一种z型输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备领域，具体涉及一种z型输送机。


背景技术：

2.目前，市面上的z型输送机高度都是固定的，如果传送物品入口处、出口处的高度发生变化(入口处、出口处相对高度没改变)，z型输送机将因高度不够或者过高而无法使用；同时传送带上升时，传送的物品可能会掉落，砸到工作人员或损坏物品；最后，传送带出口处，不同隔板内的物品可能会同时掉落到收集箱中时，导致无法单独收集每个隔板内的物品。


技术实现要素：

3.本实用新型针对背景技术中的问题，提供了一种z型输送机，本实用新型设置的防落盖板可以防止传送时物品掉落，落料盖板单独收集每个隔板内物品，升降机构调整输送机高度，本实用新型操作简单，功能实用，十分值得推广。
4.为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：
5.一种z型输送机，包括移动架、底座，所述移动架上方设置有z型架，z 型架上设置有传动轴，传动轴表面连接有裙边传送带，所述裙边传送带包括出口和入口，传动轴连接有减速电机，其特征在于：还包括升降机构，所述裙边传送带上设置有隔板，所述升降机构设置在移动架下方，所述z型架连接有防落盖板、出料盖板，所述防落盖板安装在裙边传送带表面，所述出料盖板安装在裙边传送带出口的表面，出料盖板与裙边传送带贴合。
6.优选地，所述升降机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、螺纹杆、保护壳，所述保护壳上端设置有轴承一，保护壳内设置有电机二，电机二连接锥齿轮一，锥齿轮一连接锥齿轮二，锥齿轮二同轴连接螺纹杆，螺纹杆一端设置在轴承一里。
7.优选地，所述升降机构分为两组，两组升降机构对称分布，升降机构之间设置有连杆，保护壳一侧设置有轴承二，连杆设置在轴承二内，电机二同轴连接连杆。
8.优选地，所述升降机构设置在底座内，底座上方设置有立柱，立柱内设置有导轨，导轨内滑动连接有移动板，移动板上方连接有移动架，移动板底端固定连接有螺纹板，螺纹板内设置有螺纹，螺纹板螺纹连接有螺纹杆。
9.优选地，所述隔板之间距离相等。
10.优选地，所述z型架包括上行架、上升架、下行架，上升架上端连接上行架，上升架下端连接下行架。
11.优选地，所述防落盖板包括上弧形板、直线型板、下弧形板，所述上弧形板、直线型板、下弧形板一体成型，所述上弧形板设置在上行架与上升架连接处，直线型板设置在上升架上，下弧形板设置在下行架与上升架连接处。
12.优选地，所述升降机构下端还设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片、刹车手柄。
13.本实用新型有益效果如下：
14.1、升降机构可以调整输送机高度，满足不同高度传送的需求。
15.2、防落盖板可以防止传送时物品掉落，砸到工作人员或损坏物品。
16.3、传送物品时，防落盖板进一步挡住传送物品，防止传送物品掉落，同时当一个隔板离开防落盖板时，当前隔板后的物品会立刻顺着防落盖板掉落到物品收集装置中，而下一个隔板后的物品，在下一个隔板离开出料盖板之前，不会掉落到物品收集装置中，这样每个隔板内物品的收集存在相同的时间间隔，方便把不同隔板内的物品分开收集。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型z型架、裙边传送带、防落盖板、落料盖板连接示意图。
19.图3为本实用新型升降机构分解示意图。
20.1、移动架，2、底座，3、z型架，301、上行架，302、上升架，303、下行架，4、传动轴，5、裙边传送带，501、入口，502、出口，6、减速电机， 7、升降机构，701、锥齿轮一，702、锥齿轮二，703、螺纹杆，704、保护壳， 7041、轴承一，7042、轴承二，8、隔板，9、防落盖板，901、上弧形板，902、直线型板，903、下弧形板，10、出料盖板，11、电机二，12、连杆，13、立柱，1301、导轨，14、移动板，15、螺纹板，16、万向轮，1601、刹车片， 1602、刹车手柄。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.一种z型输送机，包括移动架1、底座2，所述移动架1上方设置有z 型架3，z型架3上设置有传动轴4，传动轴4表面连接有裙边传送带5，所述裙边传送带5包括出口502和入口501，传动轴4连接有减速电机6。在本实施例中，所述传动轴4数量为四个，分别安装在z型架3的两端点处的内侧，和z型架3的两个拐点处的内侧，所述减速电机6数量为两个，分别安装在z型架3的两端点处的外侧，减速电机6与其对应的传动轴4连接。裙边传送带5套接在传动轴4的表面，传动轴4转动可带动裙边传送带5转动，裙边传送带5运动轨迹与z型架3形状相吻合，裙边传送带5的下端为传送物品的入口501，裙边传送带5的上端为传送物品的出口502。所述移动架1 安装在z型架3下方，移动架1与z型架3固定连接，移动架1下方连接有升降机构7，并通过螺丝固定连接。所述减速电机6转动可带动传动轴4转动，传动轴4转动可带动裙边传送带5沿着z型架3转动，从而实现传送物品从低到高的传送。
24.所述升降机构7设置在移动架1下方。在本实施例中，所述升降机构7 包括锥齿轮一701、锥齿轮二702、螺纹杆703、保护壳704，所述保护壳704 上端设置有轴承一7041，保护壳704内设置有电机二11，电机二11连接锥齿轮一701，锥齿轮一701连接锥齿轮二702，锥齿
轮二702同轴连接螺纹杆 703，螺纹杆703一端设置在轴承一7041里。所述升降机构7分为两组，两组升降机构7对称分布，升降机构7之间设置有连杆12，保护壳704一侧设置有轴承二7042，连杆12设置在轴承二7042内，电机二11同轴连接连杆 12。所述升降机构7设置在底座2内，底座2上方设置有立柱13，立柱13 内设置有导轨1301，导轨1301内滑动连接有移动板14，移动板14上方连接有移动架1，移动板14底端固定连接有螺纹板15，螺纹板15内设置有螺纹，螺纹板15螺纹连接有螺纹杆703。电机二11转动，电机二11转动带动锥齿轮一701和连杆12转动，连杆12转动可带动另一组升降机构7同步转动，锥齿轮一701转动可带动锥齿轮二702转动，锥齿轮二702转动可带动螺纹杆703转动，螺纹杆703转动可带动螺纹板15上升下降，螺纹板15上升下降可带动移动板14在导轨1301里上升下降，移动板14上升下降带动移动架 1上升下降，也就是移动板14带动z型架3、裙边传送带5上升下降。
25.所述裙边传送带5上设置有隔板8。在本实施例中，所述隔板8之间距离相等。所述隔板8用于分开传送物品，让传送物品均匀落在每个隔板8内，同时裙边传送带5上升时，隔板8可挡住传送物品，防止传送物品下降。
26.所述z型架3连接有防落盖板9、出料盖板10，所述防落盖板9安装在裙边传送带5表面，所述出料盖板10安装在裙边传送带5出口502的表面。在本实施例中，所述z型架3包括上行架301、上升架302、下行架303，上升架302上端连接上行架301，上升架302下端连接下行架303。所述防落盖板9包括上弧形板901、直线型板902、下弧形板903，所述上弧形板901、直线型板902、下弧形板903一体成型，所述上弧形板901设置在上行架301 与上升架302连接处，直线型板902设置在上升架302上，下弧形板903设置在下行架303与上升架302连接处。所述防落盖板9与裙边传送带5贴合，防落盖板9通过螺丝与z型架3固定连接，传送物品时，防落盖板9进一步挡住传送物品，防止传送物品掉落。所述出料盖板10与裙边传送带5贴合，出料盖板10通过螺丝与z型架3固定连接，传送物品时，防落盖板9进一步挡住传送物品，防止传送物品掉落，同时出料盖板10下端与裙边传送带5 出口502形成出料口，当一个隔板8离开防落盖板9时，当前隔板8后的物品会立刻顺着防落盖板9掉落到物品收集装置中，而下一个隔板8后的物品，在下一个隔板8离开出料盖板10之前，不会掉落到物品收集装置中，这样每个隔板8内物品的收集存在相同的时间间隔，方便把不同隔板8内的物品分开收集。
27.所述升降机构7下端还设置有万向轮16，所述万向轮16上设置有刹车片1601、刹车手柄1602。踩下刹车手柄1602，刹车手柄1602带动刹车片1601 锁住万向轮16，使输送机整体固定。提起刹车手柄1602，刹车片1601放松，输送机可推动。
28.具体工作原理：
29.电机二11转动，电机二11转动带动锥齿轮一701和连杆12转动，连杆 12转动可带动另一组升降机构7同步转动，锥齿轮一701转动可带动锥齿轮二702转动，锥齿轮二702转动可带动螺纹杆703转动，螺纹杆703转动可带动螺纹板15上升下降，螺纹板15上升下降可带动移动板14在导轨1301 里上升下降，移动板14上升下降带动移动架1上升下降，也就是移动板14 带动z型架3、裙边传送带5上升下降。
30.减速电机6转动可带动传动轴4转动，传动轴4转动可带动裙边传送带 5沿着z型架3转动，从而实现传送物品从低到高的传送。
31.踩下刹车手柄1602，刹车手柄1602带动刹车片1601锁住万向轮16，使输送机整体固定。提起刹车手柄1602，刹车片1601放松，输送机可推动。
32.综上所述，本实用新型达到了预期效果。