1.本实用新型涉及工程施工辅助设备技术领域,特别是涉及一种围挡单元及组合式围挡。
背景技术:
2.围挡是指为了将施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施,包括各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。目前施工现场所用分区活动围挡一般采用膨胀螺丝与结构面进行固定。基于以上情况,在使用过程中操作人员发现,由于施工现场动态管理,常规的活动围挡存在移动不便、拆装难度大等问题,因此急需对现有的围挡结构进行改进以满足上述对应的要求。
技术实现要素:
3.鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种围挡单元及组合式围挡,用于解决背景技术中出现的各种问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种围挡单元,包括:
5.挡架,所述挡架构成围挡单元的本体;
6.底架,所述底架固定在所述挡架的底部;
7.第一安装杆和第二安装杆,所述第一安装杆和所述第二安装杆分别设置在所述挡架的两侧,所述第一安装杆在轴向方向上设有竖向孔且所述第一安装杆的侧壁上开有第一侧孔,所述竖向孔和所述第一侧孔贯通;
8.锁接结构,所述锁接结构包括公锁组件和母锁组件,所述公锁组件设置在所述第一安装杆的侧部,所述母锁组件设置在所述第二安装杆的侧部,且所述公锁组件和所述母锁组件位于同一高度,所述公锁组件和所述母锁组件相互匹配;
9.控制组件,所述控制组件包括竖杆和横杆,所述竖杆从上至下穿入设置在所述竖向孔内,所述横杆穿过所述第一侧孔且可在所述第一侧孔中上下移动,所述横杆和所述公锁组件连接,所述控制组件可通过上下提拉的方式控制所述公锁组件。
10.可选的,所述控制组件还包括把手,所述把手设置在所述竖杆的顶端,所述把手可以更加方便地操控所述控制组件的上下提拉。
11.可选的,所述公锁组件包括插销,所述插销与所述横杆连接,所述插销可跟随所述横杆上下移动。
12.可选的,所述母锁组件包括销台,所述销台上设有销孔,所述销孔与所述插销匹配。
13.可选的,所述公锁组件包括第一锁台,所述第一锁台设置在所述第一侧孔对应处的所述第一安装杆的侧壁上,所述第一锁台的竖直方向上设有沉孔,所述第一锁台上的侧壁上设有第二侧孔,所述沉孔和所述第二侧孔贯通且所述第二侧孔和所述第一侧孔贯通,所述横杆穿过所述第二侧孔可在所述沉孔内上下移动;
14.所述公锁组件公锁组件还包括锁舌,所述锁舌的部分设置在所述沉孔内,所述锁舌与所述沉孔的底部通过弹性件连接,所述横杆穿过所述第二侧孔与所述锁舌连接,所述横杆可带动所述锁舌上下移动。
15.可选的,所述锁舌的顶面为从外到内倾斜向上的斜面。
16.可选的,所述母锁组件包括第二锁台,所述第二锁台设置在所述第二安装杆的侧壁上,所述第二锁台上设有锁孔,所述锁孔的孔端上边缘设有卡位件,所述卡位件的宽度大于所述第二锁台的侧壁壁厚。
17.可选的,所述底架的底部设有万向轮。
18.可选的,所述万向轮带有锁紧装置。
19.一种组合式围挡,其特征在于,包括任一所述的围挡单元,各个所述围挡单元依次通过所述公锁组件和所述母锁组件的串联连接构成所述组合式围挡。
20.如上所述,本实用新型的一种围挡单元及组合式围挡,至少具有以下有益效果:
21.本实用新型提供了一种围挡单元及组合式围挡,通过以组合拼接的方式可根据具体的施工环境调用不同数量的围挡单元连接成对应大小尺寸的所需围挡,各个所述围挡单元可通过所述控制组件来控制所述公锁组件和所述母锁组件相互配合和分离,这样就可以更加方便快速地实现围挡的组合和拆卸,操作效率得以提高,同时所述围挡单元的底部还设有万向轮,可以更加方便围挡的移动调度,进一步提高现场的施工效率。
附图说明
22.图1显示为本实用新型的一种围挡单元的整体结构示意图(所述锁接结构包括插销);
23.图2显示为本实用新型中所述公锁组件和所述第一安装杆的配合示意图(所述锁接结构包括插销);
24.图3显示为本实用新型中所述母锁组件和所述第二安装杆的配合示意图(所述锁接结构包括插销);
25.图4显示为本实用新型中一种围挡单元的整体结构示意图(所述锁接结构包括锁舌);
26.图5显示为本实用新型中所述公锁组件和所述第一安装杆的配合示意图(所述锁接结构包括锁舌);
27.图6显示为本实用新型中所述母锁组件和所述第二安装杆的配合示意图(所述锁接结构包括锁舌);
28.图7显示为本实用新型中一种组合式围挡的整体结构示意图(所述锁接结构包括插销);
29.图8显示为本实用新型中一种组合式围挡的整体结构示意图(所述锁接结构包括锁舌)。
具体实施方式
30.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
31.请参阅图1至图8。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
32.以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间,可以进行组合,其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
33.请参阅图1-图6,本实用新型提供一种围挡单元,包括:挡架1、底架2、第一安装杆3、第二安装杆4、锁接结构和控制组件。所述挡架1构成围挡单元的本体;所述底架2固定在所述挡架1的底部;所述第一安装杆3和所述第二安装杆4分别设置在所述挡架1的两侧,所述第一安装杆3在轴向方向上设有竖向孔31且所述第一安装杆3的侧壁上开有第一侧孔32,所述竖向孔31和所述第一侧孔32贯通;所述锁接结构包括公锁组件和母锁组件,所述公锁组件设置在所述第一安装杆3的侧部,所述母锁组件设置在所述第二安装杆4的侧部,且所述公锁组件和所述母锁组件位于同一高度,所述公锁组件和所述母锁组件相互匹配;所述控制组件包括竖杆71和横杆72,所述竖杆71从上至下穿入设置在所述竖向孔31内,所述横杆72穿过所述第一侧孔32且可在所述第一侧孔32中上下移动,所述横杆72和所述公锁组件连接,所述控制组件可通过上下提拉的方式控制所述公锁组件。进一步地,在所述第一安装杆3和所述第二安装杆4上可设置多组所述锁接结构,可以使得各个所述围挡单元的连接更加稳定,在本实施例中,所述第一安装杆3和所述第二安装杆4上的上下位置设置了两组所述锁接结构;在所述第一安装杆3的轴线方向上设置的所述竖向孔31可以是通孔或沉孔的形式;所述控制组件中的所述竖杆71和所述横杆72可通过焊接或者螺纹件连接的方式实现固定连接或者可拆卸连接。本实用新型通过以组合拼接的方式可根据具体的施工环境调用不同数量的围挡单元连接成对应大小尺寸的所需围挡,各个所述围挡单元可通过所述控制组件来控制所述公锁件和所述母锁件相互配合和分离,这样就可以更加方便快速地实现围挡的组合和拆卸,操作效率得以提高,同时所述围挡单元的底部还设有万向轮,可以更加方便围挡的移动调度,进一步提高现场的施工效率。
34.本实施例中,请参阅图2和图5,所述控制组件还包括把手73,所述把手73设置在所述竖杆71的顶端,所述把手73可以更加方便地操控所述控制组件的上下提拉。所述把手73可以通过以焊接的方式与所述竖杆71的顶端进行固定连接,也可以通过插接的方式实现其可拆卸的连接,通过设置把手73,操作者可以直接操控把手73实现所述竖杆71的上下提拉,使得所述控制组件的操作更加方便。
35.本实施例中,请参阅图2和图3,所述公锁组件包括插销51,所述插销51与所述横杆72连接,所述插销51可跟随所述横杆72上下移动。在本实施例中,所述公锁组件为插销51的结构形式,所述插销51可通过焊接或者其他的方式与所述横杆72连接,当所述竖杆71上下提拉时,所述横杆72便可带动所述插销51实现上下位移,进而实现控制的效果;而对应的所述母锁组件包括销台61,所述销台61上设有销孔611,其所述销孔611与所述插销51匹配。
36.本实施例中,请参阅图5和图6,所述公锁组件包括第一锁台52,所述第一锁台52设
置在所述第一侧孔32对应处的所述第一安装杆3的侧壁上,所述第一锁台52的竖直方向上设有沉孔521,所述第一锁台52上的侧壁上设有第二侧孔522,所述沉孔521和所述第二侧孔522贯通且所述第二侧孔522和所述第一侧孔32贯通,所述横杆72穿过所述第二侧孔522可在所述沉孔521内上下移动;所述公锁组件公锁组件还包括锁舌53,所述锁舌53的部分设置在所述沉孔521内,所述锁舌53与所述沉孔521的底部通过弹性件54连接,所述弹性件54可选择弹簧,所述横杆72穿过所述第二侧孔522与所述锁舌53连接,所述横杆72可带动所述锁舌53上下移动。同时,为了考虑所述横杆72与所述锁舌53的安装连接的可行性,所述锁舌53上可开设连接孔531,所述横杆72可直接插入所述连接孔531即可实现带动所述锁舌53上下移动。所述母锁组件包括第二锁台62,所述第二锁台62设置在所述第二安装杆4的侧壁上,所述第二锁台62上设有锁孔621,所述锁孔621的孔端上边缘设有卡位件622,所述卡位件622的宽度大于所述第二锁台62的侧壁壁厚。
37.本实施例中,请参阅图5,进一步优选的,所述锁舌53的顶面为从外到内倾斜向上的斜面,所述锁舌53通过设置这样的由外向内倾斜向上的斜面的形式,可以使得在上述实施例的条件下所述锁舌53在横向插入到所述锁孔621中时,所述卡位件622压缩所述锁舌53的过程更加顺滑,过渡更加自然,使得两个所述围挡单元的锁接结构相互配合更加方便。
38.本实施例中,请参阅图1和图4,所述底架2的底部设有万向轮8。所述底架2可用于支撑整个所述围挡单元,但在需要调动所述围挡单元到对应的施工场地进行组装时,所述围挡单元的本体一般都是由金属材料制成,重量较重,造成运输困难,因此可在所述底架2的底部设置多个万向轮8,这样可以使得所述围挡单元的移动调度更加方便,操作人员在移动所述围挡单元时也会更加省力;进一步的,所述万向轮8上可设置带有锁紧装置,所述锁紧装置可以是常规的制动板,当所述围挡单元输送到合适的施工场地位置需要固定时,放下制动板锁紧所述万向轮8转动,即可实现所述围挡单元在特定的位置上固定,防止放置的地面不平导致所述围挡单元移动的问题出现。
39.一种组合式围挡,请参照图7和图8,包括任一所述的围挡单元,各个所述围挡单元依次通过所述公锁组件和所述母锁组件的串联连接构成所述组合式围挡。各个所述围挡单元的所述公锁组件和所述母锁组件分别与相邻的所述围挡单元的对应的所述母锁组件和所述公锁组件配合。当所述锁接结构为插销51和销孔611时,通过提拉所述控制组件的所述竖杆71,进而通过所述横杆72带动所述插销51上下移动实现所述插销51的配合和分离;当所述锁接结构包括锁舌53和锁孔621时,因为所述锁舌53和所述沉孔521的底部通过弹性件54连接,所述第一锁台52和所述锁舌53在进入到所述锁孔621时,因为所述锁孔621的孔端边缘上设置的卡位件622的宽度要大于所述第二锁台62的的侧壁壁厚,因此所述卡位件622会压缩所述锁舌53,在彻底进入到所述锁孔621中时,所述弹性件54回弹,所述卡位件622将锁舌53卡在所述锁孔621内实现锁定,而当需要分离配合时,只需要下压所述竖杆71,通过所述横杆72带动所述锁舌53向下移动达到与所述卡位件622相等的高度即可退出所述锁孔621,操作简单方便。
40.综上所述,本实用新型提供了一种围挡单元及组合式围挡,通过以组合拼接的方式可根据具体的施工环境调用不同数量的围挡单元连接成对应大小尺寸的所需围挡,各个所述围挡单元可通过所述控制组件来控制所述公锁组件和所述母锁组件相互配合和分离,这样就可以更加方便快速地实现围挡的组合和拆卸,操作效率得以提高,同时所述围挡单
元的底部还设有万向轮,可以更加方便围挡的移动调度,进一步提高现场的施工效率。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
41.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。