一种安全性高的玻璃钢膜壳加工用升温装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢膜壳加工技术领域，具体为一种安全性高的玻璃钢膜壳加工用升温装置。


背景技术：

2.玻璃钢反渗透膜壳是由电脑程序控制的缠绕机组和高性能的加工设备制造而成的，基于这些高效率的机组加上高精密的工艺流程，从而确保了高品质的产品生产，并通过质量保障体系来满足对玻璃钢反渗透膜壳不断增长的市场需求，本膜壳拆装便捷，使用户能够节省很多的时间和维修费用，产品采用微机控制自动化缠绕成型，主要材料为环氧树脂和纤维材料经特殊工艺处理，使产生成品在耐压、耐温、耐蚀程度上达到普通钢铁、塑料等材料无法比拟的优点，玻璃钢膜壳在加工时需要对原材料进行加热，使得加热后的原材料便于弯曲塑性。
3.现有的玻璃钢膜壳在进行加工升温操作时安全性能较差，取出加热原材料时容易造成对工作人员的烫伤，为此，我们提供一种安全性高的玻璃钢膜壳加工用升温装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全性高的玻璃钢膜壳加工用升温装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃钢膜壳在进行加工升温操作时安全性能较差，取出加热原材料时容易造成对工作人员烫伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的玻璃钢膜壳加工用升温装置，包括加工台座，所述加工台座的上端设置有升温加热仓，所述升温加热仓的一侧设置有配电柜，所述升温加热仓的内部设置有加热平台，所述加热平台的内部设置有电加热片，所述加热平台的上端设置有两个推料导轨，两个所述推料导轨之间安装有导热载板，所述导热载板的前端位置上设置有木质端把，木质端把与导热载板粘胶固定连接，所述导热载板的内部设置有原材料放置槽，所述原材料放置槽的上端设置有翻盖板，翻盖板与导热载板通过铰链活动连接，所述翻盖板的内部设置有内嵌插槽，所述内嵌插槽的两侧外壁上均设置有散热孔，所述升温加热仓的顶部设置有顶层框架，所述顶层框架的内部设置有散热顶槽，所述散热顶槽的内部安装有密封顶盖。
6.优选的，所述顶层框架的一侧设置有安装顶槽，安装顶槽与升温加热仓一体成型设置，所述升温加热仓的端口位置上设置有闭合插槽，闭合插槽与加工台座一体成型设置，所述安装顶槽和闭合插槽位于同一垂直线上。
7.优选的，所述安装顶槽和闭合插槽的内部安装有隔热封板，所述隔热封板的顶部设置有提拉把，提拉把与隔热封板一体成型设置。
8.优选的，所述加热平台的一侧外壁上设置有接电端头，接电端头与电加热片电性连接，所述接电端头的一端设置有接电插头，所述配电柜的一侧架板上设置有插座，插座与配电柜电性连接。
9.优选的，所述内嵌插槽的内部安装有插接封板，插接封板的尺寸与内嵌插槽的口径相等。
10.优选的，所述密封顶盖的顶部设置有托板，托板与密封顶盖一体成型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在加热完成后拔下接电插头，取下隔热封板和密封顶盖，对升温加热仓的内部进行预散热，然后在将翻盖板内部的插接封板抽出，通过散热孔对原材料放置槽的内部进行二次散热，最后拉动木质端把将经过两次散热的导热载板拉出，并倒出内部的原材料，避免了在出料时对工作人员造成烫伤的问题，提高了升温装置使用的安全性能。
13.2、通过将装有原材料的导热载板推入升温加热仓的内部，使得导热载板与加热平台中心位置上的电加热片贴合连接，将接电插头插接安装到插座上为电加热片供电，电加热片供电后发热并传导给导热载板，使得导热载板内部放置的原材料得以被升温加热，达到快速加热升温的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的升温装置整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的升温装置整体闭合结构示意图。
16.图3为本实用新型的导热载板结构示意图。
17.图4为本实用新型的加热平台结构示意图。
18.图中：1、加工台座；2、升温加热仓；3、安装顶槽；4、顶层框架；5、散热顶槽；6、加热平台；7、推料导轨；8、导热载板；9、原材料放置槽；10、闭合插槽；11、配电柜；12、插座；13、接电插头；14、隔热封板；15、提拉把；16、密封顶盖；17、托板；18、翻盖板；19、散热孔；20、内嵌插槽；21、插接封板；22、木质端把；23、电加热片；24、接电端头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种安全性高的玻璃钢膜壳加工用升温装置，包括加工台座1，加工台座1的上端设置有升温加热仓2，升温加热仓2的一侧设置有配电柜11，升温加热仓2的内部设置有加热平台6，加热平台6的内部设置有电加热片23，加热平台6的上端设置有两个推料导轨7，两个推料导轨7之间安装有导热载板8，导热载板8的前端位置上设置有木质端把22，木质端把22与导热载板8粘胶固定连接，导热载板8的内部设置有原材料放置槽9，原材料放置槽9的上端设置有翻盖板18，翻盖板18与导热载板8通过铰链活动连接，翻盖板18的内部设置有内嵌插槽20，内嵌插槽20的两侧外壁上均设置有散热孔19，升温加热仓2的顶部设置有顶层框架4，顶层框架4的内部设置有散热顶槽5，散热顶槽5的内部安装有密封顶盖16。
21.进一步，顶层框架4的一侧设置有安装顶槽3，安装顶槽3与升温加热仓2一体成型设置，升温加热仓2的端口位置上设置有闭合插槽10，闭合插槽10与加工台座1一体成型设置，安装顶槽3和闭合插槽10位于同一垂直线上，顶层框架4的一侧设置的安装顶槽3起到便
于隔热封板14安装的作用。
22.进一步，安装顶槽3和闭合插槽10的内部安装有隔热封板14，隔热封板14的顶部设置有提拉把15，提拉把15与隔热封板14一体成型设置，安装顶槽3和闭合插槽10的内部安装的隔热封板14起到密封升温加热仓2端口位置的作用。
23.进一步，加热平台6的一侧外壁上设置有接电端头24，接电端头24与电加热片23电性连接，接电端头24的一端设置有接电插头13，配电柜11的一侧架板上设置有插座12，插座12与配电柜11电性连接，加热平台6的一侧外壁上设置的接电端头24起到承载连接接电插头13的作用。
24.进一步，内嵌插槽20的内部安装有插接封板21，插接封板21的尺寸与内嵌插槽20的口径相等，内嵌插槽20的内部安装的插接封板21起到封堵若干个散热孔19的作用。
25.进一步，密封顶盖16的顶部设置有托板17，托板17与密封顶盖16一体成型设置，密封顶盖16的顶部设置的托板17起到便于抬拉密封顶盖16的作用。
26.工作原理：使用时将需要升温加热的原材料放入原材料放置槽9的内部，然后盖上翻盖板18，并将装有原材料的导热载板8推入升温加热仓2的内部，使得导热载板8与加热平台6中心位置上的电加热片23贴合连接，最后安装上隔热封板14和密封顶盖16封闭升温加热仓2，将接电插头13插接安装到插座12上为电加热片23供电，电加热片23供电后发热并传导给导热载板8，使得导热载板8内部放置的原材料得以被升温加热，加热完成后拔下接电插头13，取下隔热封板14和密封顶盖16，对升温加热仓2的内部进行预散热，然后在将翻盖板18内部的插接封板21抽出，通过散热孔19对原材料放置槽9的内部进行二次散热，最后拉动木质端把22将经过两次散热的导热载板8拉出，并倒出内部的原材料，避免了在出料时对工作人员造成烫伤的问题，完成安全性高的玻璃钢膜壳加工用升温装置。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。