一种大型片状自动包装线用印刷箱的制作方法

1.本实用新型涉及大型片状自动包装线用印刷箱技术领域，具体为一种大型片状自动包装线用印刷箱。


背景技术：

2.现有的包装箱是通过片状的纸板通过人工手动拼装制成，制作时间较慢，效率较低，因此现在一般使用自动拼装机对片状的纸板进行制作，成为包装箱，但现在的一般纸板为瓦楞纸板，强度不高，在人工拼装成为纸箱时没有什么问题，但是自动拼装机属于机械，在操作时力量固定，瓦楞纸板强度不够，很有可能损坏纸板，使组装箱子不成功，为此，我们提出一种大型片状自动包装线用印刷箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大型片状自动包装线用印刷箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型片状自动包装线用印刷箱，包括连接装配的第一印刷箱板和第二印刷箱板，所述第一印刷箱板和第二印刷箱板之间通过挠性连接转接件，所述第一印刷箱板和第二印刷箱板的顶部均设置有印刷区；
5.所述第一印刷箱板和第二印刷箱板均包括瓦楞纸板，所述瓦楞纸板的顶部喷涂设置有乳液层，所述乳液层的顶部固定装配有玻璃纤维板，所述玻璃纤维板的顶部固定装配有加强纤维毡，所述加强纤维毡的内腔均匀嵌套设置有加强筋，所述加强纤维毡的顶部固定装配有防水层，所述防水层的顶部喷涂设置有石墨烯水性涂漆层，所述石墨烯水性涂漆层的顶部设置有印刷油墨图文层。
6.优选的，所述挠性连接转接件为可弯曲挠性钢片，且所述挠性连接转接件内嵌固定装配在第一印刷箱板和第二印刷箱板的相对一侧侧壁上。
7.优选的，所述加强筋沿着加强纤维毡的长度方向均匀铺设。
8.优选的，所述防水层包括防水毡，且防水毡的外侧壁上铺设有防水薄膜。
9.优选的，所述乳液层为氯乙烯－偏氯化烯共聚层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构设计合理，将印刷箱板通过挠性连接转接件固定连接，这样保证印刷箱板之间的连接强度，同时提高可弯折性，乳液层可以增加玻璃纤维板的密实性，加强纤维毡提高印刷箱板的整体强度，加强纤维毡具有较高的抗裂性，防止箱板发生穿刺，提高整体强度，从而可以改善瓦楞纸板的抗渗性，提升了玻璃纤维板的耐候性和抗老化性，石墨烯水性涂漆层耐候性强，提高玻璃纤维板的疏水性，防水层能够有效起到防水的作用，挠性连接转接件保证了制作箱体后箱体整体的硬度，也方便制作箱体。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型第一印刷箱板结构示意图。
14.图中：1、第一印刷箱板；2、第二印刷箱板；3、挠性连接转接件；4、印刷区；5、瓦楞纸板；6、乳液层；7、玻璃纤维板；8、加强纤维毡；9、加强筋；10、防水层；11、石墨烯水性涂漆层；12、印刷油墨图文层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种大型片状自动包装线用印刷箱，包括连接装配的第一印刷箱板1和第二印刷箱板2，所述第一印刷箱板1和第二印刷箱板2之间通过挠性连接转接件3，所述第一印刷箱板1和第二印刷箱板2的顶部均设置有印刷区4；
17.所述第一印刷箱板1和第二印刷箱板2均包括瓦楞纸板5，所述瓦楞纸板5的顶部喷涂设置有乳液层6，所述乳液层6的顶部固定装配有玻璃纤维板7，所述玻璃纤维板7的顶部固定装配有加强纤维毡8，所述加强纤维毡8的内腔均匀嵌套设置有加强筋9，所述加强纤维毡8的顶部固定装配有防水层10，所述防水层10的顶部喷涂设置有石墨烯水性涂漆层11，所述石墨烯水性涂漆层11的顶部设置有印刷油墨图文层12。
18.所述挠性连接转接件3为可弯曲挠性钢片，且所述挠性连接转接件3内嵌固定装配在第一印刷箱板1和第二印刷箱板2的相对一侧侧壁上，挠性连接转接件3保证了制作箱体后箱体整体的硬度，也方便制作箱体；
19.请参阅图2，所述加强筋9沿着加强纤维毡8的长度方向均匀铺设，均匀铺设的加强筋9能够防止箱板发生穿刺，提高整体强度，从而可以改善瓦楞纸板5的抗渗性；
20.所述防水层10包括防水毡，且防水毡的外侧壁上铺设有防水薄膜，提高防水性；
21.所述乳液层6为氯乙烯－偏氯化烯共聚层，可以增加玻璃纤维板7的密实性，提高防水性和抗渗性；
22.工作原理：将第一印刷箱板1和第二印刷箱板2通过挠性连接转接件3固定连接，这样保证印刷箱板之间的连接强度，同时提高可弯折性，乳液层6可以增加玻璃纤维板7的密实性，加强纤维毡8提高印刷箱板的整体强度，加强纤维毡8具有较高的抗裂性，均匀铺设的加强筋9能够防止箱板发生穿刺，提高整体强度，从而可以改善瓦楞纸板5的抗渗性，提升了玻璃纤维板7的耐候性和抗老化性，石墨烯水性涂漆层11耐候性强，提高玻璃纤维板7的疏水性，防水层10能够有效起到防水的作用，挠性连接转接件3保证了制作箱体后箱体整体的硬度，也方便制作箱体。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种大型片状自动包装线用印刷箱，包括连接装配的第一印刷箱板(1)和第二印刷箱板(2)，其特征在于：所述第一印刷箱板(1)和第二印刷箱板(2)之间通过挠性连接转接件(3)，所述第一印刷箱板(1)和第二印刷箱板(2)的顶部均设置有印刷区(4)；所述第一印刷箱板(1)和第二印刷箱板(2)均包括瓦楞纸板(5)，所述瓦楞纸板(5)的顶部喷涂设置有乳液层(6)，所述乳液层(6)的顶部固定装配有玻璃纤维板(7)，所述玻璃纤维板(7)的顶部固定装配有加强纤维毡(8)，所述加强纤维毡(8)的内腔均匀嵌套设置有加强筋(9)，所述加强纤维毡(8)的顶部固定装配有防水层(10)，所述防水层(10)的顶部喷涂设置有石墨烯水性涂漆层(11)，所述石墨烯水性涂漆层(11)的顶部设置有印刷油墨图文层(12)。2.根据权利要求1所述的一种大型片状自动包装线用印刷箱，其特征在于：所述挠性连接转接件(3)为可弯曲挠性钢片，且所述挠性连接转接件(3)内嵌固定装配在第一印刷箱板(1)和第二印刷箱板(2)的相对一侧侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种大型片状自动包装线用印刷箱，其特征在于：所述加强筋(9)沿着加强纤维毡(8)的长度方向均匀铺设。4.根据权利要求1所述的一种大型片状自动包装线用印刷箱，其特征在于：所述防水层(10)包括防水毡，且防水毡的外侧壁上铺设有防水薄膜。5.根据权利要求1所述的一种大型片状自动包装线用印刷箱，其特征在于：所述乳液层(6)为氯乙烯－偏氯化烯共聚层。

技术总结
本实用新型公开了大型片状自动包装线用印刷箱技术领域的一种大型片状自动包装线用印刷箱，所述第一印刷箱板和第二印刷箱板之间通过挠性连接转接件，所述瓦楞纸板的顶部喷涂设置有乳液层，所述乳液层的顶部固定装配有玻璃纤维板，所述玻璃纤维板的顶部固定装配有加强纤维毡，所述加强纤维毡的内腔均匀嵌套设置有加强筋，所述加强纤维毡的顶部固定装配有防水层，所述防水层的顶部喷涂设置有石墨烯水性涂漆层，所述石墨烯水性涂漆层的顶部设置有印刷油墨图文层，提高整体强度，提升了玻璃纤维板的耐候性和抗老化性，石墨烯水性涂漆层耐候性强，提高玻璃纤维板的疏水性，保证了制作箱体后箱体整体的硬度，也方便制作箱体。也方便制作箱体。也方便制作箱体。


技术研发人员：王云 李春艳
受保护的技术使用者：云南玉溪锦瀚印刷包装有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/3/8