一种锁止型抽屉式断路器的定量驱动组件的制作方法

1.本实用新型涉及抽屉式断路器技术领域，具体涉及一种锁止型抽屉式断路器的定量驱动组件。


背景技术：

2.专利号cn201420654399.0中公开了一种一种抽屉式断路器的位置锁定装置，包括操作手柄、与操作手柄相连的丝杆、滑板、卡板、底板、上支架、下支架、上扣板和下扣板，丝杆设置在滑板上方，滑板安装在底板上并与底板活动连接，卡板固定在滑板上，下支架上安装有定位件，定位件上设有三个凸起，定位件与下支架滑动连接、与卡板固定连接，上扣板通过铆钉与上支架可转动连接，上扣板和下支架通过连杆连接，连杆一端连有推杆，下扣板固定在下支架上，连杆上设有一扭簧，扭簧另一端固定在底板上，位置锁定装置还包括在丝杆上安装带有凹槽的止挡、在上扣板上带有的凸块，止挡上的凹槽与上扣板上的凸块相配合，上述实用新型提出了断路器在分离、试验、连接三个工作状态位置的锁定与解锁，保证了用户在三个工作状态位置准确安全操作。但是没有在调节使对调节过量使时机器与调节杆连接这组件进行保护，使的在调节使容易对调节机构上的组件进行过度调节出现损坏，因此本实用新型提出了一种新型的锁止型抽屉式断路器。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种锁止型抽屉式断路器的定量驱动组件，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种锁止型抽屉式断路器的定量驱动组件，包括：底座、调节杆和定量驱动组件，所述调节杆与定量驱动组件设置在底座上，所述调节杆与定量驱动组件形成联动，所述定量驱动组件包括按盖，所述按盖一侧设有连接柱，所述按盖与连接柱连接，所述连接柱连接一侧设有联动柱，所述联动柱底部设有限位片，所述限位片设置在联动柱连接，所述限位片一侧设有限位凸缘，所述限位片上方设有阻位柱，所述阻位柱设置在底座上，所述连接柱外圈设有复位弹簧，其中，复位弹簧用于复位连接柱向内推后给与复位效果。
6.进一步地，所述底座包括底板，所述底板三侧设有固定板，所述底板中部设有凸板。
7.进一步地，所述调节杆包括转动杆，所述转动杆底部转动轴，所述转动轴与转动杆连接，所述转动杆与转动轴连接处设有辅助轴承，所述转动杆前部设有调节头。
8.进一步地，所述转动杆上设有限位槽，所述限位槽上设有限位斜槽，所述限位斜槽设置在限位槽三面，所述限位槽上还设有滑槽，所述滑槽与三面限位槽形成限位空间。
9.更进一步地，所述限位槽上部与下部都设有横版凸起，所述滑槽一侧设有挡板。
10.更进一步地，所述联动柱与限位片连接处设有加紧弹簧。
11.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
12.1.本实用新型通过定量驱动组件可以对调节杆起到一个抱死作用，使在调节转动调节杆时，使转动杆在调节过度角度时会对调节杆进行一个抱死作用，从而避免调节在转动调节使转动角度过大，使调节杆发生损坏，增加的断路器中的调节转动机构的使用寿命，使其就有保护机制。
13.2.本实用新型在调节杆上的限位槽内设有限位斜槽，可以使抱死后的定量驱动组件可以直接向后推动来解除抱死状态，解除方式快，操作方便，便于大部分人使用。
附图说明
14.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的定量驱动组件爆炸结构示意图。
17.图3为本实用新型的调节杆结构示意图。
18.图4为本实用新型图3的a处放大的示意图。
19.附图标记列表：底座1、调节杆2、转动杆21、限位槽211、横版凸起2111、挡板2112、限位斜槽212、滑槽213、转动轴22、辅助轴承23、定量驱动组件3、按盖31、连接柱32、联动柱33、加紧弹簧331、限位片34、限位凸缘35、阻位柱36、复位弹簧37、底板11、固定板12、凸板13。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
21.参考图1至图4.
22.一种锁止型抽屉式断路器的定量驱动组件，包括：底座1、调节杆2和定量驱动组件3，所述调节杆2与定量驱动组件3设置在底座1上，所述调节杆2与定量驱动组件3形成联动，所述定量驱动组件3包括按盖31，所述按盖31一侧设有连接柱32，所述按盖31与连接柱32连接，所述连接柱32连接一侧设有联动柱33，所述联动柱33底部设有限位片34，所述限位片34设置在联动柱33连接，所述限位片34一侧设有限位凸缘35，所述限位片34上方设有阻位柱36，所述阻位柱36设置在底座1上，所述连接柱32外圈设有复位弹簧37，其中，复位弹簧37用于复位连接柱32向内推后给与复位效果。
23.所述底座1包括底板11，所述底板11三侧设有固定板12，所述底板11中部设有凸板13。
24.所述调节杆2包括转动杆21，所述转动杆21底部转动轴22，所述转动轴22与转动杆21连接，所述转动杆21与转动轴22连接处设有辅助轴承23，所述转动杆21前部设有调节头24。
25.所述转动杆21上设有限位槽211，所述限位槽211上设有限位斜槽212，所述限位斜槽212可以使限位片34在解除抱死状态时可以通过限位斜槽212直接滑出，快出解除抱死状态，所述限位斜槽212设置在限位槽211三面，所述限位槽211上还设有滑槽213，所述滑槽
213与三面限位槽212形成限位空间。
26.所述限位槽211上部与下部都设有横版凸起2111，横版凸起2111分为上横版凸起2111与下横版凸起2111，所述横版凸起2111可以使限位片34在经过横版凸起2111使限位片就有一定的高度进入限位槽211使具有一定的防范作用，同时进行横版凸起2111使有上限位槽211使可以使具有一定的卡入声音，可以提醒操作的者机器进入抱死状态，下横版凸起2111可以防止限位片卡出限位槽211，所述滑槽213一侧设有挡板2112，所述挡板2112可以使连接柱32推出抱死状态时卡住限位片34。
27.所述联动柱33与限位片34连接处设有加紧弹簧331，所述加紧弹簧331可以使限位片34加紧固定在连接柱32上，使限位片34可以时刻通过加紧弹簧331扣在连接柱32上。
28.本实用新型的工作原理：在调节时需要转动调节杆调节如果转动角度过大时，定量驱动组件中的限位片会卡入限位槽中起到抱死作用，此时转动杆就不能转动了，这就要按动别的定量驱动组件上的按盖使定量驱动组件向内移动，限位片会顺着限位斜槽滑出限位槽被一侧的挡板卡住，当在转动调节杆时挡板位置移动，连接杆因复位弹簧回到原来位置。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。