一种金属硅粉加工用破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及一种金属硅粉加工用破碎装置。


背景技术：

2.金属硅粉广泛的应用于耐火材料、粉末冶金行业中，以提高产品的耐高温，耐磨损和抗氧化性，其产品被广泛的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中，在有机硅化工行业，工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料，如用于生产硅单体、硅油、硅橡胶防腐剂，从而提高产品的耐高温性、电绝缘性、耐腐蚀性、防腐蚀性、防水等特性，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
3.现有的金属硅粉加工用破碎装置，通常在加工金属硅时，需要对金属硅原料进行破碎，常用的破碎装置有破碎机，通常在破碎机使用时，通常通过料斗添加物料，在物料破碎过程中，容易有碎石飞出，易造成安全事故，同时破碎过程中产生的粉尘会通过加料斗飞出，影响该装置的安全性与实用性的问题，为此我们提出一种金属硅粉加工用破碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属硅粉加工用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属硅粉加工用破碎装置，通常在加工金属硅时，需要对金属硅原料进行破碎，常用的破碎装置有破碎机，通常在破碎机使用时，通常通过料斗添加物料，在物料破碎过程中，容易有碎石飞出，易造成安全事故，同时破碎过程中产生的粉尘会通过加料斗飞出，影响该装置的安全性与实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅粉加工用破碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定装设有电机，所述底座的顶部另一侧固定装设有破碎主体，所述破碎主体的后表面转动装设有皮带轮，所述皮带轮与电机之间装设有皮带，所述电机与皮带轮通过皮带传动安装，所述破碎主体的顶部焊接装设有一体式的加料斗，所述加料斗的内侧顶部装设有平衡盖，所述加料斗的内侧顶部固定装设有轴杆，所述平衡盖的一端设置有一体式的转座，所述平衡盖通过轴杆与转座转动装设。
6.优选的，所述破碎主体的前表面转动装设有飞轮，所述飞轮与皮带轮对位安装，所述飞轮的外侧罩设有保护罩，且所述破碎主体的前表面位于飞轮的两侧设置有一体式的销座，所述销座上销设安装有销杆。
7.优选的，所述保护罩的两端设置相同结构的销座，且所述保护罩通过销座与销杆卡设固定。
8.优选的，所述保护罩为网罩型结构。
9.优选的，所述平衡盖装设在所述保护罩内侧的正中处。
10.优选的，所述平衡盖的两端为对称的倾斜状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通常在该装置加工破碎过程中，物料破碎过程中容易有碎石通过加料斗飞出，易造成安全事故，同时破碎过程中产生的粉尘会通过加料斗飞出，通过在该加料斗的顶部设置有平衡盖，添加原料时，可直接将原料投放在平衡盖的顶部，通过重力作用使原料落入破碎主体内，同时可防止破碎时有原料飞出，且平衡盖可防止破碎过程中产生的粉尘飞出，防止环境受到污染，提高了该装置的安全性以及实用性；
13.(2)当该装置在使用时，通常装置上安装的飞轮裸露在外，使用过程中，若工作人员误触碰到飞轮，容易产生安全事故，通过在飞轮的外侧设置保护罩，通过安装的保护罩可防止触碰到飞轮，同时保护罩通过卡设安装，便于拆装对飞轮进行检修维护，提高了该装置的便捷性以及实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型加料斗的截面结构示意图；
16.图3为本实用新型保护罩的结构示意图；
17.图中：1、底座；2、销座；3、破碎主体；4、加料斗；5、飞轮；6、保护罩；7、皮带；8、电机；9、轴杆；10、转座；11、平衡盖；12、销杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属硅粉加工用破碎装置，包括底座1，底座1的顶部固定装设有电机8，底座1的顶部另一侧固定装设有破碎主体3，破碎主体3的后表面转动装设有皮带轮，皮带轮与电机8之间装设有皮带7，电机8与皮带轮通过皮带7传动安装，破碎主体3的顶部焊接装设有一体式的加料斗4，加料斗4的内侧顶部装设有平衡盖11，加料斗4的内侧顶部固定装设有轴杆9，平衡盖11的一端设置有一体式的转座10，平衡盖11通过轴杆9与转座10转动装设，通过在该加料斗4的顶部设置有平衡盖11，防止加工破碎时有原料飞出，且平衡盖11可防止破碎过程中产生的粉尘飞出，防止环境受到污染。
20.为了更好的进行防护，本实施例中，优选的，破碎主体3的前表面转动装设有飞轮5，飞轮5与皮带轮对位安装，飞轮5的外侧罩设有保护罩6，且破碎主体3的前表面位于飞轮5的两侧设置有一体式的销座2，销座2上销设安装有销杆12，通过安装的保护罩6提高该装置的安全性，避免产生安全事故，为了更好的安装，本实施例中，优选的，保护罩6的两端设置相同结构的销座2，且保护罩6通过销座2与销杆12卡设固定，方便保护罩6卡设固定，为了更好的防护，本实施例中，优选的，保护罩6为网罩型结构，为了更好的安装使用，本实施例中，优选的，平衡盖11装设在保护罩6内侧的正中处，防止平衡盖11被卡住，为了而更好的落料，本实施例中，优选的，平衡盖11的两端为对称的倾斜状，便于原料在平衡盖11上滑下。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：通常在该装置加工破碎过程中，容易有碎石从加料斗4内飞出，易造成安全事故，同时破碎过程中产生的粉尘会通过加料斗4飞出，通过在加料斗4的顶部安装平衡盖11，平衡盖11通过轴杆9与转座10转动安装，且平衡盖11的两端重量相同，可保证平衡盖11水平安装，添加原料时，可直接将原料投放在平衡盖11的顶部，当平衡盖11的两端质量产生差别是，通过重力作用转动平衡盖11，使原料落入破碎主体3内，同时设置的平衡盖11可防止破碎时有原料飞出，且平衡盖11可防止破碎过程中产生的粉尘飞出，防止环境受到污染，提高了该装置的安全性，同时在该装置使用时，通常装置上安装的飞轮5裸露在外，使用过程中，若工作人员误触碰到飞轮5，容易产生安全事故，通过在飞轮5的外侧设置保护罩6，保护罩6通过销座2与销杆12限位固定，通过安装的保护罩6可防止触碰到飞轮5，同时飞轮5通过卡设安装，便于拆装对飞轮5进行检修维护，提高了该装置的便捷性以及实用性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。