1.本实用新型涉及工业自动化领域,尤其涉及一种大型船舶舾装件可移动加工平台。
背景技术:
2.舾装是船舶制造工艺里的一种,分为分段舾装、船坞(船台)舾装和码头舾装,(把管子、阀门和其他大型设备及装潢材料装上船,该过程涉及的专业最多,是船舶中最乱也是最容易发生事故的过程),现阶段船舶的建造工艺被划分为船体建造、舾装和涂装三大部分,如果将船体建造工艺比作人类的骨骼,涂装工艺比作皮肤的话,舾装工艺则代表了人类体内的各类器官和组织,而对于船舶来说,舾装工艺指除船体结构之外一切装置、设施、设备的安装工作,涵盖了船装、机装、电装、动力装置、控制装置、管路等,船舶作为可移动的水上建筑物其内部舾装设备远比其外观看上去复杂的多,涉及到结构、机械、电力、通信、水声等300多个专业,这些技术复杂的系统支撑了整个船舶的正常运转,涉及的零部件名目繁多,是现代造船模式的中心环节,具体可由机舱舾装、住舱舾装、甲板舾装三大类组成,船舶舾装件加工平台是加工制造过程中不可或缺的装置,它的功能直接影响到舾装件的加工效率以及成本。
3.中国专利文献cn204893255u涉及一种工件加工平台,该工件加工平台包括:机架、固定架、调节齿轮、伺服电机和控制器,所述固定架一侧的两端分别设有用于固定焊接件的卡接部,所述固定架与所述机架转动连接,所述固定架与用于调节所述机架转动的调节齿轮连接,所述伺服电机与所述调节齿轮啮合,所述伺服电机设置在所述机架上,所述伺服电机与所述控制器连接。该专利的工件加工平台通过工件加工平台的旋转,能够改变固定架的倾斜角度,进而能够改变工件各个位置与地面的高度,操作工人能够根据使用需求进行调整焊接位置的高度,避免操作工人长时间俯身或者蹲坐操作,降低了操作工人的劳动强度,但是在加工过程中不能根据需要对加工工具进行降温处理造成使用寿命缩短的问题,并且缺少除尘装置,造成环境差的问题,以及不能对加工件进行固定造成偏移,从而影响加工质量,故需对加工平台进行改进。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大型船舶舾装件可移动加工平台。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种大型船舶舾装件可移动加工平台,包括底座,所述底座的顶部左右两端分别固定连接在框架左右两侧的底部,所述框架的右侧顶端固定连接有电机,所述电机的驱动端贯穿框架并固定连接在双向螺纹杆的右端,所述双向螺纹杆左右两端的外径上均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部中心处均固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接在挤压板的顶部中心处,所述底座的顶部均匀固定连接有四个支撑柱,所述支撑柱的顶部分别固定连接在固定板的底部四角,
所述固定板的顶部中心处设置有加工槽,所述加工槽的内壁上设置有加工台,所述固定板的左侧前端固定连接有控制面板,所述底座的顶部中心处固定连接有水箱,所述水箱的后侧底端固定连接有出水管,所述出水管的后端固定连接在水泵的输入端,所述水泵的输出端固定连接有排水管,所述框架的左侧中心处固定连接有集尘箱,所述集尘箱的顶部右侧固定连接有吸尘管,所述吸尘管的顶端固定连接在吸尘风机的输出端,所述吸尘风机的输入端固定连接有除尘管,所述框架的后侧中心处固定连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有支撑板。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述水泵、电机、吸尘风机和液压缸均与控制面板电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述水泵的底部固定连接在底座的顶部。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述双向螺纹杆的左端转动连接在框架的左侧内壁上,所述螺纹套的顶端均滑动连接在框架顶部内壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述加工槽的底部通过管道与水箱顶部相连。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述挤压板的底部均滑动连接在固定板的顶部。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述排水管远离水泵的一端固定连接有喷头。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述除尘管远离吸尘风机的一端贯穿支撑板并固定连接有吸尘头。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,首先通过控制面板启动电机,电机带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆带动两个螺纹套进行相向运动,螺纹套通过连接杆带动两个挤压板相互靠近,实现对加工件的固定,提升加工的稳定性,避免加工时加工件发生偏移造成加工质量降低的问题。
22.2、本实用新型中,根据加工的需要,可以通过控制面板启动水泵和吸尘风机,水泵通过出水管和排水管对加工件和加工工具进行降尘降温的作用,提升装置的使用寿命,同时吸尘风机通过吸尘管和除尘管将加工产生的碎屑灰尘进行收集,避免碎屑灰尘造成的环境问题,提高工作环境的整洁性,值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种大型船舶舾装件可移动加工平台的立体图;
24.图2为本实用新型提出的一种大型船舶舾装件可移动加工平台的后视图;
25.图3为图2中a处放大图。
26.图例说明:
27.1、底座;2、支撑柱;3、固定板;4、控制面板;5、加工槽;6、加工台;7、水箱;8、出水管;9、水泵;10、排水管;11、框架;12、电机;13、双向螺纹杆;14、螺纹套;15、连接杆;16、挤压板;17、集尘箱;18、吸尘管;19、吸尘风机;20、除尘管;21、液压缸;22、支撑板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种大型船舶舾装件可移动加工平台,包括底座1,底座1的顶部左右两端分别固定连接在框架11左右两侧的底部,框架11的右侧顶端固定连接有电机12,电机12的驱动端贯穿框架11并固定连接在双向螺纹杆13的右端,双向螺纹杆13左右两端的外径上均螺纹连接有螺纹套14,螺纹套14的底部中心处均固定连接有连接杆15,连接杆15的底端固定连接在挤压板16的顶部中心处,通过控制面板4启动电机12,电机12带动双向螺纹杆13转动,双向螺纹杆13带动两个螺纹套14进行相向运动,螺纹套14通过连接杆15带动两个挤压板16相互靠近,实现对加工件的固定,提升加工的稳定性,避免加工时加工件发生偏移造成加工质量降低的问题,底座1的顶部均匀固定连接有四个支撑柱2,支撑柱2的顶部分别固定连接在固定板3的底部四角,起到了支撑作用,固定板3的顶部中心处设置有加工槽5,加工槽5的内壁上设置有加工台6,固定板3的左侧前端固定连接有控制面板4,底座1的顶部中心处固定连接有水箱7,水箱7的后侧底端固定连接有出水管8,出水管8的后端固定连接在水泵9的输入端,水泵9的输出端固定连接有排水管10,框架11的左侧中心处固定连接有集尘箱17,集尘箱17的顶部右侧固定连接有吸尘管18,吸尘管18的顶端固定连接在吸尘风机19的输出端,吸尘风机19的输入端固定连接有除尘管20,根据加工的需要,可以通过控制面板4启动水泵9和吸尘风机19,水泵9通过出水管8和排水管10对加工件和加工工具进行降尘降温的作用,提升装置的使用寿命,同时吸尘风机19通过吸尘管18和除尘管20将加工产生的碎屑灰尘进行收集,避免碎屑灰尘造成的环境问题,提高工作环境的整洁性,框架11的后侧中心处固定连接有液压缸21,液压缸21的底端固定连接有支撑板22,便于带动排水管10和除尘管20移动。
31.水泵9、电机12、吸尘风机19和液压缸21均与控制面板4电性连接,比那与操控装置,提高工作效率,水泵9的底部固定连接在底座1的顶部,双向螺纹杆13的左端转动连接在框架11的左侧内壁上,起到了连接支撑的作用,螺纹套14的顶端均滑动连接在框架11顶部内壁上,保证了螺纹套14的水平运动,加工槽5的底部通过管道与水箱7顶部相连,便于对清理液进行回收利用,提升资源利用率,挤压板16的底部均滑动连接在固定板3的顶部,便于固定加工件,排水管10远离水泵9的一端固定连接有喷头,便于降温降尘,除尘管20远离吸
尘风机19的一端贯穿支撑板22并固定连接有吸尘头,有利于吸收加工产生的灰尘。
32.工作原理:在使用时,首先通过底座1底部的移动轮将整个装置移动到合适位置,通过控制面板4启动电机12,电机12带动双向螺纹杆13转动,双向螺纹杆13带动两个螺纹套14进行相向运动,螺纹套14通过连接杆15带动两个挤压板16相互靠近,实现对加工件的固定,提升加工的稳定性,避免加工时加工件发生偏移造成加工质量降低的问题,根据加工的需要,可以通过控制面板4启动水泵9和吸尘风机19,水泵9通过出水管8和排水管10对加工件和加工工具进行降尘降温的作用,提升装置的使用寿命,同时吸尘风机19通过吸尘管18和除尘管20将加工产生的碎屑灰尘进行收集,避免碎屑灰尘造成的环境问题,提高工作环境的整洁性。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。