一种用于破碎机中的破碎机构的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种用于破碎机中的破碎机构。


背景技术：

2.颚式破碎机，俗称鄂破，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，所述颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块，在使用过程中要达到符合下段设备粒级，必须大量添加调整垫片达到粒级减小的目的，但动颚工态啮角就发生了改变，随着垫片的增加工态啮角随着变大，工态啮角过大就导致破碎效率降低，同时动颚作往复运动时传导到调整座上的力的方向就发生了改变，从而造成机架两侧墙板极易憋裂，现有的颚式破碎机技术存在以下问题：为了使得破碎物料符合下段设备粒级，垫片的增加工态啮角随着变大，动颚作往复运动时传导到调整座上的力，造成机架两侧墙板极易憋裂，从而减小两侧墙板的使用寿命，因此市面上出现了一些设备来改善上述问题。
3.在中国专利cn214076824u中公开的一种新型颚式破碎机机架，该新型颚式破碎机机架，通过调节机构使得固定颚板与动颚板间距可调，从而缩减或增加固定颚板和动颚板构成破碎腔的纵向空间间距，通过调节机构调节破碎腔纵向间距，在满足破碎精度的同时提高了破碎效率，间接的减少使用调整垫片从而降低生产成本，通过活动板两侧设置的卸力弹簧，减少调整座传导至两侧板上的力，从而提高两侧板的使用寿命，本实用新型设计合理，结构简单提高破碎效率的同时减少了维修频率和成本消耗，但是，该新型颚式破碎机机架，在解决问题的同时，还存在以下缺点：
4.其颚式破碎机在使用的过程中，对大型石块的破碎过程较为困难，破碎效率低，严重的影响企业生产力，因此亟需一种用于破碎机中的破碎机构来改善上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于破碎机中的破碎机构，用来解决现有的颚式破碎机在使用的过程中，对大型石块的破碎过程较为困难，破碎效率低，严重的影响企业生产力的技术问题。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种用于破碎机中的破碎机构，包括破碎机本体，所述破碎机本体的内部设置有破碎腔，所述破碎腔的顶部设置有偏心轴，所述偏心轴的一端设置有飞轮，所述偏心轴远离飞轮的一端设置有皮带轮，所述偏心轮的外表面设置有动颚板，所述动颚板的一侧设置有第一破碎条，所述破碎腔的一侧设置有定颚板，所述定颚板的一侧设置有第二破碎条，两个所述第二破碎条相邻的一侧设置有破碎齿，所述破碎齿的一侧设置有冲击头，所述破碎齿远离冲击头的一端设置有固定块，所述定颚板远离第二破碎齿的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有限位块，所述定颚板的内部开设有与破碎齿相适配的卡槽，所述卡槽
的内部开设有插孔，所述固定块与限位块的内部均开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有安装螺栓。
8.本实用新型进一步设置为：所述破碎齿的数量为若干个，且若干个所述破碎齿均固定连接于定颚板的一侧。
9.本实用新型进一步设置为：所述破碎齿的宽度与两个第二破碎条的间距相同。
10.通过采用上述技术方案，使得破碎齿能够安装在两个第二破碎条之间，并且通过设置破碎齿，使得石块在被动颚板抖动的过程中，能够与破碎齿一端的冲击头产生撞击，从而使得冲击头能够将石块进行撞碎，进而使得该装置便于对大型石块进行破碎，从而有效的增强了该装置的破碎效率，进而有效的增强了企业生产力。
11.本实用新型进一步设置为：所述破碎齿卡接于卡槽的内部。
12.本实用新型进一步设置为：所述插孔与固定块相适配，且所述固定块插接于插孔的内部。
13.通过采用上述技术方案，使得固定块插接于插孔的内部，并且能够与限位块卡接。
14.本实用新型进一步设置为：所述限位块的厚度与两个固定块的间距相同。
15.通过采用上述技术方案，使得固定块能够卡接在固定块的两侧，从而对固定块起到限位的作用，进而有效的增强了对破碎齿的固定效果。
16.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
17.该用于破碎机中的破碎机构，通过在连个相邻的第二破碎条之间设置破碎齿，使得石块在被动颚板抖动的过程中，能够与破碎齿一端的冲击头产生撞击，从而使得冲击头能够将石块进行撞碎，进而使得该装置便于对大型石块进行破碎，从而有效的增强了该装置的破碎效率，进而有效的增强了企业生产力，并且破碎齿拆装简单，从而使得破碎齿便于更换，并且通过固定块与限位块的配合使用，使得固定块能够卡接在固定块的两侧，从而对固定块起到限位的作用，进而有效的增强了对破碎齿的固定效果，使得破碎齿安装牢固，不易松动。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型定颚板的结构示意图；
20.图3是本实用新型第二破碎条的结构示意图；
21.图4是本实用新型限位块的结构示意图；
22.图5是本实用新型破碎齿的结构示意图。
23.图中：1、破碎机本体；2、破碎腔；3、偏心轴；4、飞轮；5、皮带轮；6、动颚板；7、第一破碎条；8、定颚板；9、第二破碎条；10、破碎齿；11、冲击头；12、固定块；13、安装槽；14、限位块；15、卡槽；16、插孔；17、安装螺栓。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.参照图1-图5，为本实用新型公开的一种用于破碎机中的破碎机构，包括破碎机本体1，破碎机本体1的内部设置有破碎腔2，破碎腔2的顶部设置有偏心轴3，偏心轴3的一端设
置有飞轮4，偏心轴3远离飞轮4的一端设置有皮带轮5，偏心轮的外表面设置有动颚板6，动颚板6的一侧设置有第一破碎条7，破碎腔2的一侧设置有定颚板8，定颚板8的一侧设置有第二破碎条9，两个第二破碎条9相邻的一侧设置有破碎齿10，破碎齿10的一侧设置有冲击头11，破碎齿10远离冲击头11的一端设置有固定块12，定颚板8远离第二破碎齿10的一侧开设有安装槽13，安装槽13的内部设置有限位块14，定颚板8的内部开设有与破碎齿10相适配的卡槽15，卡槽15的内部开设有插孔16，固定块12与限位块14的内部均开设有安装孔，安装孔的内部设置有安装螺栓17，在本实施例中，通过在连个相邻的第二破碎条9之间设置破碎齿10，使得石块在被动颚板6抖动的过程中，能够与破碎齿10一端的冲击头11产生撞击，从而使得冲击头11能够将石块进行撞碎，进而使得该装置便于对大型石块进行破碎，从而有效的增强了该装置的破碎效率，进而有效的增强了企业生产力，并且破碎齿10拆装简单，从而使得破碎齿10便于更换，并且通过固定块12与限位块14的配合使用，使得固定块12能够卡接在固定块12的两侧，从而对固定块12起到限位的作用，进而有效的增强了对破碎齿10的固定效果，使得破碎齿10安装牢固，不易松动。
26.破碎齿10的数量为若干个，且若干个破碎齿10均固定连接于定颚板8的一侧。
27.破碎齿10的宽度与两个第二破碎条9的间距相同。
28.破碎齿10卡接于卡槽15的内部。
29.插孔16与固定块12相适配，且固定块12插接于插孔16的内部。
30.限位块14的厚度与两个固定块12的间距相同。
31.本实施例的实施原理为：通过在连个相邻的第二破碎条9之间设置破碎齿10，使得石块在被动颚板6抖动的过程中，能够与破碎齿10一端的冲击头11产生撞击，从而使得冲击头11能够将石块进行撞碎，进而使得该装置便于对大型石块进行破碎，从而有效的增强了该装置的破碎效率，进而有效的增强了企业生产力，并且破碎齿10拆装简单，从而使得破碎齿10便于更换，并且通过固定块12与限位块14的配合使用，使得固定块12能够卡接在固定块12的两侧，从而对固定块12起到限位的作用，进而有效的增强了对破碎齿10的固定效果，使得破碎齿10安装牢固，不易松动，因此该装置具有一定的实用性。
32.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。