一种具有泄露报警机构的油箱组件的制作方法

1.本实用新型涉及油箱技术领域，具体涉及一种具有泄露报警机构的油箱组件。


背景技术：

2.润滑油是用在各种机械设备上的油类，是用于减少机械设备的摩擦，以及辅助冷却、防锈、密封和缓冲的作用，一旦油箱内部的油液泄漏，会直接导致设备损坏。
3.例如公开号为cn206719087u的中国专利，其中提出了一种油箱漏油监测装置，该油箱漏油监测装置在使用时可通过安装带将支撑板固定在汽车的油箱底部，用支撑板将油箱底部包裹起来，支撑板四周的感应装置可以无死角地感应油箱是否泄露出汽油，该方案在实际使用过程中，当出现泄露的情况时，无法及时进行临时补救处理，又例如公开号为cn204222265u的中国专利，其中提出了一种防止润滑油泄露的冲床，本实用新型提供一种防止润滑油泄露的冲床，对其油箱盖进行改进，设置斜坡壁，使得油自然喷溅在油箱盖时会自然滴落不会残留在封闭盖上，该方案在实际使用过程中，出现泄露情况时依然无法及时解决，为此我们提出了一种具有泄露报警机构的油箱组件。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有泄露报警机构的油箱组件，以解决背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有泄露报警机构的油箱组件，包括：外包壳，所述外包壳的内部开设有主体腔，所述主体腔的内部底面设置有压力传感器，所述外包壳的顶面固定安装有plc控制器，所述外包壳的内部开设有储油腔，所述外包壳的顶面开设有固定孔，所述外包壳的顶面开设有连接孔；应急组件，所述应急组件设置在所述外包壳的内部，用于补充油液，所述应急组件包括穿透孔，所述穿透孔开设在所述外包壳的顶面，所述穿透孔的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机旋转轴的外圆壁面固定套设有隔离环，所述第一驱动电机旋转轴的一端固定安装有衔接柱，所述衔接柱远离所述第一驱动电机的一端设置有堵塞块，所述堵塞块的外圆壁面开设有卡接槽，所述堵塞块通过所述卡接槽设置在所述衔接柱的一端。
7.通过采用上述技术方案，通过设置应急组件，当出现油液泄漏等紧急情况时，通过第一驱动电机旋转轴旋转带动衔接柱，衔接柱旋转带动堵塞块，堵塞块由弧形块和半圆块组成，堵塞块逆时针旋转九十度后，堵塞块上的半圆块与长向孔内圆壁面贴合，即可将长向孔堵住，使得主体腔内部的油液不再流出。
8.较佳的，所述应急组件还包括：直通孔，所述直通孔开设在所述储油腔的内部底面，所述外包壳的底面设置有第二驱动电机，所述直通孔与所述第二驱动电机的位置相对应，所述第二驱动电机旋转轴的一端设置有叠合柱，所述叠合柱的外圆壁面设置有油封，所述叠合柱远离所述第二驱动电机的一端设置有转动块，所述转动块的外圆壁面开设有中心
槽，所述转动块通过所述中心槽设置在所述叠合柱的一端。
9.通过采用上述技术方案，通过设置第二驱动电机，第二驱动电机旋转轴一端固定有叠合柱，通过第二驱动电机旋转带动转动块，在未出现泄漏等紧急情况时，转动块在横向柱内部保持不动，在主体腔内部出现泄漏等情况时，第二驱动电机旋转带动转动块旋转，将储油腔内部的油液提供给需要使用的设备。
10.较佳的，所述主体腔的内部一侧开设有长向孔，所述长向孔的内部固定安装有承接柱，所述储油腔的一侧开设有外置孔，所述外置孔的内部固定安装有横向柱，所述横向柱的外圆壁面开设有导向孔。
11.通过采用上述技术方案，通过设置承接柱和横向柱，主体腔和储油腔内部的油液通过承接柱和横向柱可输送至需要使用的设备。
12.较佳的，所述外包壳的一侧固定安装有灯泡，所述plc控制器与所述压力传感器、所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述灯泡电性连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置压力传感器，当压力传感器检测到主体腔内部的油液压力与标准压力值的差距超出正常范围时，说明主体腔的内部有可能出现泄漏等问题，此时压力传感器将信号传输给plc控制器，plc控制器接受到信号后，plc控制器控制第一驱动电机与第二驱动电机旋转，堵塞块将长向孔堵塞，转动块将外置孔打开，同时plc控制器控制灯泡亮起，以便使用者及时察觉到外包壳有所损坏。
14.较佳的，所述固定孔的内部设置有防护盖，所述防护盖的外圆壁面固定套设有第一密封条，所述防护盖通过所述第一密封条套设在所述固定孔的内圆壁面。
15.通过采用上述技术方案，通过设置第一密封条，第一密封条可以将油液封闭在主体腔内，通过设置防护盖，当主体腔内部的油液缺少时，可打开防护盖进行填充。
16.较佳的，所述连接孔的内部设置有闭合盖，所述闭合盖的外圆壁面固定套设有第二密封条，所述闭合盖通过所述第二密封条套设在所述连接孔的内圆壁面。
17.通过采用上述技术方案，通过设置闭合盖，在储油腔内部的油液使用完的情况下，可打开闭合盖补充油液。
18.较佳的，所述外包壳的外部设置有过滤组件，用于过滤和收集油液。
19.通过采用上述技术方案，通过设置过滤组件，由于外包壳的外部可能会附着有杂质，在主体腔内部泄漏出油液后，油液顺着外包壳的外部落到过滤组件上，可将油液中体积较大的杂质滤除。
20.较佳的，所述过滤组件包括：若干个支撑柱，若干个所述支撑柱均设置在所述外包壳的外部；底座，所述底座设置在所述外包壳的底面，所述底座的内部开设有若干个定位槽，若干个所述定位槽均与若干个所述支撑柱相对应，若干个所述支撑柱通过若干个所述定位槽设置在所述底座的内部，两个所述支撑柱为一组，两组所述支撑柱之前固定安装有分隔层。
21.通过采用上述技术方案，通过设置分隔层，当油液从主体腔的内部泄露出后，顺着外包壳的外部滴落到分隔层的顶面，分隔层可将油液中较大的杂质过滤除，滤除后油液从分隔层滴落进底座中被收集起来。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.通过设置压力传感器，通过设置压力传感器，当压力传感器检测到主体腔内部的
油液压力与标准压力值的差距超出正常范围时，说明主体腔的内部有可能出现泄漏等问题，此时压力传感器将信号传输给plc控制器，plc控制器接受到信号后，plc控制器发出指令至第一驱动电机和第二驱动电机，启动驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机旋转轴的一端带动堵塞块和转动块旋转，堵塞块将长向孔堵塞，转动块将外置孔打开，同时plc控制器发出指令控制灯泡亮起，使用者可及时察觉到外包壳有所损坏，尽快进行修理或更换，堵塞块和转动块均为硬性天然橡胶材质，因此在堵塞块和转动块分别将长向孔和外置孔堵住后，不会出现油液渗漏的情况，转动块旋转将外置孔打开后，储油腔内部的油液即可通过横向柱输送至需要使用的设备中，储油腔内部长期填充满油液，当主体腔内部的油液出现泄漏等问题时，可确保需要使用油液的设备正常运作，避免了设备因为泄漏问题而停止运作。
附图说明
24.图1是本实用新型的外包壳结构示意图；
25.图2是本实用新型的底座结构示意图；
26.图3是本实用新型的主体腔结构示意图；
27.图4是本实用新型的堵塞块结构示意图；
28.图5是本实用新型的转动块结构示意图。
29.附图标记：1、外包壳；2、主体腔；3、储油腔；4、固定孔；5、连接孔；6、plc控制器；7、长向孔；8、承接柱；9、外置孔；10、横向柱；11、压力传感器；12、堵塞块；13、卡接槽；14、衔接柱；15、第一驱动电机；16、转动块；17、中心槽；18、叠合柱；19、第二驱动电机；20、第一密封条；21、防护盖；22、第二密封条；23、闭合盖；24、底座；25、定位槽；26、支撑柱；27、分隔层；28、灯泡；29、隔离环；30、导向孔；31、穿透孔；32、直通孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参考图1、图2、图3和图4，一种具有泄露报警机构的油箱组件，包括外包壳1，所述外包壳1的内部开设有主体腔2，主体腔2的内部底面设置有压力传感器11，压力传感器11为已有结构在此不作赘述，外包壳1的顶面固定安装有plc控制器6，plc控制器6为已有结构在此不作赘述，外包壳1的内部开设有储油腔3，储油腔3内部长期填充满油液，当主体腔2内部的油液出现泄漏等问题时，可确保需要使用油液的设备正常运作，外包壳1的顶面开设有固定孔4，固定孔4为圆形通孔，外包壳1的顶面开设有连接孔5，连接孔5为圆形通孔，外包壳1的内部设置有应急组件，用于补充油液，应急组件包括穿透孔31，穿透孔31开设在外包壳1的顶面，穿透孔31为圆形通孔，穿透孔31的内部设置有第一驱动电机15，第一驱动电机15为已有结构在此不作赘述，第一驱动电机15旋转轴的外圆壁面固定套设有隔离环29，隔离环29为橡胶制圆环结构，第一驱动电机15旋转轴的一端固定安装有衔接柱14，衔接柱14为圆柱形结构，衔接柱14远离第一驱动电机15的一端设置有堵塞块12，堵塞块12为硬性天然橡
胶制弧形块结构，堵塞块12由一个弧形块和一个半圆形块固定安装在一起构成，堵塞块12的外圆壁面开设有卡接槽13，堵塞块12通过卡接槽13固定安装在衔接柱14的一端，当出现油液泄漏等紧急情况时，通过第一驱动电机15旋转轴旋转带动衔接柱14，衔接柱14旋转带动堵塞块12，堵塞块12顺时针旋转九十度后，即可将长向孔7堵住，使得主体腔2内部的油液不再流出。
32.参考图2、图3和图5，外包壳1的外部设置有过滤组件，用于过滤和收集油液，过滤组件包括若干个支撑柱26，若干个支撑柱26均设置在外包壳1的外部，支撑柱26为字母l形矩形结构，外包壳1的底面设置有底座24，底座24为矩形中空结构且一端为敞口，主体腔2内部泄漏出的油被底座24所承接，底座24的内部开设有若干个定位槽25，定位槽25为字母l形矩形槽，若干个定位槽25均与若干个支撑柱26相对应，若干个支撑柱26通过若干个定位槽25设置在底座24的内部，两个支撑柱26为一组，两组支撑柱26之间固定安装有分隔层27，分隔层27为涤纶滤布，储油腔3的内部底面开设有直通孔32，直通孔32为圆形通孔，外包壳1的底面设置有第二驱动电机19，第二驱动电机19为已有结构在此不作赘述，直通孔32与第二驱动电机19的位置相对应，第二驱动电机19旋转轴的一端设置有叠合柱18，叠合柱18的外圆壁面设置有油封，油封为已有结构在此不作赘述，叠合柱18远离第二驱动电机19的一端设置有转动块16，转动块16为橡胶制弧形块结构，转动块16的外圆壁面开设有中心槽17，转动块16通过中心槽17设置在叠合柱18的一端。
33.参考图1、图2和图3，主体腔2的内部一侧开设有长向孔7，长向孔7为圆形通孔，长向孔7的大小与堵塞块12一侧的半圆块的大小相同，当堵塞块12逆时针旋转九十度后，二者可紧密贴合在一起，长向孔7的内部固定安装有承接柱8，承接柱8为圆柱形中空结构，储油腔3的一侧开设有外置孔9，外置孔9为圆形通孔，外置孔9的内部固定安装有横向柱10，横向柱10为圆柱形中空结构，横向柱10的外圆壁面开设有导向孔30，导向孔30为圆形通孔，外包壳1的一侧固定安装有灯泡28，灯泡28为已有结构在此不作赘述，plc控制器6与压力传感器11、第一驱动电机15、第二驱动电机19、灯泡28电性连接，固定孔4的内部设置有防护盖21，防护盖21为圆形块，防护盖21的外圆壁面固定套设有第一密封条20，第一密封条20为橡胶制圆环形结构，防护盖21通过第一密封条20套设在固定孔4的内圆壁面，连接孔5的内部设置有闭合盖23，闭合盖23为圆形块结构，闭合盖23的外圆壁面固定套设有第二密封条22，第二密封条22为橡胶制圆环形结构，第一密封条20与闭合盖23是橡胶材质，可将油液封闭在主体腔2和储油腔3的内部，当外包壳1出现倾倒的情况时，内部的油液也不会洒出，闭合盖23通过第二密封条22套设在连接孔5的内圆壁面。
34.工作原理：请参考图1-图5所示，在使用时，通过设置压力传感器11，压力传感器11与plc控制器6电性连接，当压力传感器11检测到主体腔2内部的油液压力与标注压力值的差距超出正常范围时，说明主体腔2的内部有可能出现泄漏等问题，此时压力传感器11将信号传输给plc控制器6，plc控制器6与第一驱动电机15、第二驱动电机19电性连接，当plc控制器6接受到信号后，plc控制器6传输指令给第一驱动电机15，控制第一驱动电机15逆时针方向旋转九十度，第一驱动电机15旋转带动堵塞块12旋转，堵塞块12旋转后，堵塞块12一侧的半圆块与长向孔7紧密贴合，将长向孔7堵塞，同时plc控制器6传输指令给第二驱动电机19，控制第二驱动电机19旋转带动转动块16，转动块16旋转后将外置孔9疏通，储油腔3内部的油液即可通过横向柱10输送至需要使用的设备中，当油液从主体腔2的内部泄露出后，顺
着外包壳1的外部滴落到分隔层27的顶面，分隔层27可将油液中较大的杂质过滤除，滤除后油液从分隔层27滴落进底座24中被收集起来。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。