1.本实用新型涉及水处理领域,尤其涉及一种中药加工用废水处理系统。
背景技术:
2.以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药,简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物,由于中药以植物药居多,故有“诸药以草为本”的说法,在中药生产加工过程中,其产生的废水具有特殊性,属于处理难度非常高的高浓度有机废水之一,其主要表现在cod和bod5浓度高、ss浓度高且波动性大等特点,不仅如此,在处理中药废水过程中需要将固体废料和液体废物进行分离处理。
3.中国专利文献cn213253324u涉及一种中药制药污水处理系统,该中药制药污水处理系统包括:机壳,所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构,所述机壳的内部设有与驱动机构配合的用于对固体中药废料进行分离的转动机构,所述机壳的外壁固定连接有泵水筒,所述机壳的外壁于泵水筒的上端设有装置块,所述装置块的内部设有与驱动机构配合的传动机构,所述泵水筒的内部设有与传动机构配合的用于对污水进行抽离的泵水机构。该专利的中药制药污水处理系统可以在对固体废料进行提升至机壳的内顶部,再经取料口取出,但是在废水处理过程中不能进行分级处理,从而造成废水处理效果欠佳和效率低的问题,污水得不到充分的利用,同时缺少搅拌装置,不能将水与废料进行充分混合,容易造成废水静置在搅拌箱内壁上,造成清理的困难以及后续废水处理效果差的问题,故需对废水处理系统进行改进。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药加工用废水处理系统。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种中药加工用废水处理系统,包括初沉淀池,所述初沉淀池的左侧固定连接有第一输水管,所述第一输水管中部设置有第一水泵,所述第一输水管的左端固定连接在调节池的右侧顶端,所述调节池的左侧固定连接有第二输水管,所述第二输水管中部设置有第二水泵,所述第二输水管的左端固定连接在uasb反应器的进水端,所述uasb反应器的出水端固定连接在第三输水管的一端,所述第三输水管的中部设置有第三水泵,所述第三输水管的另一端固定连接有多级生物接触氧化池,所述多级生物接触氧化池的右侧固定连接有第四输水管,所述第四输水管的中部设置有第四水泵,所述第四输水管远离多级生物接触氧化池的一端固定连接在搅拌箱的顶部中心处,所述搅拌箱的前侧中部固定连接有电机,所述电机的驱动端贯穿搅拌箱的前侧并固定连接在搅拌轴的前端,所述搅拌轴的外径上均匀固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌箱的底部固定连接有过滤箱。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述第一水泵、第二水泵、第三水泵、第四水泵和电机均通过信号线与远程控制终端相连。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述初沉淀池的顶部固定连接有集水槽,所述集水槽的底部设置有格栅。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述搅拌轴的后端转动连接在搅拌箱的后侧内壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述搅拌箱的底部通孔与过滤箱顶部通孔通过管道相连。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述初沉淀池的右侧上方固定连接有投料斗。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述过滤箱的底部固定连接有清水池。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述过滤箱的前侧中部设置有过滤抽屉。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,首先通过格栅将废水中的各类漂浮物过滤掉,通过投料斗向初沉淀池内加入絮凝剂降低进入uasb反应器ss的浓度,调节池对水量水质均衡,同时去除部分污染物,uasb反应器进行厌氧处理后,流入多级生物接触氧化池中,利用多级生物接触氧化池中不同污泥梯度,对废水进行好氧处理,再经搅拌箱和过滤箱的处理后排入清水池,做到达标排放,实现对废水的分级处理,提高了废水处理的效果,避免了随意排放废水造成环境污染的问题,同时实现水的循环利用,节能环保。
22.2、本实用新型中,通过远程控制终端启动电机,电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴带动搅拌叶对进入搅拌箱内的液体进行搅拌,将水与废料进行充分混合,避免了废水静置在搅拌箱内壁上,造成清理的困难以及后续废水处理效果差的问题,进一步提高了废水处理的效果,过滤箱前侧设置的过滤抽屉便于将过滤的残渣废料进行集中收集处理,避免过滤抽屉的堵塞,省时省力。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种中药加工用废水处理系统的立体图;
24.图2为本实用新型提出的一种中药加工用废水处理系统的搅拌箱右视剖面图;
25.图3为本实用新型提出的一种中药加工用废水处理系统的格栅立体图;
26.图4为本实用新型提出的一种中药加工用废水处理系统的过滤箱主视图。
27.图例说明:
28.1、初沉淀池;2、集水槽;3、第一输水管;4、格栅;5、第一水泵;6、调节池;7、第二输水管;8、第二水泵;9、uasb反应器;10、第三输水管;11、第三水泵;12、多级生物接触氧化池;13、第四输水管;14、第四水泵;15、搅拌箱;16、过滤箱;17、清水池;18、电机;19、搅拌轴;20、搅拌叶;21、过滤抽屉;22、投料斗。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种中药加工用废水处理系统,包括初沉淀池1,初沉淀池1的左侧固定连接有第一输水管3,第一输水管3中部设置有第一水泵5,第一输水管3的左端固定连接在调节池6的右侧顶端,调节池6的左侧固定连接有第二输水管7,第二输水管7中部设置有第二水泵8,第二输水管7的左端固定连接在uasb反应器9的进水端,uasb反应器9的出水端固定连接在第三输水管10的一端,第三输水管10的中部设置有第三水泵11,第三输水管10的另一端固定连接有多级生物接触氧化池12,多级生物接触氧化池12的右侧固定连接有第四输水管13,第四输水管13的中部设置有第四水泵14,第四输水管13远离多级生物接触氧化池12的一端固定连接在搅拌箱15的顶部中心处,搅拌箱15的前侧中部固定连接有电机18,电机18的驱动端贯穿搅拌箱15的前侧并固定连接在搅拌轴19的前端,搅拌轴19的外径上均匀固定连接有多个搅拌叶20,搅拌箱15的底部固定连接有过滤箱16,通过格栅4将废水中的各类漂浮物过滤掉,通过投料斗22向初沉淀池1内加入絮凝剂降低进入uasb反应器9ss的浓度,调节池6对水量水质均衡,同时去除部分污染物,uasb反应器9进行厌氧处理后,流入多级生物接触氧化池12中,利用多级生物接触氧化池12中不同污泥梯度,对废水进行好氧处理,再经搅拌箱15和过滤箱16的处理后排入清水池17,做到达标排放,实现对废水的分级处理,提高了废水处理的效果,避免了随意排放废水造成环境污染的问题,同时实现水的循环利用,节能环保,通过远程控制终端启动电机18,电机18带动搅拌轴19进行转动,搅拌轴19带动搅拌叶20对进入搅拌箱15内的液体进行搅拌,将水与废料进行充分混合,避免了废水静置在搅拌箱15内壁上,造成清理的困难以及后续废水处理效果差的问题,进一步提高了废水处理的效果,过滤箱16前侧设置的过滤抽屉21便于将过滤的残渣废料进行集中收集处理,避免过滤抽屉21的堵塞,省时省力,通过第一水泵5、第二水泵8、第三水泵11和第四水泵14的使用,便于溶液的输送。
32.第一水泵5、第二水泵8、第三水泵11、第四水泵14和电机18均通过信号线与远程控制终端相连,通过第一水泵5、第二水泵8、第三水泵11和第四水泵14的使用,便于溶液的输送,提高工作效率,初沉淀池1的顶部固定连接有集水槽2,集水槽2的底部设置有格栅4,通过格栅4将废水中的各类漂浮物过滤掉,搅拌轴19的后端转动连接在搅拌箱15的后侧内壁
上,起到了支撑作用,搅拌箱15的底部通孔与过滤箱16顶部通孔通过管道相连,便于溶液的流通,初沉淀池1的右侧上方固定连接有投料斗22,便于投入絮凝剂等物质,提高废水处理的效果,过滤箱16的底部固定连接有清水池17,便于水资源的回收利用,过滤箱16的前侧中部设置有过滤抽屉21,便于将过滤的杂质进行排出。
33.工作原理:在使用时,首先废水进入集水槽2,通过格栅4将废水中的各类漂浮物过滤掉,通过投料斗22向初沉淀池1内加入絮凝剂降低进入uasb反应器9ss的浓度,调节池6对水量水质均衡,同时去除部分污染物,uasb反应器9进行厌氧处理后,流入多级生物接触氧化池12中,利用多级生物接触氧化池12中不同污泥梯度,对废水进行好氧处理,再经搅拌箱15和过滤箱16的处理后排入清水池17,做到达标排放,实现对废水的分级处理,提高了废水处理的效果,避免了随意排放废水造成环境污染的问题,同时实现水的循环利用,节能环保,通过远程控制终端启动电机18,电机18带动搅拌轴19进行转动,搅拌轴19带动搅拌叶20对进入搅拌箱15内的液体进行搅拌,将水与废料进行充分混合,避免了废水静置在搅拌箱15内壁上,造成清理的困难以及后续废水处理效果差的问题,进一步提高了废水处理的效果,过滤箱16前侧设置的过滤抽屉21便于将过滤的残渣废料进行集中收集处理,避免过滤抽屉21的堵塞。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。