一种润滑效果好的组合式角接触球轴承的制作方法

1.本实用新型涉及角接触轴承技术领域，尤其涉及一种润滑效果好的组合式角接触球轴承。


背景技术：

2.角接触球轴承，是一种可同时承受径向和轴向两个方向负荷的轴承，通过调整其接触角的角度，可控制自身的承载能力。
3.目前市面上大多数设备依旧采用人工进行润滑，对设备进行润滑维护时，需将外部装置拆除，导致设备的维护难度较大，同时通过人工进行润滑时，难以控制润滑剂量，易出现润滑效果不理想需进行二次润滑的问题，降低设备的稳定性，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑效果好的组合式角接触球轴承。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑效果好的组合式角接触球轴承，包括内滑环、轴珠和润滑装置，所述轴珠与内滑环的内壁滑动连接，所述轴珠远离内滑环的一侧套设有外滑环，所述润滑装置设置在外滑环的内壁，所述润滑装置包括密封塞，所述外滑环的表面开设有圆孔，所述密封塞与圆孔卡接，所述密封塞的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有卡扣。
6.优选的，所述密封塞的内壁固定连接有弹簧a，所述外滑环的内壁固定连接有出油器，所述出油器的内壁转动连接有盖板，所述盖板的表面固定连接有弹簧b。设置密封塞，通过密封塞可对外滑环的内腔进行密封，从而防止润滑液体泄漏。
7.优选的，所述密封塞的内壁开设有限位孔，所述卡扣与限位孔滑动连接，所述弹簧a远离密封塞的一侧与滑块固定连接。设置卡扣，通过卡扣与滑块的配合可对密封塞的位置进行固定，以避免密封塞发生脱离。
8.优选的，所述弹簧a远离密封塞的一侧与卡扣固定连接，所述弹簧b远离盖板的一侧与出油器固定连接。设置出油器，通过出油器可将润滑液体排出，从而对轴珠进行润滑维护。
9.优选的，所述内滑环的表面设置有防护装置，所述防护装置包括防护环，所述防护环与内滑环的表面套接，所述防护环的表面开设有插孔，所述插孔的内壁转动连接有旋钮，所述旋钮的表面固定连接有限位块。设置防护环，通过防护环可对设备的间隙进行密封，以保护轴珠的稳定。
10.优选的，所述防护环的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有限位弹簧，所述支撑架的内壁滑动连接有卡块。设置支撑架，通过支撑架可对卡块的位置进行约束，同时对卡块的移动轨迹进行引导。
11.优选的，所述限位弹簧远离支撑架的一侧与卡块固定连接，所述卡块远离限位弹
簧的一侧与旋钮卡接。设置限位弹簧，通过限位弹簧可对卡块的位置进行约束，从而实现卡块的固定效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，设置润滑装置，当设备处于传动状态时，外滑环内的润滑液体被带动进行转动，液体在转动的过程中会撞击盖板，随即盖板受力对弹簧b进行挤压，弹簧b随即受力发生形变，同时盖板失去约束进行转动运动，随即出油器失去密封，同时润滑液体通过出油器的引导对设备进行润滑，当设备润滑液体消耗殆尽时，拨动两侧滑块，滑块受力对弹簧a进行挤压，随即弹簧a受力发生形变，同时滑块带动卡扣进行位移运动，当滑块移动至既定位置时将密封塞拔出即可，通过设置润滑装置，便于对设备进行润滑维护，继而可在设备运转的过程中对设备进行润滑，降低了设备在使用过程中的磨损消耗，同时减少了人工润滑维护的次数，降低角接触轴承的润滑难度，进一步提高了设备的稳定性。
14.2、本实用新型中，通过设置防护装置，需对设备进行检修时，转动旋钮，旋钮在转动的过程中对卡块进行挤压，卡块受到挤压的同时对限位弹簧施加压力，限位弹簧随即受力发生形变，卡块随即失去约束进行位移，旋钮在卡块位移的过程中失去束缚，随即旋钮受力带动限位块进行转动运动，当限位块转动至既定位置时，向外拉动旋钮，旋钮受力带动防护环脱离设备，随即便可对设备进行检修，通过设置防护装置，增加了设备的密封性，继而降低了设备在使用过程中缝隙易进入灰尘的概率，增加了设备的稳定性，进一步提高了设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种润滑效果好的组合式角接触球轴承的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种润滑效果好的组合式角接触球轴承的图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种润滑效果好的组合式角接触球轴承的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种润滑效果好的组合式角接触球轴承的润滑装置剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种润滑效果好的组合式角接触球轴承的润滑装置结构示意图；
20.图6为本实用新型提出一种润滑效果好的组合式角接触球轴承的防护装置结构示意图。
21.图例说明：
22.1、内滑环；2、轴珠；3、外滑环；4、润滑装置；41、密封塞；42、滑块；43、卡扣；44、弹簧a；45、出油器；46、盖板；47、弹簧b；5、防护装置；51、防护环；52、旋钮；53、限位块；54、支撑架；55、限位弹簧；56、卡块。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实
施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑效果好的组合式角接触球轴承，包括内滑环1、轴珠2和润滑装置4，轴珠2与内滑环1的内壁滑动连接，轴珠2远离内滑环1的一侧套设有外滑环3，润滑装置4设置在外滑环3的内壁。
26.下面具体说一下其润滑装置4和防护装置5的具体设置和作用。
27.本实施方案中：润滑装置4包括密封塞41，外滑环3的表面开设有圆孔，密封塞41与圆孔卡接，密封塞41的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块42，滑块42的表面固定连接有卡扣43。
28.具体的，密封塞41的内壁固定连接有弹簧a44，外滑环3的内壁固定连接有出油器45，出油器45的内壁转动连接有盖板46，盖板46的表面固定连接有弹簧b47。设置密封塞41，通过密封塞41可对外滑环3的内腔进行密封，从而防止润滑液体泄漏。
29.具体的，密封塞41的内壁开设有限位孔，卡扣43与限位孔滑动连接，弹簧a44远离密封塞41的一侧与滑块42固定连接。
30.在本实施例中：设置卡扣43，通过卡扣43与滑块42的配合可对密封塞41的位置进行固定，以避免密封塞41发生脱离。
31.具体的，弹簧a44远离密封塞41的一侧与卡扣43固定连接，弹簧b47远离盖板46的一侧与出油器45固定连接。设置出油器45，通过出油器45可将润滑液体排出，从而对轴珠2进行润滑维护。
32.在本实施例中：具体的，内滑环1的表面设置有防护装置5，防护装置5包括防护环51，防护环51与内滑环1的表面套接，防护环51的表面开设有插孔，插孔的内壁转动连接有旋钮52，旋钮52的表面固定连接有限位块53。
33.在本实施例中：设置防护环51，通过防护环51可对设备的间隙进行密封，以保护轴珠2的稳定。
34.具体的，防护环51的表面固定连接有支撑架54，支撑架54的内壁固定连接有限位弹簧55，支撑架54的内壁滑动连接有卡块56。设置支撑架54，通过支撑架54可对卡块56的位置进行约束，同时对卡块56的移动轨迹进行引导。
35.具体的，限位弹簧55远离支撑架54的一侧与卡块56固定连接，卡块56远离限位弹簧55的一侧与旋钮52卡接。
36.在本实施例中：设置限位弹簧55，通过限位弹簧55可对卡块56的位置进行约束，从而实现卡块56的固定效果。
37.工作原理：设置润滑装置4，当设备处于传动状态时，外滑环3内的润滑液体被带动进行转动，液体在转动的过程中会撞击盖板46，随即盖板46受力对弹簧b47进行挤压，弹簧b47随即受力发生形变，同时盖板46失去约束进行转动运动，随即出油器45失去密封，同时润滑液体通过出油器45的引导对设备进行润滑，当设备润滑液体消耗殆尽时，拨动两侧滑块42，滑块42受力对弹簧a44进行挤压，随即弹簧a44受力发生形变，同时滑块42带动卡扣43
进行位移运动，当滑块42移动至既定位置时将密封塞41拔出即可，通过设置润滑装置4，便于对设备进行润滑维护，继而可在设备运转的过程中对设备进行润滑，降低了设备在使用过程中的磨损消耗，同时减少了人工润滑维护的次数，降低角接触轴承的润滑难度，进一步提高了设备的稳定性。相对应的，需对设备进行检修时，转动旋钮52，旋钮52在转动的过程中对卡块56进行挤压，卡块56受到挤压的同时对限位弹簧55施加压力，限位弹簧55随即受力发生形变，卡块56随即失去约束进行位移，旋钮52在卡块56位移的过程中失去束缚，随即旋钮52受力带动限位块53进行转动运动，当限位块53转动至既定位置时，向外拉动旋钮52，旋钮52受力带动防护环51脱离设备，随即便可对设备进行检修，通过设置防护装置5，增加了设备的密封性，继而降低了设备在使用过程中缝隙易进入灰尘的概率，增加了设备的稳定性，进一步提高了设备的使用寿命。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。