一种石油管道折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油管道加工领域，具体为一种石油管道折弯装置。


背景技术：

2.随着我国经济社会的不断发展，我国对各种能源的需求也在不断增加，在各种能源中，人们对石油资源的需求尤为显著，石油资源日益成为当今时代不可或缺的重要能源资源，石油资源的运输主要是通过使用管道进行运输，我国对石油管道需求量也是非常的大，为了满足地形和输送的效率需要，石油管道需要进行弯折且弯折的角度需要一定的精度，传统的石油管道弯折装置在对管道进行弯折加工的时候，当弯折台受到较大的力时弯折台会产生一定的转动，加工出来的管道的弯度可能达不到使用的需求，影响后期的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种石油管道折弯装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有装置存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作箱、棘轮、自锁杆和弹簧，所述工作箱的内侧设置有所述棘轮，所述棘轮的两相邻齿槽之间设置有所述自锁杆，所述自锁杆上固定有所述弹簧，所述弹簧的后端固定在支撑台的表面上，所述支撑台固定在固定杆上，且所述固定杆固定在工作箱的内部，所述棘轮固定在所述转轴上，且所述转轴的上端固定有折弯台。
5.优选的，所述工作箱的上表面焊接有夹具台，所述夹具台的左表面上固定有夹具支撑架。
6.优选的，在所述夹具支撑架的外表面上等间距的设置有三个气缸，所述气缸的末端固定有夹板。
7.优选的，所述工作箱的上表面固定有工作台，且所述工作台位于所述夹具台的左侧，所述工作台的上表面固定有立柱，且所述折弯台位于所述立柱的后方。
8.优选的，所述工作台的左侧设置有所述滑槽，且所述滑槽固定在所述工作箱的上表面。
9.优选的，所述滑槽的内侧设置有丝杠，且所述丝杠通过轴承安装在所述滑槽中。
10.优选的，所述丝杠的前端设置有异步电机，且所述异步电机通过联轴器连接所述丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接有折弯块。
11.本申请实施例中提供的技术方案，具有如下技术效果或优点：
12.1、该石油管道折弯装置，通过设置棘轮、自锁杆、弹簧和支撑台可以实现自锁的功能，当弯折台受到较大的挤压力的时候，弯折台会有顺时针运动的趋势，通过弹簧和自锁杆卡紧棘轮防止棘轮带动弯折台转动，可以避免石油管道加工出来达不到使用的要求。
13.2、该石油管道折弯装置，通过设置夹具支撑架、气缸和夹板可以夹紧石油管道，石油管道穿过夹具支撑架，启动气缸，气缸带动夹板对石油管道进行夹紧，可以防止管道在进
行弯折挤压时发生偏移。
14.3、该石油管道折弯装置，通过设置异步电机、丝杠和折弯块可以对石油管道进行快速弯折，启动异步电机，异步电机转动带动丝杠进行转动，弯折块在丝杠上可以进行移动，通过弯折块可以实现对石油管道进行快速的挤压。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型所述的一种石油管道折弯装置的轴测图；
18.图2是本实用新型所述的一种石油管道折弯装置的俯视图；
19.图3是本实用新型所述的一种石油管道折弯装置的正视图；
20.图4是本实用新型所述的一种石油管道折弯装置的自锁装置轴测图。
21.附图标记说明如下：
22.1、工作箱；2、夹具台；3、夹具支撑架；4、气缸；5、夹板；6、立柱；7、折弯台；8、转轴；9、棘轮；10、自锁杆；11、弹簧；12、支撑台；13、固定杆；14、滑槽；15、异步电机；16、丝杠；17、轴承；18、折弯块；19、工作台。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1到图4所示，为了能够对弯折装置进行自锁防止在工作时发生转动，在该装置中设置有工作箱1、棘轮9、自锁杆10和弹簧11，工作箱1的内侧设置有棘轮9，棘轮9的两相邻齿槽之间设置有自锁杆10，自锁杆10上固定有弹簧11，石油管道折弯装置还包括支撑台12、固定杆13、折弯台7和转轴8，弹簧11的后端固定在支撑台12的表面上，弹簧11通过弹力使自锁杆10卡在棘轮9的两齿廓之间，在棘轮9上设置有弯折台7，可以防止弯折台7受到较大的挤压力时发生晃动或者转动，对加工出来的石油管道产生一定的弯曲误差，支撑台12固定在固定杆13上，且固定杆13固定在工作箱1的内部，棘轮9固定在转轴8上，且转轴8的上端固定有折弯台7。
25.优选的，工作箱1的上表面焊接有夹具台2，夹具台2的左表面上固定有夹具支撑架3，为了能够对石油管道进行夹紧固定，在夹具支撑架3的外表面上等间距的设置有三个气缸4，气缸4的末端固定有夹板5，通过气缸4带动夹板5对石油管道进行夹紧固定，工作箱1的上表面固定有工作台19，且工作台19位于夹具台2的左侧，工作台19的上表面固定有立柱6，且折弯台7位于立柱6的后方，工作台19的左侧设置有滑槽14，且滑槽14固定在工作箱1的上表面，滑槽14的内侧设置有丝杠16，且丝杠16通过轴承17安装在滑槽14中，丝杠16的前端设置有异步电机15，且异步电机15通过联轴器连接丝杠16，丝杠16上通过螺纹连接有折弯块18，启动异步电机15丝杠16转动，弯折块18可以在丝杠16上进行移动，所述弯折块18会挤压石油管道进行弯折。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：将石油管道穿过所述夹具台2，选取合适的长
度后启动所述气缸4，所述夹板5会固定住石油管道，管道的一端穿过所述弯折台7且所述立柱6会对管道进行定位，固定完成后启动所述异步电机15，所述异步电机15带动所述丝杠16进行转动，在丝杠16上通过螺纹连接有所述弯折块18，所述弯折块18会挤压石油管道进行弯折，在进行弯折的时候会产生较大的力，会造成所述弯折台7滑动或者晃荡对管道造成一定的弯度误差，在所述弯折台7的下方设置有所述棘轮9，通过在所述棘轮9两相邻齿廓之间设置有所述自锁杆10，当所述弯折台7在进行顺时针转动时，所述弹簧11会压紧所述自锁杆10，所述自锁杆10会卡住所述棘轮9使所述棘轮9卡死。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石油管道折弯装置，其特征在于：包括工作箱（1）、棘轮（9）、自锁杆（10）和弹簧（11），所述工作箱（1）的内侧设置有所述棘轮（9），所述棘轮（9）的两相邻齿槽之间设置有所述自锁杆（10），所述自锁杆（10）上固定有所述弹簧（11），所述弹簧（11）的后端固定在支撑台（12）的表面上，所述支撑台（12）固定在固定杆（13）上，且所述固定杆（13）固定在工作箱（1）的内部，所述棘轮（9）固定在转轴（8）上，且所述转轴（8）的上端固定有折弯台（7）。2.根据权利要求1所述的一种石油管道折弯装置，其特征在于：所述工作箱（1）的上表面焊接有夹具台（2），所述夹具台（2）的左表面上固定有夹具支撑架（3）。3.根据权利要求2所述的一种石油管道折弯装置，其特征在于：在所述夹具支撑架（3）的外表面上等间距的设置有三个气缸（4），所述气缸（4）的末端固定有夹板（5）。4.根据权利要求3所述的一种石油管道折弯装置，其特征在于：所述工作箱（1）的上表面固定有工作台（19），且所述工作台（19）位于所述夹具台（2）的左侧，所述工作台（19）的上表面固定有立柱（6），且所述折弯台（7）位于所述立柱（6）的后方。5.根据权利要求4所述的一种石油管道折弯装置，其特征在于：所述工作台（19）的左侧设置有滑槽（14），且所述滑槽（14）固定在所述工作箱（1）的上表面。6.根据权利要求5所述的一种石油管道折弯装置，其特征在于：所述滑槽（14）的内侧设置有丝杠（16），且所述丝杠（16）通过轴承（17）安装在所述滑槽（14）中。7.根据权利要求6所述的一种石油管道折弯装置，其特征在于：所述丝杠（16）的前端设置有异步电机（15），且所述异步电机（15）通过联轴器连接所述丝杠（16），所述丝杠（16）上通过螺纹连接有折弯块（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种石油管道折弯装置，包括工作箱、棘轮、自锁杆和弹簧，所述工作箱的内侧设置有所述棘轮，所述棘轮的两相邻齿槽之间设置有所述自锁杆，所述自锁杆上固定有所述弹簧，所述弹簧的后端固定在支撑台的表面上，所述支撑台固定在固定杆上，且所述固定杆固定在工作箱的内部，所述棘轮固定在所述转轴上，且所述转轴的上端固定有所述折弯台。通过本实用新型石油管道折弯装置，在对石油管道进行折弯的时候，通过对折弯装置进行工作自锁可以防止折弯装置轻微晃动，造成管道加工出来弯曲角度不合格，影响管道的使用。影响管道的使用。影响管道的使用。


技术研发人员：刘书明 唐勇 李丛旭 詹新宏 李小辉
受保护的技术使用者：南阳大正石化实业有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/3/8