一种烟草机械内阶梯轴生产加工表面光滑度清理装置的制作方法

1.本实用新型属于烟草机械零件加工技术领域，尤其涉及一种烟草机械内阶梯轴生产加工表面光滑度清理装置。


背景技术：

2.阶梯轴是一种重要的机械零件，在机械中多起到传导作用，由于传导需要平稳，所以在阶梯轴生产加工时需要对表面的光滑度进行处理，以满足阶梯轴在机械内的传导作用。
3.但是现有的烟草机械内阶梯轴生产加工表面光滑度清理装置存在着不方便对阶梯轴进行夹装固定，不方便对清洁液进行收集储存和不方便对顶紧架灵活调整的问题。
4.因此，发明一种烟草机械内阶梯轴生产加工表面光滑度清理装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟草机械内阶梯轴生产加工表面光滑度清理装置，以解决现有的烟草机械内阶梯轴生产加工表面光滑度清理装置存在着不方便对阶梯轴进行夹装固定，不方便对清洁液进行收集储存和不方便对顶紧架灵活调整的问题。一种烟草机械内阶梯轴生产加工表面光滑度清理装置，包括安装底座，左侧支板，右侧支板，顶部连接板，储液斗，滴液头和导出阀，所述的左侧支板和右侧支板分别焊接在安装底座的上部左右两侧；所述的顶部连接板放置在左侧支板和右侧支板的上部；所述的储液斗嵌入在顶部连接板的下部；所述的滴液头螺纹连接在储液斗的中下部；所述的导出阀螺纹连接在滴液头的中间位置；所述的左侧支板中间位置的右侧上下两部和右侧支板中间位置的左侧上下两部分别安装有侧边缓冲清洁架结构；所述的左侧支板中间位置的前后两端和右侧支板中间位置的前侧分别设置有阶梯轴固定架结构；所述的安装底座的中上部安装有底部水液过滤收集架结构；所述的安装底座的下部四角处螺钉安装有防滑支脚；所述的后侧支架放置在安装底座的后侧中间位置；所述的后侧支架的后侧上部安装有旋转电机，同时旋转电机的输出轴前侧键连接有四角夹爪；所述的四角夹爪设置在后侧支架的前侧；所述的阶梯轴固定架结构包括固定管，所述的固定管的上下两部焊接有固定耳板；所述的固定耳板通过连接螺栓分别与左侧支板的前侧以及右侧支板的前侧螺纹连接；所述的顶紧气缸的右侧螺栓安装有u型夹装架。
6.优选的，所述的侧边缓冲清洁架结构包括安装框，所述的安装框分别与左侧支板的一侧和右侧支板的一侧焊接；所述的伸缩气缸的下部螺栓安装有t型杆；所述的t型杆的外侧设置有活动框；所述的活动框的上侧嵌入有定位环，同时定位环套接在t型杆的外侧；所述的活动框的内侧设置有缓冲弹簧，同时缓冲弹簧的上侧与t型杆的下侧接触；所述的活动框的下部螺栓安装有弧形清洁刷。
7.优选的，所述的底部水液过滤收集架结构包括收料斗，所述的收料斗嵌入在安装底座的中间位置；所述的接料斗的内侧放置有横向滤网；所述的横向滤网的上部左右两侧
螺钉安装有把手；所述的收料斗的左侧下部插接有排放管，同时排放管插接在安装底座的内侧；所述的排放管的左侧螺纹连接有排放阀。
8.优选的，所述的固定管的内侧螺栓安装有顶紧气缸。
9.优选的，所述的收料斗的上部焊接有接料斗。
10.优选的，所述的安装框的内侧螺栓安装有伸缩气缸。
11.优选的，所述的收料斗的底部向左下倾斜。
12.优选的，所述的u型夹装架的右侧上下两部轴接有夹装轮。
13.优选的，所述的顶部连接板与左侧支板和右侧支板的连接处螺纹连接有固定螺栓。
14.优选的，所述的后侧支架的下部四角处轴接有移动轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型中，所述的固定管的内侧螺栓安装有顶紧气缸，有利于在使用时顶紧气缸工作，顶紧气缸带动u型夹装架伸展以便利用夹装轮对阶梯轴起到顶紧作用，从而在使用时方便对不同直径的阶梯轴进行固定。
17.2.本实用新型中，所述的收料斗的上部焊接有接料斗，有利于在使用时方便对加工时向下滴落的水液进行收集，进而避免水液直接流落到地面上对轴位置的环境造成污染。
18.3.本实用新型中，所述的安装框的内侧螺栓安装有伸缩气缸，有利于在使用时方便利用伸缩气缸灵活调整弧形清洁刷的位置，进而方便根据阶梯轴直径的大小进行灵活调节。
19.4.本实用新型中，所述的收料斗的底部向左下倾斜，有利于在使用时方便对流落到收料斗内的水液进行导流，进而方便将水液向排放管内导出。
20.5.本实用新型中，所述的u型夹装架的右侧上下两部轴接有夹装轮，有利于在使用时利用利用夹装轮对阶梯轴夹装的同时不会影响阶梯轴旋转，进而能够增加阶梯轴转动时的稳定性。
21.6.本实用新型中，所述的顶部连接板与左侧支板和右侧支板的连接处螺纹连接有固定螺栓，有利于在使用时将固定螺栓拆下，进而方便将顶部连接板从左侧支板和右侧支板的上部拆下。
22.7.本实用新型中，所述的后侧支架的下部四角处轴接有移动轮，有利于在使用时方便根据需求对后侧支架的前后位置进行灵活移动。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是本实用新型的侧边缓冲清洁架结构的结构示意图。
25.图3是本实用新型的阶梯轴固定架结构的结构示意图。
26.图4是本实用新型的底部水液过滤收集架结构的结构示意图。
27.图中：
28.1、安装底座；2、左侧支板；3、右侧支板；4、顶部连接板；5、储液斗；6、滴液头；7、导出阀；8、侧边缓冲清洁架结构；81、安装框；82、伸缩气缸；83、t型杆；84、活动框；85、定位环；
86、缓冲弹簧；87、弧形清洁刷；9、阶梯轴固定架结构；91、固定管；92、固定耳板；93、连接螺栓；94、顶紧气缸；95、u型夹装架；96、夹装轮；10、底部水液过滤收集架结构；101、收料斗；102、接料斗；103、横向滤网；104、把手；105、排放管；106、排放阀；11、防滑支脚；12、后侧支架；13、旋转电机；14、四角夹爪；15、固定螺栓。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
30.实施例：
31.如附图1和附图3所示，本实用新型提供一种烟草机械内阶梯轴生产加工表面光滑度清理装置，包括安装底座1，左侧支板2，右侧支板3，顶部连接板4，储液斗5，滴液头6和导出阀7，所述的左侧支板2和右侧支板3分别焊接在安装底座1的上部左右两侧；所述的顶部连接板4放置在左侧支板2和右侧支板3的上部；所述的储液斗5嵌入在顶部连接板4的下部；所述的滴液头6螺纹连接在储液斗5的中下部；所述的导出阀7螺纹连接在滴液头6的中间位置；所述的左侧支板2中间位置的右侧上下两部和右侧支板3中间位置的左侧上下两部分别安装有侧边缓冲清洁架结构8；所述的左侧支板2中间位置的前后两端和右侧支板3中间位置的前侧分别设置有阶梯轴固定架结构9；所述的安装底座1的中上部安装有底部水液过滤收集架结构10；所述的安装底座1的下部四角处螺钉安装有防滑支脚11；所述的后侧支架12放置在安装底座1的后侧中间位置；所述的后侧支架12的后侧上部安装有旋转电机13，同时旋转电机13的输出轴前侧键连接有四角夹爪14；所述的四角夹爪14设置在后侧支架12的前侧；所述的顶部连接板4与左侧支板2和右侧支板3的连接处螺纹连接有固定螺栓15，在使用时将固定螺栓15拆下，进而方便将顶部连接板4从左侧支板2和右侧支板3的上部拆下；所述的阶梯轴固定架结构9包括固定管91，所述的固定管91的上下两部焊接有固定耳板92；所述的固定耳板92通过连接螺栓93分别与左侧支板2的前侧以及右侧支板3的前侧螺纹连接；所述的固定管91的内侧螺栓安装有顶紧气缸94，在使用时顶紧气缸94工作，顶紧气缸94带动u型夹装架95伸展以便利用夹装轮96对阶梯轴起到顶紧作用，从而在使用时方便对不同直径的阶梯轴进行固定；所述的顶紧气缸94的右侧螺栓安装有u型夹装架95；所述的u型夹装架95的右侧上下两部轴接有夹装轮96，在使用时利用利用夹装轮96对阶梯轴夹装的同时不会影响阶梯轴旋转，进而能够增加阶梯轴转动时的稳定性。
32.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的侧边缓冲清洁架结构8包括安装框81，所述的安装框81分别与左侧支板2的一侧和右侧支板3的一侧焊接；所述的安装框81的内侧螺栓安装有伸缩气缸82，在使用时方便利用伸缩气缸82灵活调整弧形清洁刷87的位置，进而方便根据阶梯轴直径的大小进行灵活调节；所述的伸缩气缸82的下部螺栓安装有t型杆83；所述的t型杆83的外侧设置有活动框84；所述的活动框84的上侧嵌入有定位环85，同时定位环85套接在t型杆83的外侧；所述的活动框84的内侧设置有缓冲弹簧86，同时缓冲弹簧86的上侧与t型杆83的下侧接触；所述的活动框84的下部螺栓安装有弧形清洁刷87。
33.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的底部水液过滤收集架结构10包括收料斗101，所述的收料斗101嵌入在安装底座1的中间位置；所述的收料斗101的底部向左下倾斜，在使用时方便对流落到收料斗101内的水液进行导流，进而方便将水液向排放管105内导出；所述的收料斗101的上部焊接有接料斗102，在使用时方便对加工时向下滴落的水
液进行收集，进而避免水液直接流落到地面上对轴位置的环境造成污染；所述的接料斗102的内侧放置有横向滤网103；所述的横向滤网103的上部左右两侧螺钉安装有把手104；所述的收料斗101的左侧下部插接有排放管105，同时排放管105插接在安装底座1的内侧；所述的排放管105的左侧螺纹连接有排放阀106。
34.工作原理
35.本实用新型在工作过程中，使用时根据阶梯轴的长度调整后侧支架12与安装底座1之间的间距，然后将阶梯轴放置在四角夹爪14对阶梯轴夹装，同时利用顶紧气缸94带动u型夹装架95上侧夹装轮96对阶梯轴进行夹装，同时利用伸缩气缸82带动弧形清洁刷87伸展，并与阶梯轴接触，同时利用缓冲弹簧86对其起到缓冲作用，利用旋转电机13通过四角夹爪14带动阶梯轴从夹装轮96内旋转，利用弧形清洁刷87对其表面清洁，打开导出阀7水液从滴液头6滴落到阶梯轴上，然后可利用接料斗102对滴落到下侧的水液进行收集，然后根据使用所需将顶紧气缸94收缩，同时调整后侧支架12与安装底座1之间的间距。
36.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。