一种除味剂生产原料配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及除味剂生产技术领域，尤其涉及一种除味剂生产原料配比装置。


背景技术：

2.除味剂的除味原理是存在于高湿度空气或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时脱臭必须破坏水分子的被膜，在将其恶臭粒子捕捉，而干湿的油性粒粒子用于此则效果不佳，脱臭液为天然植物提取液，缩氨酸与酵素成分的复合体，为生物触酶系统。而除味剂是由多种材料制作而成，所以其在生产时需要对多种原料进行配比并混合。
3.传统除味剂在生产时原料一般由人工进行配比，而配制的种类较多，会出现配比不够准确的情况，这样会直接影响到除味剂的效果，会降低生产效率。
4.因此，有必要提供一种新的除味剂生产原料配比装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以较为准确的进行配比、混合的较为均匀，有效提升生产效率的除味剂生产原料配比装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的除味剂生产原料配比装置包括：箱体；三个储液箱，三个所述储液箱均固定安装在所述箱体的顶部；进料管，所述进料管固定安装在所述箱体的一侧内壁上；控制器，所述控制器设置在所述箱体的一侧外壁上；三个液位传感器，三个所述液位传感器分别设置在三个所述储液箱上；混合机构，所述混合机构设置在所述箱体上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在三个所述储液箱上。
7.优选的，所述混合机构包括转动杆、电机和多个搅拌杆，所述转动杆转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述电机固定安装在所述箱体的一侧外壁上，所述电机的输出轴与所述转动杆的一端固定连接，多个所述搅拌杆对称固定安装在所述转动杆上。
8.优选的，所述搅拌机构包括连接杆、伺服电机、多个搅拌架、三个下料管、三个第一电磁阀和三个加注口，所述连接杆转动安装在三个所述储液箱的两侧内壁上，所述伺服电机固定安装在其中一个所述储液箱的一侧外壁上，所述伺服电机的输出轴与所述连接杆的一端固定连接，多个所述搅拌架对称固定安装在所述连接杆上，多个所述搅拌架分别位于三个所述储液箱内，三个所述下料管分别固定安装在三个所述储液箱的底部内壁上，三个所述下料管的底端均与所述箱体相连通，三个所述第一电磁阀分别设置在三个所述下料管上，三个所述加注口分别设置在三个所述储液箱的顶部。
9.优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有出料管，所述出料管上设置有第二电磁阀。
10.优选的，所述箱体的底部对称固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均固定安装有万向轮，四个所述万向轮上均设置有刹车板。
11.优选的，三个所述加注口上均铰接有盖板。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的除味剂生产原料配比装置具有如下有益效
果：
13.本实用新型提供一种除味剂生产原料配比装置，通过储液箱可放置原料，通过进料管可使主原料倒入箱体内，通过控制器可控制该装置，通过液位传感器可在控制器上查看储液箱内的液位，并进行较为准确的配比，通过转动杆、电机和搅拌杆之间的相互配合，可对多种原料进行较为均匀的混合，通过连接杆、伺服电机、搅拌架、下料管、第一电磁阀和加注口之间的相互配合，可防止多种原料出现沉淀的情况，能够使多种原料流入箱体内，通过出料管可排出混合后的液体，通过第二电磁阀可打开和关闭出料管，通过万向轮可便于移动该装置，通过盖板可打开和关闭加注口。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的除味剂生产原料配比装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
16.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。
17.图中标号：1、箱体；2、储液箱；3、进料管；4、控制器；5、液位传感器；6、转动杆；7、电机；8、搅拌杆；9、连接杆；10、伺服电机；11、搅拌架；12、下料管；13、第一电磁阀；14、加注口；15、出料管。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的除味剂生产原料配比装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图。除味剂生产原料配比装置包括：箱体1；三个储液箱2，三个所述储液箱2均固定安装在所述箱体1的顶部；进料管3，所述进料管3固定安装在所述箱体1的一侧内壁上；控制器4，所述控制器4设置在所述箱体1的一侧外壁上；三个液位传感器5，三个所述液位传感器5分别设置在三个所述储液箱2上；混合机构，所述混合机构设置在所述箱体1上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在三个所述储液箱2上，通过所述储液箱2可放置原料，通过所述进料管3可使主原料倒入所述箱体1内，通过所述控制器4可控制该装置，通过所述液位传感器5可在所述控制器4上查看所述储液箱2内的液位，并进行较为准确的配比。
20.所述混合机构包括转动杆6、电机7和多个搅拌杆8，所述转动杆6转动安装在所述箱体1的两侧内壁上，所述电机7固定安装在所述箱体1的一侧外壁上，所述电机7的输出轴与所述转动杆6的一端固定连接，多个所述搅拌杆8对称固定安装在所述转动杆6上，通过所述混合机构可对多种原料进行较为均匀的混合。
21.所述搅拌机构包括连接杆9、伺服电机10、多个搅拌架11、三个下料管12、三个第一电磁阀13和三个加注口14，所述连接杆9转动安装在三个所述储液箱2的两侧内壁上，所述伺服电机10固定安装在其中一个所述储液箱2的一侧外壁上，所述伺服电机10的输出轴与所述连接杆9的一端固定连接，多个所述搅拌架11对称固定安装在所述连接杆9上，多个所述搅拌架11分别位于三个所述储液箱2内，三个所述下料管12分别固定安装在三个所述储液箱2的底部内壁上，三个所述下料管12的底端均与所述箱体1相连通，三个所述第一电磁
阀13分别设置在三个所述下料管12上，三个所述加注口14分别设置在三个所述储液箱2的顶部，通过所述搅拌机构可防止多种原料出现沉淀的情况，能够使多种原料流入所述箱体1内。
22.所述箱体1的底部内壁上固定安装有出料管15，所述出料管15上设置有第二电磁阀，通过所述出料管15可排出混合后的液体，通过所述第二电磁阀可打开和关闭所述出料管15。
23.所述箱体1的底部对称固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均固定安装有万向轮，四个所述万向轮上均设置有刹车板，通过所述万向轮可便于移动该装置。
24.三个所述加注口14上均铰接有盖板，通过所述盖板可打开和关闭所述加注口14。
25.本实用新型提供的除味剂生产原料配比装置的工作原理如下：通过四个万向轮把该装置推到需要使用的地方，使用时，打开三个盖板，把三种原料分别倒入三个储液箱2内，把一定液量的主原料通过进料管3倒入箱体1内，通过三个液位传感器5可在控制器4上查看三个储液箱2内的液位，当需要进行配比时，通过控制器4设置完毕后，分别打开三个第一电磁阀13，三个储液箱2内的原料就会通过三个下料管12流到箱体1内，当达到合适的液量后自动关闭三个第一电磁阀13，这样就可进行较为准确的配比；
26.需要对多种原料进行混合时，通过控制器4启动电机7，电机7的输出轴带动转动杆6转动，转动杆6带动多个搅拌杆8转动，进而对多种原料进行较为均匀的混合，有效提升工作效率，当原料混合的过程中，通过控制器4启动伺服电机10，伺服电机10的输出轴带动连接杆9转动，连接杆9带动多个搅拌架11转动，进而多三个储液箱2内的原料进行搅拌，这样可防止多种原料出现沉淀的情况，当混合结束后，通过控制器4打开第二电磁阀，混合后的液体就会通过出料管15排出箱体1外，进而进行下一次的原料配比；
27.控制器4、液位传感器5和第一电磁阀13的连接手段采用现有成熟技术，在次不做多余赘述。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的除味剂生产原料配比装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种除味剂生产原料配比装置，通过储液箱2可放置原料，通过进料管3可使主原料倒入箱体1内，通过控制器4可控制该装置，通过液位传感器5可在控制器4上查看储液箱2内的液位，并进行较为准确的配比，通过转动杆6、电机7和搅拌杆8之间的相互配合，可对多种原料进行较为均匀的混合，通过连接杆9、伺服电机10、搅拌架11、下料管12、第一电磁阀13和加注口14之间的相互配合，可防止多种原料出现沉淀的情况，能够使多种原料流入箱体1内，通过出料管15可排出混合后的液体，通过第二电磁阀可打开和关闭出料管15，通过万向轮可便于移动该装置，通过盖板可打开和关闭加注口14。
30.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。