一种铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置的制作方法

1.本实用新型涉及力学性能检测应用技术领域，特别是一种铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置。


背景技术：

2.在进行c919大飞机缝翼前缘、后缘组件材料的拉脱试验时，需对试样进行着色、划线工序在其正、背两面划出两道切割标记，再将试样夹持沿切割标记切割出两道划痕，之后再将试样安装至试验设备进行拉脱试验。目前，对划痕的加工存在下述缺点：当前的夹持是直接夹持试样进行切割(参见图5)，在切割时伸出的悬臂容易抖动，影响切割断面的精度，同时切深及两个划痕的间距也难控制；此外，着色划线容易造成视觉误差，影响两个划痕的位置精度。因此，目前的工艺加工过程中难以保证，容易产生废品，造成材质浪费，且由于废品率高，不仅影响生产进度,而且大量的重复试制会产生大量有害粉尘，影响员工身心健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供了一种铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置。本实用新型具有结构简单、操作方便，加工精度高和节约材料的特点。
4.本实用新型的技术方案是：一种铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置,包括长条形结构的基座，基座顶面沿长度方向设有试样放置槽，在垂直于基座长度方向的两个横断面上分别设有切割槽ⅰ和切割槽ⅱ，同时切割槽ⅰ设置于试样放置槽的开口侧，切割槽ⅱ设置于试样放置槽的开口背侧；切割槽ⅰ的深度hⅰ小于试样放置槽深度h，切割槽ⅱ的深度hⅱ大于试样放置槽底板厚度δ。
5.前述的铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置中，还包括扭簧，扭簧的两支臂夹持于试样放置槽的底板两侧。
6.前述的铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置中，所述的试样放置槽的长度等于试样长度。
7.前述的铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置中，所述的基座由虎钳夹持固定。
8.前述的铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置中，所述的切割槽ⅰ宽度wⅰ为1mm。
9.前述的铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置中，所述的切割槽ⅱ宽度wⅱ为1mm。
10.本实用新型的优点是：本实用新型将试样放置于试样放置槽中再进行夹持固定，有效防止了试样在切割时的抖动，提高了断面加工精度；同时本实用新型通过设置在试样放置槽两侧的切割槽ⅰ、ⅱ对试样上的划痕进行加工，能够精确控制划痕切深及划痕间距，有效提高了加工精度；同时该结构还省略了着色划线工艺，操作更加简便；不仅如此，该结
构大幅度降低了废品率，在正常操作情况下，本实用新型几乎不会出现废品，有效节约了材料，减少了重复试制，答复降低了有害粉尘的产生。
11.综上所述，本实用新型不仅具有结构简单的特点，而且具有操作方便，加工精度高和节约材料的特点。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1的俯视图；
14.图3是图1的左视图；
15.图4是本实用新型的使用状态图；
16.图5是传统试样加工状态示意图。
17.附图标记：1-基座，2-试样放置槽，3-切割槽ⅰ，4-切割槽ⅱ，5-扭簧。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
19.实施例1。一种铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置，装置主体材料采用7050矩形铝合金板，构成如图1-4所示，包括长条形结构的基座1，基座1顶面沿长度方向设有试样放置槽2，在垂直于基座1长度方向的两个横断面上分别设有切割槽ⅰ3和切割槽ⅱ4，同时切割槽ⅰ3设置于试样放置槽2的开口侧，切割槽ⅱ4设置于试样放置槽2的开口背侧；切割槽ⅰ3的深度hⅰ小于试样放置槽2深度h，切割槽ⅱ4的深度hⅱ大于试样放置槽2底板厚度δ。
20.还包括扭簧5，扭簧5的两支臂夹持于试样放置槽2的底板两侧。试样一端由扭簧5固定，防止试样时一端翘起，影响加工精度。
21.前述的试样放置槽2的长度等于试样长度。
22.前述的基座1由虎钳夹持固定。
23.前述的切割槽ⅰ3宽度wⅰ为1mm。
24.前述的切割槽ⅱ4宽度wⅱ为1mm。
25.使用时，将试样放入试样放置槽2，然后用扭簧5，将试样一端夹紧于试样放置槽2中，之后将基座1放置于虎钳上夹紧，沿着切割槽ⅰ3锯出第一条划痕，之后翻转基座1后再放置于虎钳上夹紧，沿着切割槽ⅱ4锯出第二条划痕；锯完后，取下试样置于拉脱试验设备上进行试验。


技术特征：
1.一种铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置，其特征在于，包括长条形结构的基座(1)，基座(1)顶面沿长度方向设有试样放置槽(2)，在垂直于基座(1)长度方向的两个横断面上分别设有切割槽ⅰ(3)和切割槽ⅱ(4)，同时切割槽ⅰ(3)设置于试样放置槽(2)的开口侧，切割槽ⅱ(4)设置于试样放置槽(2)的开口背侧；切割槽ⅰ(3)的深度hⅰ小于试样放置槽(2)深度h，切割槽ⅱ(4)的深度hⅱ大于试样放置槽(2)底板厚度δ。2.根据权利要求1所述的铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置，其特征在于：还包括扭簧(5)，扭簧(5)的两支臂夹持于试样放置槽(2)的底板两侧。3.根据权利要求1所述的铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置，其特征在于：所述的试样放置槽(2)的长度等于试样长度。4.根据权利要求1所述的铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置，其特征在于：所述的基座(1)由虎钳夹持固定。5.根据权利要求1所述的铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置，其特征在于：所述的切割槽ⅰ(3)宽度wⅰ为1mm。6.根据权利要求1所述的铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置，其特征在于：所述的切割槽ⅱ(4)宽度wⅱ为1mm。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金复合材料拉托试验试样的开槽工装装置。包括长条形结构的基座(1)，基座(1)顶面沿长度方向设有试样放置槽(2)，在垂直于基座(1)长度方向的两个横断面上分别设有切割槽Ⅰ(3)和切割槽Ⅱ(4)，同时切割槽Ⅰ(3)设置于试样放置槽(2)的开口侧，切割槽Ⅱ(4)设置于试样放置槽(2)的开口背侧；切割槽Ⅰ(3)的深度hⅠ小于试样放置槽(2)深度H，切割槽Ⅱ(4)的深度hⅡ大于试样放置槽(2)底板厚度δ。本实用新型具有结构简单、操作方便，加工精度高和节约材料的特点。度高和节约材料的特点。度高和节约材料的特点。


技术研发人员：钱国强 徐红 陈元军 刘统金 谭晓红
受保护的技术使用者：江西昌河航空工业有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/3/8