一种方便更换铣刀的金属加工铣床的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种方便更换铣刀的金属加工铣床。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，当对金属加工时需要放置在铣床上用铣刀对金属表面进行加工，但是现有的双面反射板仍存在一定的缺陷，比如；
3.授权公告号为cn210967138u，授权公告日为2020.07.10的“一种用于金属制品加工的专用铣床”，铣床包括铣床主体、铣头、工作台、床鞍、升降台以及便于移动机构，所述铣床主体左端面安装有铣头，所述铣床主体左端面安装有工作台，所述工作台下端面安装有床鞍，所述床鞍下端面安装有升降台，所述铣床主体下侧设置有便于移动机构，所述便于移动机构包括密封盖、气管连接头、气腔、顶板、活塞、万向轮、导向板以及调节柱，所述铣床主体上端面安装有密封盖，所述铣床主体前端面安装有气管连接头，所述铣床主体前端面开设有气腔。
4.但是上述现有的技术方案存在以下缺陷：铣床上的铣刀不方便拆卸更换，由于铣刀在对金属加工一段时间后，其铣刀表面会造成磨损，所以需要定期的对铣刀进行更换，同时铣床不具备自动清理功能，铣床在使用时会产生较多的切屑，使得切屑洒落在地面，在对后期的清理造成一定的困难，降低了工作效率，同时对工作环境产生污染，因此，我们提出了一种方便更换铣刀的金属加工铣床，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便更换铣刀的金属加工铣床，以解决上述背景技术提出的目前市场上不方便拆卸更换铣刀和不具备自动清理功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换铣刀的金属加工铣床，包括：
7.铣床本体，所述铣床本体的上方连接有支柱，且支柱的前方设置有驱动装置，并且驱动装置的顶部设置有吸尘器；
8.工作台，所述工作台设置在铣床本体的上方，且工作台的左上方通过气缸连接有固定座，并且工作台的右侧设置有收集箱；
9.安装座，所述安装座连接在驱动装置的下方，且安装座的内部设置有双头螺杆和滑杆，并且安装座的下方卡槽卡合连接铣刀本体；
10.固定座，所述固定座通过滑块滑动安装在工作台的上方。
11.采用上述技术方案能够便于安装和拆卸铣刀本体，便于更换不同的铣刀，方便进行不同的加工，同时对掉落在工作台上的碎屑和灰尘进行清理收集，保证了工作台上的清洁度。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台呈矩形结构设计而成，且工作台的前后两端开设有滑轨，并且滑轨内部设置有滑块。
13.采用上述技术方案，可通过滑轨和滑块的设置，能够使得毛刷在工作台上进行左右滑动运动，增强了毛刷的实用性。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述双头螺杆和滑杆上设置有螺纹套，且螺纹套设置有2个，并且螺纹套的下方连接有连接板，而且连接板的一侧连接有夹块。
15.采用上述技术方案，可通过滑杆的设置，使得在转动双头螺杆的同时，能够使得螺纹套不发生转动，从而更好的控制螺纹套的左右运动。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑轨与滑块设置有2个，且滑轨与滑块之间为滑动连接，并且两个滑块之间连接有固定座。
17.采用上述技术方案，可通过滑轨与滑块的设置，能够使得毛刷在工作台上进行左右滑动运动，从而便于对工作台进行清理。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定座呈倒“u”型结构设计而成，且固定座的下方通过电动伸缩杆连接有毛刷，并且固定座的内径大于工作台的外径。
19.采用上述技术方案，可通过固定座的设置，能够更好的固定毛刷，增强了毛刷在使用时的稳固性。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述毛刷设置在工作台的上方，且毛刷的宽度大于工作台的宽度，并且毛刷与工作台之间相互平行。
21.采用上述技术方案，可通过毛刷的设置，能够对加工时掉落在工作台上的碎屑和灰尘进行清理收集到收集箱内部，从而使得工作台上的清理更加的方便，保证了工作台上的清洁度。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便更换铣刀的金属加工铣床能够实现方便对铣刀进行拆卸更换，且整体结构简单，同时能够实现在铣床使用完成后自动清理，减少了大量的人力物力；
23.1、通过卡槽和夹块的设置，且铣刀本体通过卡槽卡合连接在安装座底部，同时通过拧转双头螺杆，使得螺纹套在双头螺杆上相对远离运动，并使得夹块相对远离铣刀本体，同理，反向拧转双头螺杆，使得螺纹套带动夹块相对运动并对铣刀本体夹持固定，从而便于安装和拆卸铣刀本体，便于更换不同的铣刀，方便进行不同的加工；
24.2、通过吸尘器和毛刷的设置，通过吸尘器能够在铣床对金属加工时产生的碎屑和灰尘进行吸取，防止灰尘进入空气中，影响工作的环境，有利于工作人员的身体健康，同时通过滑轨和滑块带动毛刷左右移动便于对加工时掉落在工作台上的碎屑和灰尘进行清理收集到收集箱内部，从而使得工作台上的清理更加的方便，保证了工作台上的清洁度。
附图说明
25.图1为本实用新型主视结构示意图；
26.图2为本实用新型安装座与铣刀本体连接剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
28.图4为本实用新型工作台与固定座俯视结构示意图；
29.图5为本实用新型固定座与毛刷左视结构示意图。
30.图中：1、铣床本体；2、工作台；3、支柱；4、驱动装置；5、安装座；6、双头螺杆；7、滑杆；8、螺纹套；9、连接板；10、夹块；11、卡槽；12、铣刀本体；13、吸尘器；14、滑轨；15、滑块；
16、固定座；17、气缸；18、电动伸缩杆；19、毛刷；20、收集箱。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换铣刀的金属加工铣床，包括：铣床本体1，铣床本体1的上方连接有支柱3，且支柱3的前方设置有驱动装置4，并且驱动装置4的顶部设置有吸尘器13；工作台2，工作台2设置在铣床本体1的上方，且工作台2的左上方通过气缸17连接有固定座16，并且工作台2的右侧设置有收集箱20，工作台2呈矩形结构设计而成，且工作台2的前后两端开设有滑轨14，并且滑轨14内部设置有滑块15，通过滑轨14和滑块15能够使得毛刷19在工作台2上进行左右滑动运动，增强了毛刷19的实用性，滑轨14与滑块15设置有2个，且滑轨14与滑块15之间为滑动连接，并且两个滑块15之间连接有固定座16，能够使得毛刷19在工作台2上进行左右滑动运动，从而便于对工作台2进行清理，
33.如图2-3所示，安装座5，所述安装座5连接在驱动装置4的下方，且安装座5的内部设置有双头螺杆6和滑杆7，并且安装座5的下方卡槽11卡合连接铣刀本体12，双头螺杆6和滑杆7上设置有螺纹套8，且螺纹套8设置有2个，并且螺纹套8的下方连接有连接板9，而且连接板9的一侧连接有夹块10，通过滑杆7使得在转动双头螺杆6的同时，能够使得螺纹套8不发生转动，从而更好的控制螺纹套8的左右运动，双头螺杆6和滑杆7上设置有螺纹套8，且螺纹套8设置有2个，并且螺纹套8的下方连接有连接板9，而且连接板9的一侧连接有夹块10，通过滑杆7使得在转动双头螺杆6的同时，能够使得螺纹套8不发生转动，从而更好的控制螺纹套8的左右运动。
34.如图4-5所示，固定座16，固定座16通过滑块15滑动安装在工作台2的上方，固定座16呈倒“u”型结构设计而成，且固定座16的下方通过电动伸缩杆18连接有毛刷19，并且固定座16的内径大于工作台2的外径，通过固定座16能够更好的固定毛刷19，增强了毛刷19在使用时的稳固性，毛刷19设置在工作台2的上方，且毛刷19的宽度大于工作台2的宽度，并且毛刷19与工作台2之间相互平行，通过毛刷19能够对加工时掉落在工作台2上的碎屑和灰尘进行清理收集到收集箱20内部，从而使得工作台2上的清理更加的方便，保证了工作台2上的清洁度。
35.工作原理：在使用该方便更换铣刀的金属加工铣床时，首先，将装置摆放到合适的位置，当装置进行稳固放置后，便可将需要加工的金属放置在工作台2上，并打开驱动装置4对金属进行加工，当金属在进行加工时，通过吸尘器13能够对金属加工时产生的碎屑和灰尘进行吸取，防止灰尘进入空气中，影响工作的环境，有利于工作人员的身体健康，而有些没有被吸尘器13吸取的碎屑就掉落在工作台2上的凹槽内部，当金属加工完成后，便可打开气缸17，固定座16在气缸17的推动作用下通过滑轨14和滑块15进行左右滑动，从而使得固定座16底部的毛刷19不但能通过电动伸缩杆18进行高度的调节，同时也能够在固定座16的带动下进行左右移动，便于对加工时掉落在工作台2上的碎屑和灰尘进行清理到收集箱20
内部进行收集，而铣刀本体12在对金属加工一段时间后，其铣刀本体12表面会造成磨损，所以需要定期的对铣刀本体12进行更换，通过拧转双头螺杆6，使得螺纹套8在双头螺杆6和滑杆7上相对远离运动，并带动夹块10相对远离铣刀本体12，同理，安装铣刀本体12时，反向拧转双头螺杆6，使得螺纹套8带动夹块10相对运动，对铣刀本体12进行夹持固定，从而便于安装和拆卸铣刀本体12。
36.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。