一种立式纸板切纸机切纸机构的制作方法

1.本实用新型是一种立式纸板切纸机切纸机构，属于纸张切割设备技术领域。


背景技术：

2.切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全，但是该现有技术仍存在以下缺点：
3.现有的切纸机在使用的过程中，其切刀在进行切割时会粘黏上一些纸张碎屑，为了对切刀进行清洗，需要用手拿起抹布去擦拭切片，使得该方式在擦拭过程存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种立式纸板切纸机切纸机构，以解决现有技术现有的切纸机在使用的过程中，其切刀在进行切割时会粘黏上一些纸张碎屑，为了对切刀进行清洗，需要用手拿起抹布去擦拭切片，使得该方式在擦拭过程存在很大的安全隐患的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种立式纸板切纸机切纸机构，其结构包括切割装置、限位器、踏板、开关控制器、运输板、支架、电动机，所述开关控制器嵌入安装在切割装置的外端上，所述限位器嵌入安装在切割装置的外端上，所述踏板嵌入安装在切割装置的底端上，所述切割装置与电动机为一体化结构，所述运输板嵌入安装在切割装置的外端上，所述支架嵌入安装在运输板的底端上，所述切割装置包括外壳、发动机、链接块、刀口、磨刀槽、工作台、固定块、固定杆、密封膜、气囊、排气口、高密度网格，所述发动机嵌入安装在外壳的内端上，所述链接块的顶端与发动机的底端相连接，所述链接块与刀口为一体化结构，所述刀口的底端与磨刀槽的顶端有活动触碰，所述磨刀槽嵌入安装在工作台的内端上，所述固定块的左端与固定杆的右端相连接，所述密封膜的顶端与固定块的底端相连接，所述气囊嵌入安装在密封膜的内端上，所述排气口嵌入安装在外壳的内端上，所述高密度网格嵌入安装在排气口的内端上，所述高密度网格位于支架的顶端上。
6.优选的，所述踏板呈长方形并且分布在切割装置的底端上。
7.优选的，所述气囊一共有两个并均匀分布在刀口的左右两端上。
8.优选的，所述高密度网格呈圆柱形并且一共有六个。
9.优选的，所述刀口是由mn13材料制作得到，具有高硬度、抗冲击的特性。
10.有益效果
11.本实用新型一种立式纸板切纸机切纸机构，将零件安装到切割装置的内部当中，之后通过开关控制器启动设备进行预热，借由支架对运输板进行一个支撑，当切纸机对纸
张进行切割的时候，切割装置上的发动机就会启动并推动链接块上的刀口，借由发动机大的推动连携固定杆那带动固定块进行一个垂直运动，使得固定块对气囊进行一个挤压，通过气囊的挤压压缩内部的空气将其通过排气口中的高密度网格排放出去，对刀口进行气流吹动并清理纸张碎屑，通过对切纸机的切割装置进行一个改进，使得切纸机能够清理刀口上的纸张碎屑，避免了徒手用抹布去擦拭等危险动作。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种立式纸板切纸机切纸机构的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种切割装置正视图的横截面详细结构示意图；
15.图3为本实用新型一种切割装置运行后的横截面详细结构示意图。
16.图中：切割装置-1、限位器-2、踏板-3、开关控制器-4、运输板-5、支架-6、电动机-7、外壳-11、发动机-12、链接块-13、刀口-14、磨刀槽-15、工作台-16、固定块-17、固定杆-18、密封膜-19、气囊-110、排气口-111、高密度网格-112。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1、图2及图3，本实用新型提供一种技术方案：其结构包括切割装置1、限位器2、踏板3、开关控制器4、运输板5、支架6、电动机7，所述开关控制器4嵌入安装在切割装置1的外端上，所述限位器2嵌入安装在切割装置1的外端上，所述踏板3嵌入安装在切割装置1的底端上，所述切割装置1与电动机7为一体化结构，所述运输板5嵌入安装在切割装置1的外端上，所述支架6嵌入安装在运输板5的底端上，所述切割装置1包括外壳11、发动机12、链接块13、刀口14、磨刀槽15、工作台16、固定块17、固定杆18、密封膜19、气囊110、排气口111、高密度网格112，所述发动机12嵌入安装在外壳11的内端上，所述链接块13的顶端与发动机12的底端相连接，所述链接块13与刀口14为一体化结构，所述刀口14的底端与磨刀槽15的顶端有活动触碰，所述磨刀槽15嵌入安装在工作台16的内端上，所述固定块17的左端与固定杆18的右端相连接，所述密封膜19的顶端与固定块17的底端相连接，所述气囊110嵌入安装在密封膜19的内端上，所述排气口111嵌入安装在外壳11的内端上，所述高密度网格112嵌入安装在排气口111的内端上，所述高密度网格112位于支架6的顶端上，所述踏板3呈长方形并且分布在切割装置1的底端上，所述气囊110一共有两个并均匀分布在刀口14的左右两端上，所述高密度网格112呈圆柱形并且一共有六个，所述刀口14是由mn13材料制作得到，具有高硬度、抗冲击的特性。
19.在使用切纸机的时候，将零件安装到切割装置1的内部当中，之后通过开关控制器4启动设备进行预热，借由支架7对运输板5进行一个支撑，当切纸机对纸张进行切割的时候，切割装置1上的发动机12就会启动并推动链接块13上的刀口14，借由发动机12大的推动连携固定杆那18带动固定块17进行一个垂直运动，使得固定块17对气囊110进行一个挤压，通过气囊110的挤压压缩内部的空气将其通过排气口111中的高密度网格112排放出去，对
刀口14进行气流吹动并清理纸张碎屑。
20.本实用新型一种立式纸板切纸机切纸机构解决现有技术现有的切纸机在使用的过程中，其切刀在进行切割时会粘黏上一些纸张碎屑，为了对切刀进行清洗，需要用手拿起抹布去擦拭切片，使得该方式在擦拭过程存在很大的安全隐患的问题，本实用新型一种立式纸板切纸机切纸机构通过上述部件的互相组合，将零件安装到切割装置的内部当中，之后通过开关控制器启动设备进行预热，借由支架对运输板进行一个支撑，当切纸机对纸张进行切割的时候，切割装置上的发动机就会启动并推动链接块上的刀口，借由发动机大的推动连携固定杆那带动固定块进行一个垂直运动，使得固定块对气囊进行一个挤压，通过气囊的挤压压缩内部的空气将其通过排气口中的高密度网格排放出去，对刀口进行气流吹动并清理纸张碎屑，通过对切纸机的切割装置进行一个改进，使得切纸机能够清理刀口上的纸张碎屑，避免了徒手用抹布去擦拭等危险动作。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。