一种曳引机用减震运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种运输装置，具体地说，涉及一种曳引机用减震运输装置。


背景技术：

2.电梯曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机。功能是输送与传递动力使电梯运行。它由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成。导向轮一般装在机架或机架下的承重梁上。盘车手轮有的固定在电机轴上，也有平时挂在附近墙上，使用时再套在电机轴上。
3.由于曳引机重量较大，使得人们在将其搬上运输推车时需要多人同时配合进行搬运，使用大型的吊装设备进行搬运成本较高，并且吊装设备体积较大，难以进入室内，鉴于此，我们提出了一种曳引机用减震运输装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种曳引机用减震运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种曳引机用减震运输装置，包括箱体、移动底座和吊装机构，所述箱体包括底板，所述移动底座包括滑动柱，所述滑动柱安装于底板底端，所述滑动柱底端连接有弹簧缸，所述弹簧缸底端连接有安装板，所述安装板底端安装有若干万向轮，所述安装板顶端连接有安装柱，所述安装柱远离安装板的一端连接有连接轴，所述吊装机构包括连接柱，所述连接柱安装于安装柱顶端，所述连接柱上开设有与连接轴尺寸相匹配的圆孔，所述连接柱与连接轴转动连接，所述连接柱一端一体成型有安装臂，所述安装臂上开设有轴孔，所述轴孔内部安装有转动轴，所述转动轴一端连接有电机，所述转动轴远离电机的一端连接有铰线盘，所述铰线盘上连接有绳子，所述绳子底端连接有吊钩。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述安装臂顶端一体成型有手柄。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述弹簧缸内部为空腔结构，所述弹簧缸内部安装有弹簧，所述弹簧顶端连接有滑动柱，所述滑动柱与弹簧缸滑动连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述底板顶端一体成型有侧板，所述侧板呈u形机构，所述侧板一端连接有箱门。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述侧板上开设有安装孔，所述安装孔内部安装有安装轴，所述安装轴与侧板转动连接，所述安装轴一端连接有箱门。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述箱门上开设有通孔，所述侧板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有拧动螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该曳引机用减震运输装置中，通过设置的箱体、移动底座和吊装机构，使得装置在使用过程中可以将吊钩与曳引机相连，随后将曳引机移动至底板顶端，进而推动装置对曳引机进行运输。
13.2、该曳引机用减震运输装置中，通过设置的移动底座，使得装置在对曳引机进行运输的过程中，滑动柱在弹簧缸内部上下滑动，挤压弹簧产生形变，进而降低装置移动过程中产生的晃动，降低曳引机因为运输中产生的晃动与装置产生摩擦的情况出现。
附图说明
14.图1为实施例1的整体结构示意图；
15.图2为实施例1的箱体结构剖面图；
16.图3为实施例1的移动底座结构剖面图。
17.图4为实施例1的吊装机构结构拆分图。
18.图中各个标号意义为：1、箱体；10、侧板；11、安装孔；12、安装轴；13、箱门；14、螺纹孔；15、通孔；16、拧动螺栓；17、底板；
19.2、移动底座；20、滑动柱；21、安装板；22、弹簧缸；23、万向轮；24、弹簧；25、连接轴；26、安装柱；
20.3、吊装机构；30、连接柱；31、电机；32、转动轴；33、绳子；34、吊钩；35、手柄；36、圆孔；37、安装臂；38、轴孔；39、铰线盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例1
25.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种曳引机用减震运输装置，包括箱体1、移动底座2和吊装机构3，箱体1包括底板17，移动底座2包括滑动柱20，滑动柱20安装于底板17底端，滑动柱20底端连接有弹簧缸22，弹簧缸22底端连接有安装板21，安装板21底端安装有若干万向轮23，安装板21顶端连接有安装柱26，安装柱26远离安装板21的一端连接有连接轴25，吊装机构3包括连接柱30，连接柱30安装于安装柱26顶端，连接柱30上开设有与连接轴25尺寸相匹配的圆孔36，连接柱30与连接轴25转动连接，连接柱30一端一体成型有安装臂37，安装臂37上开设有轴孔38，轴孔38内部安装有转动轴32，转动轴32一端连接有电机31，转动轴32远离电机31的一端连接有铰线盘39，铰线盘39上连接有绳子33，绳子33底端连
接有吊钩34。
26.除此之外，安装臂37顶端一体成型有手柄35，便于握住手柄35推动安装臂37以连接轴25为中心进行转动。
27.进一步的，弹簧缸22内部为空腔结构，弹簧缸22内部安装有弹簧24，弹簧24顶端连接有滑动柱20，滑动柱20与弹簧缸22滑动连接，装置进行移动时，滑动柱20在弹簧缸22内部上下滑动，挤压弹簧24产生形变，进而降低装置移动过程中产生的晃动，降低曳引机因为运输中产生的晃动与装置产生摩擦的情况出现。
28.进一步的，底板17顶端一体成型有侧板10，侧板10呈u形机构，侧板10一端连接有箱门13，侧板10与箱门13避免了曳引机从底板17顶端滑落的情况出现。
29.除此之外，侧板10上开设有安装孔11，安装孔11内部安装有安装轴12，安装轴12与侧板10转动连接，安装轴12一端连接有箱门13，将箱门13打开，进而便于将曳引机放置于底板17顶端。
30.进一步的，箱门13上开设有通孔15，侧板10上开设有螺纹孔14，螺纹孔14内部安装有拧动螺栓16，便于对箱门13进行固定，避免装置移动过程中箱门13以安装孔11为中心进行转动。
31.本实用新型在使用中，首先将吊钩34与曳引机相连，接着将电机31接通电源，使其工作，吊钩34带动转动轴32和铰线盘39转动，铰线盘39转动过程中将绳子33收卷在铰线盘39外壁，使得吊钩34带动曳引机向上移动，曳引机高度高于底板17时，握住手柄35推动，手柄35带动安装臂37以连接轴25为中心转动，进而使得曳引机移动至侧板10上方，随后将吊钩34缓缓放下，使得曳引机放置在底板17顶端，随后将箱门13合上，并通过拧动螺栓16进行固定，推动装置进行移动时，滑动柱20在弹簧缸22内部上下滑动，挤压弹簧24产生形变，进而降低装置移动过程中产生的晃动，降低曳引机因为运输中产生的晃动与装置产生摩擦的情况出现。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。