一种采煤机用安全防护装置的制作方法

1.本技术涉及采煤防护领域，尤其是一种采煤机用安全防护装置。


背景技术：

2.采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。
3.在矿井中进行煤炭开采时，采煤机进刀时煤块会出现乱飞的情况，因此需要使用防护装置对煤块进行遮挡防护，现阶段很多防护装置上设置有防护网，但是防护网上时间使用后容易破损，防护网更换时较为麻烦，影响工作效率，同时防护装置与采煤机固定后不方便进行拆装。因此，针对上述问题提出一种采煤机用安全防护装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种采煤机用安全防护装置用于解决现有技术中的普通防护装置上的挡网更换麻烦，不方便进行拆装的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种采煤机用安全防护装置，包括固定底座、电动推杆、第一连接件、第二连接件、安装底座、定位插销、防护挡网、防护板结构、挡网固定结构和安装座结构；
6.所述固定底座的两侧处均开设有凹槽，所述固定底座的两侧凹槽处均安装有防护板结构，所述防护板结构包括转动轴和防护板，所述固定底座的两侧凹槽处均转动设置有转动轴，所述转动轴上固定连接有防护板，所述防护板上固定安装有挡网固定结构，所述固定底座的底面处设置有安装座结构。
7.进一步地，所述电动推杆的一端处转动连接有第一连接件，所述电动推杆的另一端处转动连接有第二连接件，所述第一连接件与固定底座的上表面之间固定连接，所述第二连接件与防护板的一侧侧壁之间固定连接。
8.进一步地，所述安装座结构包括安装底座、限位滑块、l形限位插片、螺纹杆和转动手柄，所述安装底座的两侧侧边处均固定连接有安装板，所述安装底座的内部开设有内腔，所述安装底座的内腔中滑动设置有限位滑块，所述限位滑块的上表面处固定连接有l形限位插片，所述固定底座的底面处开设有限位槽，所述l形限位插片延伸至固定底座的限位槽内。
9.进一步地，所述安装底座的一侧侧壁处转动连接有转动手柄，所述转动手柄的一端延伸至安装底座的内腔中，所述转动手柄的一端处固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端延伸至安装底座的内侧壁处且与安装底座的内腔侧壁之间转动连接。
10.进一步地，所述螺纹杆贯穿限位滑块且与限位滑块之间螺纹配合。
11.进一步地，所述安装底座的上表面处固定连接有定位插销，所述固定底座的底面处开设有定位孔，所述定位插销延伸至固定底座的定位孔内。
12.进一步地，所述挡网固定结构包括铰链、固定框和限位齿，所述防护板的顶端处固定安装有铰链，所述防护板通过铰链铰接安装有固定框，所述固定框的内侧侧壁处固定连接有限位齿。
13.进一步地，所述固定框和防护板之间夹持固定设置有防护挡网，且限位齿对防护挡网的侧边进行咬紧固定。
14.进一步地，所述防护板的侧壁处固定连接有矩形固定壳，所述矩形固定壳的内部滑动设置有矩形滑动杆，所述矩形滑动杆贯穿防护板且与防护板之间滑动连接，所述矩形滑动杆的一端处固定连接有限位卡块，所述限位卡块抵紧固定框的侧壁。
15.进一步地，所述矩形固定壳的外壁处转动设置有第二转动手柄，所述第二转动手柄的一端延伸至矩形固定壳的内腔中，所述第二转动手柄的一端处固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆延伸至矩形滑动杆的内部且与矩形滑动杆之间螺纹配合。
16.通过本技术上述实施例，通过挡网固定结构可以较为方便的对破损后的防护挡网进行快速更换，操作简单方便，解决了普通防护装置上的挡网更换麻烦的问题，通过固定座结构可以较为方便的使得本装置与采煤机之间进行固定拆装，拆装操作简单，便于对本装置进行维护等工作，通过防护板结构配合防护挡网进行遮挡防护，可以对采煤机飞溅的煤块进行遮挡，保护工作人员以及机器，同时通过电动推杆的伸缩较为方便的对防护板的角度进行调整，使得防护范围更加广泛。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的安装底座的俯视结构示意图。
22.图中：1、固定底座，2、第一连接件，3、电动推杆，4、第二连接件，5、安装底座，6、限位滑块，7、l形限位插片，8、螺纹杆，9、转动手柄，10、定位插销，11、转动轴，12、防护板，13、铰链，14、固定框，15、限位齿，16、防护挡网，17、矩形固定壳，18、矩形滑动杆，19、限位卡块，20、第二螺纹杆，21、第二转动手柄，22、安装板。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范
围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.请参阅图1-4所示，一种采煤机用安全防护装置，包括固定底座1、电动推杆3、第一连接件2、第二连接件4、安装底座5、定位插销10、防护挡网16、防护板结构、挡网固定结构和安装座结构；
29.所述固定底座1的两侧处均开设有凹槽，所述固定底座1的两侧凹槽处均安装有防护板结构，所述防护板结构包括转动轴11和防护板12，所述固定底座 1的两侧凹槽处均转动设置有转动轴11，所述转动轴11上固定连接有防护板12，所述防护板12上固定安装有挡网固定结构，所述固定底座1的底面处设置有安装座结构，通过安装座结构可以较为方便的使得本装置与采煤机之间进行固定拆装，便于本装置的维护工作，同时本装置通过挡网固定结构可以较为方便的对防护挡网16进行更换，操作简单，更换效率较高，不影响工作时间。
30.所述电动推杆3的一端处转动连接有第一连接件2，所述电动推杆3的另一端处转动连接有第二连接件4，所述第一连接件2与固定底座1的上表面之间固定连接，所述第二连接件4与防护板12的一侧侧壁之间固定连接，通过电动推杆3的伸缩可以带动防护板12进行转动，进而较为方便的对防护板12的角度进行调整，使得防护范围更加广泛；所述安装座结构包括安装底座5、限位滑块6、l形限位插片7、螺纹杆8和转动手柄9，所述安装底座5的两侧侧边处均固定连接有安装板22，所述安装底座5的内部开设有内腔，所述安装底座5的内腔中滑动设置有限位滑块6，所述限位滑块6的上表面处固定连接有l形限位插片7，所述固定底座1的底面处开设有限位槽，所述l形限位插片7延伸至固定底座1的限位槽内，通过安装座结构可以较为方便的使得本装置与采煤机之间进行固定拆装，便于本装置的维护工作；所述安装底座5的一侧侧壁处转动连接有转动手柄9，所述转动手柄9的一端延伸至安装底座5的内腔中，所述转动手柄9的一端处固定连接有螺纹杆8的一端，所述螺纹杆8的另一端
延伸至安装底座5的内侧壁处且与安装底座5的内腔侧壁之间转动连接，通过旋转转动手柄9，可以带动螺纹杆8进行旋转；所述螺纹杆8贯穿限位滑块6且与限位滑块6之间螺纹配合，通过螺纹杆8的旋转可以带动限位滑块6进行移动，通过限位滑块6的移动可以带动l形限位插片7进行移动，进而对固定底座1进行固定；所述安装底座5的上表面处固定连接有定位插销10，所述固定底座1的底面处开设有定位孔，所述定位插销10延伸至固定底座1的定位孔内，通过定位插销10的定位作用可以保证固定底座1进行固定，避免固定安装时偏移；所述挡网固定结构包括铰链13、固定框14和限位齿15，所述防护板12的顶端处固定安装有铰链13，所述防护板12通过铰链13铰接安装有固定框14，所述固定框14的内侧侧壁处固定连接有限位齿15，通过挡网固定结构可以较为方便的对防护挡网16进行更换，操作简单；所述固定框14和防护板12之间夹持固定设置有防护挡网16，且限位齿15对防护挡网16的侧边进行咬紧固定，通过防护挡网16可以对煤块进行遮挡，有效的进行防护；所述防护板12的侧壁处固定连接有矩形固定壳17，所述矩形固定壳17的内部滑动设置有矩形滑动杆18，所述矩形滑动杆18贯穿防护板12且与防护板12之间滑动连接，所述矩形滑动杆18的一端处固定连接有限位卡块19，所述限位卡块19抵紧固定框14的侧壁，通过限位卡块19对固定框14进行抵紧，进而对固定框14进行固定；所述矩形固定壳17的外壁处转动设置有第二转动手柄21，所述第二转动手柄21的一端延伸至矩形固定壳17的内腔中，所述第二转动手柄21的一端处固定连接有第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20延伸至矩形滑动杆18的内部且与矩形滑动杆 18之间螺纹配合，通过第二转动手柄21的旋转带动第二螺纹杆20进行旋转，进而带动矩形滑动杆18进行移动，进而控制固定框14的开合固定。
31.本实用新型在使用时，首先，将本装置的安装底座5通过安装板22与采煤机之间进行固定，采煤机在进行使用时，煤块会出现飞溅，通过通过防护板结构配合防护挡网16进行遮挡防护，可以对采煤机飞溅的煤块进行遮挡，保护工作人员以及机器，同时通过电动推杆3的伸缩较为方便的对防护板12的角度进行调整，当防护挡网16长时间使用后，会出现破损，当防护挡网16出现破损后，需要对防护挡网16进行更换，更换时，先旋转第二转动手柄21，通过第二转动手柄21的旋转带动第二螺纹杆20进行旋转，进而带动矩形滑动杆18进行移动，进而使得限位卡块19与固定框14进行分离，然后掀开固定框14，即可将固定框14和防护板12之间的防护挡网16进行取出更换，更换后，重新将固定框14与防护板12之间压合，反向转动第二转动手柄21，使得矩形滑动杆18 移动带动限位卡块19对固定框14进行压紧固定，即可对防护挡网16进行固定，完成更换工作，当本装置需要进行维修拆卸工作时，可以通过转动手柄9带动螺纹杆8进行旋转，通过螺纹杆8的旋转带动限位滑块6进行移动，进而使得限位滑块6带动l形限位插片7移动，使得l形限位插片7与固定底座1底面处的限位槽进行分离，即可将固定底座1与安装底座5分离，将固定底座1取下，对本装置进行维护工作。
32.本技术的有益之处在于：
33.1.本装置结构合理，使用方便，本装置具有挡网固定结构，通过挡网固定结构可以较为方便的对破损后的防护挡网进行快速更换，操作简单方便，解决了普通防护装置上的挡网更换麻烦的问题；
34.2.本装置具有固定座结构，通过固定座结构可以较为方便的使得本装置与采煤机之间进行固定拆装，拆装操作简单，便于对本装置进行维护等工作；
35.3.本装置具有防护板结构，通过防护板结构配合防护挡网进行遮挡防护，可以对
采煤机飞溅的煤块进行遮挡，保护工作人员以及机器，同时通过电动推杆的伸缩较为方便的对防护板的角度进行调整，使得防护范围更加广泛。
36.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。