一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢膜壳技术领域，具体为一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳。


背景技术：

2.反渗透膜壳按材质上分为不锈钢反渗透膜壳和玻璃钢反渗透膜壳两种，玻璃钢反渗透膜壳是由电脑程序控制的缠绕机组和高性能的加工设备制造而成的。
3.但是，现有玻璃钢膜壳适配器处容易在长期使用后导致其密封性下降，而一般的玻璃钢膜壳不具备检测功能，导致用户难以知晓的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃钢膜壳适配器处容易在长期使用后导致其密封性下降，而一般的玻璃钢膜壳不具备检测功能，导致用户难以知晓的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳，包括玻璃钢膜壳本体，所述玻璃钢膜壳本体的两端均设置有端头，所述端头的内部设置有连接通道，所述连接通道的内部设置有嵌入环，所述嵌入环的前端设置有支撑板，所述嵌入环的后端设置有密封板，所述嵌入环后端面的外壁设置有零件后盖，所述嵌入环前端面的外壁设置有嵌入片，所述嵌入片与嵌入环外壁的两侧均设置有水流传感器，所述嵌入片、嵌入环以及零件后盖的中间位置处均设置有组合法兰，所述嵌入环前端外壁的上下两端均设置有限位挡片，所述零件后盖的内部设置有无线传输模块，且水流传感器的输出端通过无线传输模块与用户终端无线连接。
6.优选的，所述支撑板的外壁设置有连接螺孔，所述支撑板的前端设置有挡块，所述挡块的外壁设置有固定螺丝，且挡块通过固定螺丝与支撑板外壁的连接螺孔螺纹连接。
7.优选的，所述挡块的前端设置有密封盖。
8.优选的，所述密封板的中间位置处设置有适配器。
9.优选的，所述适配器的后端设置有小密封圈以及大密封圈，所述小密封圈以及大密封圈的后端设置有止推环。
10.优选的，所述端头上表面的外壁设置有进水口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在玻璃钢膜壳内安装嵌入环，嵌入环由零件后盖、嵌入片组成，嵌入片的两端可嵌入至限位挡片的下方进行固定，中间位置处的组合法兰用于和适配器进行连接并将上述三个零件进行组合，使其三者之间的密封性与连接性得到提高，在日常使用时，两侧外壁处的水流传感器能够对内部进行检测，当水流至嵌入环处后水流传感器感应到水流进入到内部，其可反馈信息至无线传输模块处，无线传输模块再将信息传输至用
户终端处，使用户知晓内部密封性下降的问题，达到了智能检测的效果，并且其可与内部的其他零件进行组合安装，保障了其能够适配在玻璃钢膜壳内。
13.2、利用固定螺丝可将挡块与支撑板进行组合，方便用户对其进行安装拆卸，并加强前端处的牢固性与紧密性，密封盖用户提高前端盖体处的密封性，小密封圈以及大密封圈均用于提高后端的密封性，通过在前后两端安装不同密封件能够使得整个玻璃钢膜壳的密封性得到进一步提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的端头拆分图。
16.图3为本实用新型的嵌入环局部结构示意图。
17.图中：1、玻璃钢膜壳本体；2、端头；3、进水口；4、无线传输模块；5、密封盖；6、固定螺丝；7、挡块；8、支撑板；9、嵌入环；10、密封板；11、适配器；12、小密封圈；13、大密封圈；14、止推环；15、连接通道；16、连接螺孔；17、零件后盖；18、水流传感器；19、限位挡片；20、嵌入片；21、组合法兰。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳，包括玻璃钢膜壳本体1，玻璃钢膜壳本体1的两端均设置有端头2，端头2的内部设置有连接通道15，连接通道15的内部设置有嵌入环9，嵌入环9的前端设置有支撑板8，嵌入环9的后端设置有密封板10，嵌入环9后端面的外壁设置有零件后盖17，嵌入环9前端面的外壁设置有嵌入片20，嵌入片20与嵌入环9外壁的两侧均设置有水流传感器18，嵌入片20、嵌入环9以及零件后盖17的中间位置处均设置有组合法兰21，嵌入环9前端外壁的上下两端均设置有限位挡片19，零件后盖17的内部设置有无线传输模块4，且水流传感器18的输出端通过无线传输模块4与用户终端无线连接。
20.进一步，支撑板8的外壁设置有连接螺孔16，支撑板8的前端设置有挡块7，挡块7的外壁设置有固定螺丝6，且挡块7通过固定螺丝6与支撑板8外壁的连接螺孔16螺纹连接，利用固定螺丝6可将挡块7与支撑板8进行组合，方便用户对其进行安装拆卸，并加强前端处的牢固性。
21.进一步，挡块7的前端设置有密封盖5，密封盖5用户提高前端盖体处的密封性。
22.进一步，密封板10的中间位置处设置有适配器11，适配器11用于起到组合连接的作用。
23.进一步，适配器11的后端设置有小密封圈12以及大密封圈13，小密封圈12以及大密封圈13的后端设置有止推环14，小密封圈12以及大密封圈13均用于提高后端的密封性。
24.进一步，端头2上表面的外壁设置有进水口3，进水口3用于进水时使用。
25.工作原理：使用时，通过在玻璃钢膜壳内安装嵌入环9，嵌入环9由零件后盖17、嵌
入片20组成，嵌入片20的两端可嵌入至限位挡片19的下方进行固定，中间位置处的组合法兰21用于和适配器进行连接并将上述三个零件进行组合，使其三者之间的密封性与连接性得到提高，在日常使用时，两侧外壁处的水流传感器18能够对内部进行检测，当水流至嵌入环9处后水流传感器18感应到水流进入到内部，其可反馈信息至无线传输模块4处，无线传输模块4再将信息传输至用户终端处，使用户知晓内部密封性下降的问题，利用固定螺丝6可将挡块7与支撑板8进行组合，方便用户对其进行安装拆卸，并加强前端处的牢固性与紧密性，密封盖5用户提高前端盖体处的密封性，小密封圈12以及大密封圈13均用于提高后端的密封性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳，包括玻璃钢膜壳本体（1），其特征在于：所述玻璃钢膜壳本体（1）的两端均设置有端头（2），所述端头（2）的内部设置有连接通道（15），所述连接通道（15）的内部设置有嵌入环（9），所述嵌入环（9）的前端设置有支撑板（8），所述嵌入环（9）的后端设置有密封板（10），所述嵌入环（9）后端面的外壁设置有零件后盖（17），所述嵌入环（9）前端面的外壁设置有嵌入片（20），所述嵌入片（20）与嵌入环（9）外壁的两侧均设置有水流传感器（18），所述嵌入片（20）、嵌入环（9）以及零件后盖（17）的中间位置处均设置有组合法兰（21），所述嵌入环（9）前端外壁的上下两端均设置有限位挡片（19），所述零件后盖（17）的内部设置有无线传输模块（4），且水流传感器（18）的输出端通过无线传输模块（4）与用户终端无线连接。2.根据权利要求1所述的一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳，其特征在于：所述支撑板（8）的外壁设置有连接螺孔（16），所述支撑板（8）的前端设置有挡块（7），所述挡块（7）的外壁设置有固定螺丝（6），且挡块（7）通过固定螺丝（6）与支撑板（8）外壁的连接螺孔（16）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳，其特征在于：所述挡块（7）的前端设置有密封盖（5）。4.根据权利要求1所述的一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳，其特征在于：所述密封板（10）的中间位置处设置有适配器（11）。5.根据权利要求4所述的一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳，其特征在于：所述适配器（11）的后端设置有小密封圈（12）以及大密封圈（13），所述小密封圈（12）以及大密封圈（13）的后端设置有止推环（14）。6.根据权利要求1所述的一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳，其特征在于：所述端头（2）上表面的外壁设置有进水口（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有嵌入环的高密封玻璃钢膜壳，涉及玻璃钢膜壳技术领域，为解决现有玻璃钢膜壳适配器处容易在长期使用后导致其密封性下降，而一般的玻璃钢膜壳不具备检测功能，导致用户难以知晓的问题。所述玻璃钢膜壳本体的两端均设置有端头，所述端头的内部设置有连接通道，所述连接通道的内部设置有嵌入环，所述嵌入环的前端设置有支撑板，所述嵌入环的后端设置有密封板，所述嵌入环后端面的外壁设置有零件后盖，所述嵌入环前端面的外壁设置有嵌入片，所述嵌入片与嵌入环外壁的两侧均设置有水流传感器，所述嵌入片、嵌入环以及零件后盖的中间位置处均设置有组合法兰。及零件后盖的中间位置处均设置有组合法兰。及零件后盖的中间位置处均设置有组合法兰。


技术研发人员：王国伟 郁宝利
受保护的技术使用者：无锡瑞沃克玻璃钢有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/3/8