一种用于钢铁加工工艺用浇铸移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及移动设备技术领域，具体为一种用于钢铁加工工艺用浇铸移动装置。


背景技术：

2.钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业，是国家重要的原材料工业之一，钢铁铸件在加工时，将铁高温熔化成铁水后浇注在各种模具中完成制作，此时需要用到移动装置移动铁水，但是现有的移动装置稳定性较差，移动时存在一定的危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于钢铁加工工艺用浇铸移动装置，具备稳定性好的优点，解决了现有的移动装置稳定性较差，移动时存在一定的危险的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢铁加工工艺用浇铸移动装置，包括移动箱，所述移动箱内腔顶部的前侧与后侧均固定连接有第一双轴电机，所述第一双轴电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部通过固定杆固定连接有限位滑轮，所述移动箱内腔两侧的前侧与后侧均设置有移动块，所述移动块的底部固定连接有万向轮，所述移动箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱底部的中心处固定连接有第二双轴电机，所述第二双轴电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部通过连接杆固定连接有夹持板，所述移动箱的正面固定连接有控制器。
5.优选的，所述第一螺纹杆远离第一双轴电机的一端通过轴承与移动箱活动连接，所述移动块的截面为梯形，所述移动块的顶部开设有限位凹槽，所述限位滑轮远离第一螺纹套的一侧延伸至限位凹槽的内腔，并与限位凹槽活动连接。
6.优选的，所述移动箱两侧的前侧与后侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧与移动块固定连接，所述滑杆的表面套设有弹簧。
7.优选的，所述万向轮的数量为四个，所述移动箱的底部开设有与万向轮相适配的移动通槽。
8.优选的，所述固定箱顶部的前侧与后侧均开设有放置凹槽，所述夹持板的一侧固定连接有防滑块，所述固定箱顶部的两侧均开设有与连接杆相适配的限位通槽。
9.优选的，所述控制器与第一双轴电机通过导线电性连接，所述控制器与第二双轴电机通过导线电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过移动箱、第一双轴电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、限位滑轮、移
动块、万向轮、固定箱、第二双轴电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、夹持板与控制器的配合使用，能够提高装置的稳定性，提高铁水移动时的安全性，保护人员安全，解决了现有的移动装置稳定性较差，移动时存在一定的危险的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位滑槽、滑杆、限位滑块与弹簧，能够对移动块进行限位，并且能够使移动块快速复位，通过设置放置凹槽，能够放置铁水支撑脚，增加稳定性，通过设置防滑块，能够更好的夹持铁水放置装置，通过设置限位通槽，能够防止第二螺纹套在移动时发生自转，通过设置控制器，能够更好的控制各个元件运转。
附图说明
13.图1为本实用新型内部结构示意图；
14.图2为本实用新型外部结构示意图；
15.图3为本实用新型固定箱的俯视剖视示意图；
16.图4为本实用新型固定箱的俯视示意图。
17.图中：1、移动箱；2、第一双轴电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、限位滑轮；6、移动块；7、万向轮；8、固定箱；9、第二双轴电机；10、第二螺纹杆；11、第二螺纹套；12、夹持板；13、控制器；14、限位滑槽；15、滑杆；16、限位滑块；17、弹簧；18、放置凹槽；19、防滑块；20、限位通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-4，一种用于钢铁加工工艺用浇铸移动装置，包括移动箱1，移动箱1两侧的前侧与后侧均开设有限位滑槽14，限位滑槽14的内腔固定连接有滑杆15，滑杆15的表面滑动连接有限位滑块16，限位滑块16的一侧与移动块6固定连接，滑杆15的表面套设有弹簧17，通过设置限位滑槽14、滑杆15、限位滑块16与弹簧17，能够对移动块6进行限位，并且
能够使移动块6快速复位，通过设置放置凹槽18，能够放置铁水支撑脚，增加稳定性，通过设置防滑块19，能够更好的夹持铁水放置装置，通过设置限位通槽20，能够防止第二螺纹套11在移动时发生自转，通过设置控制器13，能够更好的控制各个元件运转，移动箱1内腔顶部的前侧与后侧均固定连接有第一双轴电机2，第一双轴电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3远离第一双轴电机2的一端通过轴承与移动箱1活动连接，移动块6的截面为梯形，移动块6的顶部开设有限位凹槽，限位滑轮5远离第一螺纹套4的一侧延伸至限位凹槽的内腔，并与限位凹槽活动连接，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有第一螺纹套4，第一螺纹套4的底部通过固定杆固定连接有限位滑轮5，移动箱1内腔两侧的前侧与后侧均设置有移动块6，移动块6的底部固定连接有万向轮7，万向轮7的数量为四个，移动箱1的底部开设有与万向轮7相适配的移动通槽，移动箱1的顶部固定连接有固定箱8，固定箱8顶部的前侧与后侧均开设有放置凹槽18，夹持板12的一侧固定连接有防滑块19，固定箱8顶部的两侧均开设有与连接杆相适配的限位通槽20，固定箱8底部的中心处固定连接有第二双轴电机9，第二双轴电机9的输出端固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的表面螺纹连接有第二螺纹套11，第二螺纹套11的顶部通过连接杆固定连接有夹持板12，移动箱1的正面固定连接有控制器13，控制器13与第一双轴电机2通过导线电性连接，控制器13与第二双轴电机9通过导线电性连接，通过移动箱1、第一双轴电机2、第一螺纹杆3、第一螺纹套4、限位滑轮5、移动块6、万向轮7、固定箱8、第二双轴电机9、第二螺纹杆10、第二螺纹套11、夹持板12与控制器13的配合使用，能够提高装置的稳定性，提高铁水移动时的安全性，保护人员安全，解决了现有的移动装置稳定性较差，移动时存在一定的危险的问题。
23.使用时，将需要移动的铁水装置的支撑脚放置在放置凹槽18中第二双轴电机9通过第二螺纹杆10与第二螺纹套11带动夹持板12移动，对铁水装置进行夹持，然后第一双轴电机2通过第一螺纹杆3与第二螺纹套11带动限位滑轮5移动，限位滑轮5使移动块6向下移动，移动块6底部的万向轮7与地面接触后可推动移动装置移动。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。