一种便于排气的机床顶头的制作方法

1.本实用新型属于机床顶头技术领域，具体涉及一种便于排气的机床顶头。


背景技术：

2.分水器是水系统中，用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。地暖、空调系统中用的分水器材质宜为黄铜、自来水供水系统户表改造用的分水器多为pp或pe材质。供回水均设排气阀，很多分水器供回水还设有泄水阀。供水前端应设“y”型过滤器。机床顶头用于对分水器管进行顶住焊接的装置，使得分水器管内注入惰性气体进行保护。传统的机床顶头在使用时，往分水器管内注入惰性气体后不便于进行排气，同时容易造成分水器管内压力过大，同时不便于对不同内径的分水器管顶住，且分水器管另外一端不便于进行封堵的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于排气的机床顶头。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排气的机床顶头，包括机床顶头本体，所述机床顶头本体的中心位置处设置有导气管，所述机床顶头本体的端部设置有锥形端面，且锥形端面侧表面开设有排气槽，所述锥形端面的表面设置有分水器管体，所述分水器管体靠近机床顶头本体一端50mm处安装有封堵塞。
5.作为本实用新型的一种便于排气的机床顶头优选技术方案，所述封堵塞包括外部设置的橡胶外套，以及粘合在橡胶外套内表面的金属内壳。
6.作为本实用新型的一种便于排气的机床顶头优选技术方案，所述金属内壳的内表面焊接有推拉杆，所述橡胶外套和金属内壳均设置有波谷槽，所述橡胶外套的外表面设置有密封槽。
7.作为本实用新型的一种便于排气的机床顶头优选技术方案，所述波谷槽和密封槽均为环形结构。
8.作为本实用新型的一种便于排气的机床顶头优选技术方案，所述锥形端面表面开设的排气槽设置有四个，且四个排气槽呈极轴阵列分布。
9.作为本实用新型的一种便于排气的机床顶头优选技术方案，所述锥形端面的倾斜角为45度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过机床顶头本体中心位置处设置的导气管，便于通过导气管往分水器管体的内部注入惰性气体，同时分水器管体的一端与锥形端面接触，分水器管体的另一端内部安装有封堵塞，便于由导气管注入的惰性气体充满分水器管体，同时锥形端面表面开设的排气槽，便于分水器管体内部多余的气体由排气槽向外排出，从而增加了对分水器管体焊接的安全性，提高焊缝内成型的饱满度，从而降低产品的漏水风险。
12.2、通过由橡胶外套和金属内壳组成的封堵塞，同时金属内壳设置在橡胶外套的内表面，且金属内壳的内表面焊接有推拉杆，便于封堵塞插入分水器管体一端的内部时通过推拉杆进行放置和拉出，同时橡胶外套和金属内壳设置有波谷槽，同时橡胶外套外表面开设有密封槽，便于封堵塞插入分水器管体内后，对分水器管体的端部进行封堵，便于惰性气体充满分水器管体的内部。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中的封堵塞结构示意图；
16.图中：1、机床顶头本体；2、导气管；3、锥形端面；4、排气槽；5、分水器管体；6、封堵塞；61、橡胶外套；62、金属内壳；63、推拉杆；64、波谷槽；65、密封槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排气的机床顶头，包括机床顶头本体1，机床顶头本体1的中心位置处设置有导气管2，机床顶头本体1的端部设置有锥形端面3，且锥形端面3侧表面开设有排气槽4，锥形端面3的表面设置有分水器管体5，分水器管体5靠近机床顶头本体1一端 50mm处安装有封堵塞6。本实施方案中，通过机床顶头本体1中心位置处设置的导气管2，便于通过导气管2往分水器管体5的内部注入惰性气体，同时分水器管体5的一端与锥形端面3接触，分水器管体5的另一端内部安装有封堵塞6，便于由导气管2注入的惰性气体充满分水器管体5，同时锥形端面 3表面开设的排气槽4，便于分水器管体5内部多余的气体由排气槽4向外排出，从而增加了对分水器管体5焊接的安全性，提高焊缝内成型的饱满度，从而降低产品的漏水风险。具体的，封堵塞6包括外部设置的橡胶外套61，以及粘合在橡胶外套61内表面的金属内壳62，金属内壳62的内表面焊接有推拉杆63，橡胶外套61和金属内壳62均设置有波谷槽64，橡胶外套61的外表面设置有密封槽65，波谷槽64和密封槽65均为环形结构，锥形端面3 表面开设的排气槽4设置有四个，且四个排气槽4呈极轴阵列分布，锥形端面3的倾斜角为45度。本实施例中，通过由橡胶外套61和金属内壳62组成的封堵塞6，同时金属内壳62设置在橡胶外套61的内表面，且金属内壳62 的内表面焊接有推拉杆63，便于封堵塞6插入分水器管体5一端的内部时通过推拉杆63放置和拉出，同时橡胶外套61和金属内壳62设置有波谷槽64，同时橡胶外套61外表面开设有密封槽65，便于封堵塞6插入分水器管体5内后，对分水器管体5的端部进行封堵，便于惰性气体充满分水器管体5的内部。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，分水器管体5放置在机床顶头本体1
的端部并与锥形端面3接触，并把分水器管体5另一端内部放入封堵塞6，此时橡胶外套61受到分水器管体5内表面挤压，惰性气体由导气管2注入分水器管体5的内部，同时分水器管体5内部多余的气体由排气槽4 向外排放。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于排气的机床顶头，包括机床顶头本体(1)，其特征在于：所述机床顶头本体(1)的中心位置处设置有导气管(2)，所述机床顶头本体(1)的端部设置有锥形端面(3)，且锥形端面(3)侧表面开设有排气槽(4)，所述锥形端面(3)的表面设置有分水器管体(5)，所述分水器管体(5)靠近机床顶头本体(1)一端50mm处安装有封堵塞(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于排气的机床顶头，其特征在于：所述封堵塞(6)包括外部设置的橡胶外套(61)，以及粘合在橡胶外套(61)内表面的金属内壳(62)。3.根据权利要求2所述的一种便于排气的机床顶头，其特征在于：所述金属内壳(62)的内表面焊接有推拉杆(63)，所述橡胶外套(61)和金属内壳(62)均设置有波谷槽(64)，所述橡胶外套(61)的外表面设置有密封槽(65)。4.根据权利要求3所述的一种便于排气的机床顶头，其特征在于：所述波谷槽(64)和密封槽(65)均为环形结构。5.根据权利要求1所述的一种便于排气的机床顶头，其特征在于：所述锥形端面(3)表面开设的排气槽(4)设置有四个，且四个排气槽(4)呈极轴阵列分布。6.根据权利要求1所述的一种便于排气的机床顶头，其特征在于：所述锥形端面(3)的倾斜角为45度。

技术总结
本实用新型属于机床顶头技术领域，尤其为一种便于排气的机床顶头，包括机床顶头本体，所述机床顶头本体的中心位置处设置有导气管，所述机床顶头本体的端部设置有锥形端面，且锥形端面侧表面开设有排气槽，所述锥形端面的表面设置有分水器管体，所述分水器管体一端的内部安装有封堵塞；便于通过导气管往分水器管体的内部注入惰性气体，同时分水器管体的一端与锥形端面接触，分水器管体的另一端内部安装有封堵塞，便于由导气管注入的惰性气体充满分水器管体，锥形端面表面开设的排气槽，便于分水器管体内部多余的气体由排气槽向外排出，从而增加了对分水器管体焊接的安全性，提高焊缝内成型的饱满度，从而降低产品的漏水风险。从而降低产品的漏水风险。从而降低产品的漏水风险。


技术研发人员：汪仁清
受保护的技术使用者：广州共誉不锈钢流体设备有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/3/8