一种钢结构拼接部件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种钢结构拼接部件。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层馆、超高层等领域，随着我国加工制造业的不断发展， 特别是钢结构建筑材料和工艺水平提高， 成本随之降低， 钢结构建筑广泛用在不同领域， 如工房、办公室、住宿、预装式变电站等建筑。
3.目前，现有的钢结构部件存在以下几点不足：现有的钢结构在连接的过程中多采用单一焊接的连接方式，将两组钢结构进行连接在一起，但是，单一的焊接方式容易在焊缝出现裂纹时，导致连接位置出现断裂的现象，从而出现无法挽回的问题；其次，现有的钢结构的连接处仅由焊接的方式进行连接，在进行焊接时，无法完全保证焊缝的严密性，在长期使用的过程中，焊缝容易出现锈蚀，造成安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构拼接部件，解决了现有的，钢结构在连接的过程中多采用单一焊接的连接方式，将两组钢结构进行连接在一起，但是，单一的焊接方式容易在焊缝出现裂纹时，导致连接位置出现断裂的现象，从而出现无法挽回的问题；同时，现有的钢结构的连接处仅由焊接的方式进行连接，在进行焊接时，无法完全保证焊缝的严密性，在长期使用的过程中，焊缝容易出现锈蚀，造成安全隐患的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构拼接部件，包括装置主体，所述装置主体包括第一钢结构、第二钢结构以及卡块，所述第一钢结构的端部一侧通过电弧焊接的方式连接第二钢结构的端部一侧，所述第一钢结构与所述第二钢结构的顶部与底部的两侧均开设有卡槽，所述卡槽为t型结构。
6.进一步的，所述第一钢结构与第二钢结构为工字型，所述第一钢结构的端部两侧均通过电弧焊接的方式连接第一连接块的一侧，所述第二钢结构的端部两侧均通过电弧焊接的方式连接第二连接块的一侧。
7.进一步的，所述第一连接块的一侧贴于第二连接块的一侧，所述第一连接块与第二连接的内部均匀分布有三组通孔。
8.进一步的，所述第一连接块与第二连接块的内部均贯穿连接有三组螺栓，三组所述螺栓的外壁一侧固定连接有螺母，所述螺母的一侧贴合于第二连接块。
9.进一步的，所述卡槽的内部卡合有卡块，且所述卡块突出于卡槽的表面，所述卡块为工字型，且所述卡块分别位于所述第一钢结构与所述第二钢结构的顶部两侧。
10.进一步的，所述卡块包括防水层、第一加固层、耐腐蚀层、第二加固层以及磁吸层，
所述防水层为pb-i材质，所述防水层的底部固定连接第一加固层的顶部。
11.进一步的，所述第一加固层的底部通过热压成型连接耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的底部固定连接有第二加固层，所述第二加固层的底部设有磁吸层。
12.进一步的，所述磁吸层的底部吸附在所述卡槽的内部，且凸出于所述卡槽表面的卡块、通过焊接的方式分别连接第一钢结构与第二钢结构的表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型钢结构拼接部件，通过上述部件的互相组合，多种连接方式，大大的提高了钢结构之间连接的精密性，有效的解决了现有的钢结构采用单一焊接的连接方式，将两组钢结构进行连接在一起，所导致连接位置出现断裂的问题；且该钢结构拼接部件，通过卡块的设置，可使钢结构之间进行拼接处理，其防水涂层的设置，有效的解决了现有的钢结构出现焊缝容易出现锈蚀，造成安全隐患的问题，同时，卡块中所设置的磁吸层吸附至卡槽的内部，使卡块充分的固定在卡槽内，避免出现脱落的现象，可快速的完成完成钢结构之间的拼接工作，极大程度上提高了工作的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的展开的结构示意图；
16.图3为本实用新卡块的结构示意图；
17.图4为本实用新型卡块的内部结构示意图；
18.图中，1-装置主体、2-第一钢结构、3-第二钢结构、4-卡块、401-防水层、402-第一加固层、403-耐腐蚀层、404-第二加固层、405-磁吸层、5-第一连接块、6-螺栓、7-螺母、8-卡槽、9-第二连接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种钢结构拼接部件，包括装置主体1，所述装置主体1包括第一钢结构2、第二钢结构3以及卡块4，所述第一钢结构2的端部一侧通过电弧焊接的方式连接第二钢结构3的端部一侧，所述第一钢结构2与所述第二钢结构3的顶部与底部的两侧均开设有卡槽8，所述卡槽8为t型结构。
21.在本实施例中，第一钢结构2与第二钢结构3端部的贴合处通过焊接的方式连接，同时，第一钢结构2与第二钢结构3的底部与底部的表面两侧所开设的卡槽8为t型，当第一钢结构2与第二钢结构3连接时，两侧的t型卡槽8形成工字型，从而方便与卡块4卡合，使其连接的更为精密。
22.第一钢结构2与第二钢结构3为工字型，第一钢结构2的端部两侧均通过电弧焊接的方式连接第一连接块5的一侧，第二钢结构3的端部两侧均通过电弧焊接的方式连接第二连接块9的一侧。
23.第一连接块5的一侧贴于第二连接块9的一侧，第一连接块5与第二连接的内部均匀分布有三组通孔，第一连接块5与第二连接块9的内部均贯穿连接有三组螺栓6，三组所述螺栓6的外壁一侧固定连接有螺母7，所述螺母7的一侧贴合于第二连接块9的侧吗，卡槽8的内部卡合有卡块4，且卡块4突出于卡槽8的表面，卡块4为工字型，且卡块4分别位于第一钢结构2与第二钢结构3的顶部两侧。
24.在本实施例中，第一钢结构2与第二钢结构3的两侧分别焊接有第一连接块5与第二连接块9，同时通过螺栓6与螺母7固定连接，有效的提高了第一钢结构2与第二钢结构3连接的稳定性，避免第一钢结构2与第二钢结构3的连接处出现断裂的现象。
25.卡块4包括防水层401、第一加固层402、耐腐蚀层403、第二加固层404以及磁吸层405，所述防水层401为pb-i材质，所述防水层401的底部固定连接第一加固层402的顶部，第一加固层402的底部通过热压成型连接耐腐蚀层403，耐腐蚀层403的底部固定连接有第二加固层404，所述第二加固层404的底部设有磁吸层405，磁吸层405的底部吸附在所述卡槽8的内部，且凸出于所述卡槽8表面的卡块4通过焊接的方式分别连接第一钢结构2与第二钢结构3的表面。
26.在本实施例中，通过卡块4的设置，在使用时，将卡块4卡合在第一钢结构2与第二钢结构3顶部与底部所开设的卡槽8内部，卡块4中所设置的磁吸层405吸附至卡槽8的内部，使卡块4充分的固定在卡槽8内，避免出现脱落的现象，从而固定第一钢结构2与第二钢结构3，卡块4顶部所设置的防水层401，分别焊接在第一钢结构2与第二钢结构3的表面，通过防水涂层的设置有效的避免了连接处出现锈蚀的现象，同时，卡块4中所设置的第一加固层402与第二加固层404均为钢材质，可提高卡块4的韧性，从而固定第一钢结构2与第二钢结构3，有效的避免钢结构出现断裂的现象。
27.使用时，首先第一钢结构2与第二钢结构3端部的连接缝进行焊接处理，同时，将第一钢结构2与第二钢结构3的两侧焊接的第一连接块5与第二连接块9通过螺栓6与螺母7进行连接，之后，将卡块4卡合在第一钢结构2与第二钢结构3顶部与底部所开设的卡槽8内部，使其内部所设置的磁吸层405吸附至卡槽8的内部，最后，将卡块4顶部所设置的防水层401，分别焊接在第一钢结构2与第二钢结构3的表面，从而完成钢结构之间的拼接工作。
28.本实用新型钢结构拼接部件解决了现有的钢结构在连接的过程中多采用单一焊接的连接方式，将两组钢结构进行连接在一起，但是，单一的焊接方式容易在焊缝出现裂纹时，导致连接位置出现断裂的现象，从而出现无法挽回的问题；同时，现有的钢结构的连接处仅由焊接的方式进行连接，在进行焊接时，无法完全保证焊缝的严密性，在长期使用的过程中，焊缝容易出现锈蚀，造成安全隐患的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，大大的提高了钢结构之间连接的精密性，通过卡块的设置，可使钢结构之间进行拼接处理，有效的解决了现有的钢结构出现断裂的问题，并且极大程度上提高了工作的效率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。