4.如权利要求1所述的隔离开关结构，其特征在于，磁体架设置磁体容纳腔，磁体容纳腔中装入磁体。5.如权利要求4所述的隔离开关结构，其特征在于，磁体和磁体容纳腔之间通过紧配合、铆接或焊接方式固定。6.如权利要求1所述的隔离开关结构，其特征在于，磁体架与壳体的侧壁之间设置气流通道或不设置气流通道。7.如权利要求1所述的隔离开关结构，其特征在于，磁体架设置有灭弧槽及导流片。8.如权利要求7所述的隔离开关结构，其特征在于，导流片形成狭缝、迷宫或喇叭口。9.如权利要求1所述的隔离开关结构，其特征在于，磁体架为产气、耐高温非铁磁性材料制成。10.如权利要求1-9任一项所述的隔离开关结构，其特征在于，磁体设置有绝缘包覆层。

技术总结
本实用新型公开一种隔离开关结构，包括触头模块，触头模块具有壳体、动触头及静触头，静触头固定安装于壳体，动触头可转动地安装于壳体且动触头可与静触头结合或分离，隔离开关结构设置有磁体架及磁体，磁体架装配于壳体，磁体装配于磁体架并固定。本实用新型通过磁体架将磁体安装于隔离开关壳体，安装起来较为便捷。捷。捷。


技术研发人员：王阅
受保护的技术使用者：嘉兴京硅智能技术有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/8