一种家具生产用自动开料机的制作方法

1.本实用新型涉及开料机技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种家具生产用自动开料机。


背景技术：

2.开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。家具制作过程中使用到的板材，需要利用开料机进行分切，得到所需要大小的板材。
3.现有技术中，家具生产用自动开料机，板材分切时会产生木屑，而这些木屑会飞溅在板材表面，现有的开料机很难及时将木屑处理掉，一方面会影响板材分切的精度，另一方面工作人员手动清理板材上和工作台上方的木屑的工作强度大。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种家具生产用自动开料机，可及时处理木屑，可减轻后期工作人员清理板材表面的木屑的工作强度，且有利于板材分切更精确，可自动清理工作台上表面的木屑，大大减轻了工作人员的工作负担。
5.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种家具生产用自动开料机，包括工作台和支架，所述支架固定于工作台上方；
7.所述支架内壁顶部安装有电动导轨，所述电动导轨内部滑动连接有滑块，所述滑块下端延伸出电动导轨，且所述滑块下端固定有电动升降杆，所述电动升降杆下端固定有刀片，且所述电动升降杆左侧下方固定有吸尘管，所述吸尘管上端固定有与其相通的软管；
8.所述工作台上表面右侧固定有电动缸，所述电动缸左端安装有推杆，所述推杆左端固定有安装板，所述安装板左侧固定有呈倾斜状的硬板，所述硬板位于支架右方，且所述硬板下端固定有橡胶刮片，所述安装板下端固定有刷子，所述刷子和橡胶刮片下端均与工作台上表面相接触。
9.进一步的优选方案：所述工作台前面左上方开有槽口，所述槽口内放置有垃圾箱，且所述工作台上表面左方开有与槽口相通的条形槽。
10.进一步的优选方案：所述支架顶部贯通有位于电动导轨后方的条形孔。
11.进一步的优选方案：所述支架顶部右后方放置有集尘箱，所述集尘箱顶部盖有密封盖，所述软管上端穿过条形孔并固定于集尘箱左侧上方，且所述软管与集尘箱相通。
12.进一步的优选方案：所述支架顶部固定有位于集尘箱右方的真空泵，所述真空泵左端固定有与其相通的气管，所述气管左端固定于集尘箱右侧上方并与其相通。
13.进一步的优选方案：所述集尘箱内壁右侧上方固定有网罩，所述网罩罩于气管外围。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该种家具生产用自动开料机，该开料机可一边对板材进行分切，一边吸走板材分切所产生的木屑，使得分切后的板材表面更干净，可减轻后期工作人员清理板材表面的木
屑的工作强度，且可及时处理木屑，有利于板材分切更精确；
16.电动缸工作时会带动推杆和安装板一起向左移动，安装板则会带动其上的硬板、橡胶刮片以及刷子一起移动，橡胶刮片和刷子持续向左移动时，橡胶刮片会先刮动工作台上表面的木屑，刷子随后会扫动部分橡胶刮片未带走的木屑，有利于工作台上表面的木屑清理干净，清扫出的木屑会通过条形槽可将木屑导入槽口中的垃圾箱内，对木屑进行收集，可自动清理工作台上表面的木屑，大大减轻了工作人员的工作负担。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的整体左视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图1的a处局部结构示意图。
21.图中标记：工作台1、槽口2、垃圾箱3、条形槽4、刷子5、橡胶刮片6、电动缸7、推杆8、安装板9、硬板10、电动导轨11、滑块12、电动升降杆13、支架14、刀片15、吸尘管16、软管17、集尘箱18、真空泵19、气管20、网罩21、条形孔22。
具体实施方式
22.请参阅图1-4，对本实用新型的实施例作进一步说明；
23.一种家具生产用自动开料机，包括工作台1和支架14，所述支架14固定于工作台1上方；
24.所述支架14内壁顶部安装有电动导轨11，且所述支架14顶部贯通有位于电动导轨11后方的条形孔22，所述电动导轨11内部滑动连接有滑块12，所述滑块12下端延伸出电动导轨11，且所述滑块12下端固定有电动升降杆13，所述电动升降杆13下端固定有刀片15，且所述电动升降杆13左侧下方固定有吸尘管16，所述吸尘管16上端固定有与其相通的软管17；
25.所述支架14顶部右后方放置有集尘箱18，所述集尘箱18顶部盖有密封盖，所述软管17上端穿过条形孔22并固定于集尘箱18左侧上方，且所述软管17与集尘箱18相通；
26.所述支架14顶部固定有位于集尘箱18右方的真空泵19，所述真空泵19左端固定有与其相通的气管20，所述气管20左端固定于集尘箱18右侧上方并与其相通，所述集尘箱18内壁右侧上方固定有网罩21，所述网罩21罩于气管20外围；
27.当使用者需要对制作家具的板材进行分切时，先将板材放置在工作台1上方并位于支架14内侧下方，利用夹具将板材固定住，之后便可将电动升降杆13接通电源，电动升降杆13会带动刀片15向下移动逐步靠近板材，当刀片15下端切至板材底部时，将电动升降杆13电源关闭；
28.再将电动导轨11和真空泵19同时接通电源，真空泵19工作时，会通过气管20将集尘箱18、软管17以及吸尘管16内的空气依次抽出，使得集尘箱18、软管17和吸尘管16内的气压逐步变小，由于吸尘管16下端持续有空气进入，所以吸尘管16、软管17和集尘箱18内的气压依次减小，裁切板材产生的木屑会被吸至吸尘管16内，然后通过软管17输送到集尘箱18内，对木屑进行收集；
29.电动导轨11运行时会带动滑块12移动，滑块12则会带动电动升降杆13和刀片15一起移动，刀片15便可对板材进行横向切割，实现板材分切操作；
30.由于网罩21罩于气管20外围，所以网罩21可对空气进行过滤，有效避免木屑进入到气管20内而导致气管20内部堵塞；
31.综上所述，该开料机可一边对板材进行分切，一边吸走板材分切所产生的木屑，使得分切后的板材表面更干净，可减轻后期工作人员清理板材表面的木屑的工作强度，且可及时处理木屑，有利于板材分切更精确；
32.当板材分切好后，将真空泵19和电动导轨11电源关闭，将电动升降杆13电源打开，电动升降杆13会带动刀片15向上移动，使得刀片15远离板材，之后将电动升降杆13电源关闭，将夹具打开，便可将分切好的板材从工作台1上取出；
33.所述工作台1上表面右侧固定有电动缸7，所述电动缸7左端安装有推杆8，所述推杆8左端固定有安装板9，所述安装板9左侧固定有呈倾斜状的硬板10，所述硬板10位于支架14右方，且所述硬板10下端固定有橡胶刮片6，所述安装板9下端固定有刷子5，所述刷子5和橡胶刮片6下端均与工作台1上表面相接触；
34.此后，将电动缸7接通电源，电动缸7会带动推杆8和安装板9一起向左移动，安装板9则会带动其上的硬板10、橡胶刮片6以及刷子5一起移动，硬板10的设置对橡胶刮片6起到支撑作用，由于刷子5和橡胶刮片6下端均与工作台1上表面相接触，橡胶刮片6和刷子5持续向左移动时，橡胶刮片6会先刮动工作台1上表面的木屑，刷子5随后会扫动部分橡胶刮片6未带走的木屑，有利于工作台1上表面的木屑清理干净，当橡胶刮片6移动至条形槽4出时，被橡胶刮片6刮走的木屑会进入到条形槽4内，接着被刷子5清扫出的屑末同样会落入条形槽4内，通过条形槽4可将木屑导入槽口2中的垃圾箱3内，对木屑进行收集，可自动清理工作台1上表面的木屑，大大减轻了工作人员的工作负担；
35.所述工作台1前面左上方开有槽口2，所述槽口2内放置有垃圾箱3，且所述工作台1上表面左方开有与槽口2相通的条形槽4；
36.当垃圾箱3内的木屑较多时，工作人员可向外抽动垃圾箱3，便可将垃圾箱3从槽口2内取出，之后便可将垃圾箱3内的木屑倒至指定处，当工作人员需要处理集尘箱18内的木屑时，将集尘箱18顶部的盖子向上打开，之后便可利用工具将集尘箱18内的木屑清理出。