一种家用音视频的PCBA组件测试治具的制作方法

一种家用音视频的pcba组件测试治具
技术领域
1.本实用新型属于pcba生产技术领域，具体涉及一种家用音视频的pcba组件测试治具。


背景技术：

2.pcba是pcb空板经过smt上件，或经过dip插件的整个制程，简称pcba，这是国内常用的一种写法，印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为"印刷"电路板。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。
3.在pcba电路板一般应用于较多的电器内部，如音视频设备，而在这些电路板组合拼装生产时需要对其进行测试，以便对其的性能与合格性进行检测，而现有的专用检测工具，不能根据需求调节不同的检测位置，而且检测时大多人工操作，因此造成了一定的使用不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种家用音视频的pcba组件测试治具，解决了现有的检测治具，不能根据需求调节不同的检测位置和检测时大多人工操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用音视频的pcba组件测试治具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个支杆，四个所述支杆的外侧活动套接有顶板，所述顶板的顶部和底部均活动安装有四个铰接箍，所述顶板顶部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的相背侧均固定安装有两个手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆的输出端活动安装有套板，所述套板的内部活动套接有两个导轨柱，两个所述导轨柱的外侧活动套接有两个电动导轨，两个所述电动导轨的相对侧固定安装有支板，所述支板的底部固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端铰接有气动吸盘机构，所述底座顶部的内部开设有网格槽，所述网格槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有限位座，所述限位座的顶部固定安装有套筒，所述套筒的内部活动套接有套柱，所述套柱的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部活动安装有测针，所述限位板的底部固定安装有复位弹簧，所述底座的顶部活动安装有四个pin柱。
6.优选的，四个所述铰接箍均通过螺栓铰接固定在支杆的外侧。
7.通过采用上述技术方案，优点在于使得顶板位置得以固定，并可以设置整体作业的高度，便于作业的进行，实现不同高度作业的需求。
8.优选的，所述复位弹簧远离限位板的一端固定安装在限位座的顶部，所述复位弹簧套接在套筒和套柱的外侧。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于套筒和套柱在测针接触电路板时回缩，可
以提供紧密接触的同时，防止电路板被划伤，增加了作业效率和安全性。
10.优选的，所述滑块的数量至少为四组，所述套柱的内部设置有导线槽。
11.通过采用上述技术方案，优点在于可以根据需要测试的电路板组件进行选择滑动滑块或者对其进行增删，使得顶部的测针进行对应焊点和电器元件点测试，便于测试的需求不同，增加了作业检测的便利性，同时套柱内部的导线槽用以将导线连接到测针，以便通过测量仪器对接触的电路板内部的电路和电流情况进行测量。
12.优选的，四个所述pin柱的外侧呈矩形均匀对称分布在底座的顶部，且四个pin柱的外侧均活动套接有软垫，所述软垫的底部固定安装有限位弹簧。
13.通过采用上述技术方案，优点在于当电动伸缩杆将其带动下移将电路板的四个孔套接在预设位置的pin柱的外侧时，电路板接触软垫为其提供支撑和缓冲。
14.优选的，所述限位弹簧远离软垫的一端活动抵触在底座的顶部，所述限位弹簧套接在pin柱的外侧。
15.通过采用上述技术方案，优点在于电路板将限位弹簧压缩，使得其可以进行承担力矩，而且可以增加电路板的测量安全性，防止测量的电路板损坏。
16.优选的，所述顶板的正面活动安装有操作板。
17.通过采用上述技术方案，优点在于操作板可以内部设置的控制器，为装置测量提供自动化控制，便于减轻人工作业强度。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的电动伸缩杆可将气动吸盘机构下移接触电路板，将电路板吸附，而后电动导轨回位到中间，将电路板的四个孔套接在预设位置的pin柱的外侧，接着电路板底部的线路焊点或者元件等接触测针，测针在套筒和套柱以及复位弹簧的回缩下，便于接触紧密，并防止刺伤电路板，而后测针连接的导线将测量电流等传输到测量的电脑内，将数值显示，该方案可以快速地进行不同的电路板组件测量，并且可以自动化作业，减轻了作业人员的作业强度，增加了作业效率。
20.2、通过设置的网格槽和滑块，作业人员可以通过滑动设置的滑块并在限位座的作用下保持稳定和防止滑动，可以根据需要测试的电路板组件进行选择滑动滑块或者对其进行增删，使得顶部的测针进行对应焊点和电器元件点测试，便于测试的需求不同，增加了作业检测的便利性。
附图说明
21.图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图；
23.图3为本实用新型的后视局部剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的套筒和套柱内部剖视结构示意图。
25.图中：1、底座；2、操作板；3、pin柱；4、支杆；5、铰接箍；6、固定板；7、顶板；8、手动伸缩杆；9、套板；10、导轨柱；11、复位弹簧；12、软垫；13、限位弹簧；14、网格槽；15、气动吸盘机构；16、滑块；17、限位座；18、限位板；19、电动伸缩杆；20、电动导轨；21、支板；22、测针；23、套筒；24、套柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示，一种家用音视频的pcba组件测试治具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有四个支杆4，四个支杆4的外侧活动套接有顶板7，顶板7的顶部和底部均活动安装有四个铰接箍5，顶板7顶部的两侧均固定安装有固定板6，固定板6的相背侧均固定安装有两个手动伸缩杆8，两个手动伸缩杆8的输出端活动安装有套板9，套板9的内部活动套接有两个导轨柱10，两个导轨柱10的外侧活动套接有两个电动导轨20，两个电动导轨20的相对侧固定安装有支板21，支板21的底部固定安装有两个电动伸缩杆19，两个电动伸缩杆19的底端铰接有气动吸盘机构15，底座1顶部的内部开设有网格槽14，网格槽14的内部活动安装有滑块16，滑块16的顶部固定安装有限位座17，限位座17的顶部固定安装有套筒23，套筒23的内部活动套接有套柱24，套柱24的顶部固定安装有限位板18，限位板18的顶部活动安装有测针22，限位板18的底部固定安装有复位弹簧11，底座1的顶部活动安装有四个pin柱3。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.作业时，作业人员将装置放置在需要测量侧电路板生产传送线两侧，或者将进行测量电路板放置在装置两侧，接着通过作业需求的不同调节手动伸缩杆8的长度，使得套板9和导轨柱10的长度被拉长，便于电动导轨20的位置移动，其次通过铰接箍5内部铰接螺栓后，将其固定在支杆4的外侧，使得顶板7位置固定后，将气动吸盘机构15通过软管连接空气压缩机，而后通过将装置设置参数后启动设备，设备作业时电动导轨20沿着导轨柱10向一侧运动，带动支板21移动，到达预设位置后，电动伸缩杆19伸长，将气动吸盘机构15下移接触电路板，将其吸附，而后电动导轨20回位到中间，电动伸缩杆19将其带动下移将电路板的四个孔套接在预设位置的pin柱3的外侧，进行固定相对位置，接着电路板底部的线路焊点或者元件等接触测针22，测针22在套筒23和套柱24以及复位弹簧11的回缩下，便于接触紧密，并防止刺伤电路板，而后测针22连接的导线将测量电流等传输到测量的电脑内，将数值显示，该方案可以快速地进行不同的电路板组件测量，并且可以自动化作业，减轻了作业人员的作业强度，增加了作业效率。
30.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，四个铰接箍5均通过螺栓铰接固定在支杆4的外侧。
31.当铰接箍5内部铰接螺栓后，可以将其固定在支杆4的外侧，使得顶板7位置得以固定，并可以设置整体作业的高度，便于作业的进行，实现不同高度作业的需求。
32.在另外一个实施方案中，如图4所示，复位弹簧11远离限位板18的一端固定安装在限位座17的顶部，复位弹簧11套接在套筒23和套柱24的外侧。
33.复位弹簧11为套筒23和套柱24提供回缩的弹力，复位弹簧11将力分别施加在限位座17和限位板18的相对侧，便于套筒23和套柱24在测针22接触电路板时回缩，可以提供紧密接触的同时，防止电路板被划伤，增加了作业效率和安全性。
34.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，滑块16的数量至少为四组，套柱24的内
部设置有导线槽。
35.通过设置的网格槽14和滑块16，作业人员可以通过滑动设置的滑块16并在限位座17的作用下保持稳定和防止滑动，可以根据需要测试的电路板组件进行选择滑动滑块16或者对其进行增删，使得顶部的测针22进行对应焊点和电器元件点测试，便于测试的需求不同，增加了作业检测的便利性，同时套柱24内部的导线槽用以将导线连接到测针22，以便通过测量仪器对接触的电路板内部的电路和电流情况进行测量。
36.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，四个pin柱3的外侧呈矩形均匀对称分布在底座1的顶部，且四个pin柱3的外侧均活动套接有软垫12，软垫12的底部固定安装有限位弹簧13，限位弹簧13远离软垫12的一端活动抵触在底座1的顶部，限位弹簧13套接在pin柱3的外侧。
37.当电动伸缩杆19将其带动下移将电路板的四个孔套接在预设位置的pin柱3的外侧时，电路板接触软垫12为其提供支撑和缓冲，并且将限位弹簧13压缩，使得其可以进行承担力矩，而且可以增加电路板的测量安全性，防止测量的电路板损坏，并且相对固定位置，测量后经过电动伸缩杆19伸缩、电动导轨20移动，以及气动吸盘机构15移动到另一侧，便于下一作业流程。
38.在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，顶板7的正面活动安装有操作板2。
39.操作板2可以内部设置的控制器，为装置测量提供自动化控制，操作板2的输出端通过导线与气动吸盘机构15、电动伸缩杆19和电动导轨20的输入端电性连接，如果有作业需要可以增设红外线传感器，用以操作板2适应更复杂的作业环境。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：作业时，作业人员将装置放置在需要测量侧电路板生产传送线两侧，或者将进行测量电路板放置在装置两侧，接着通过作业需求的不同调节手动伸缩杆8的长度，使得套板9和导轨柱10的长度被拉长，便于电动导轨20的位置移动，其次通过铰接箍5内部铰接螺栓后，将其固定在支杆4的外侧，使得顶板7位置固定后，将气动吸盘机构15通过软管连接空气压缩机，而后通过操作板2设置参数后启动设备，设备作业时电动导轨20沿着导轨柱10向一侧运动，带动支板21移动，到达预设位置后，电动伸缩杆19伸长，将气动吸盘机构15下移接触电路板，将其吸附，而后电动导轨20回位到中间，电动伸缩杆19将其带动下移将电路板的四个孔套接在预设位置的pin柱3的外侧，电路板接触软垫12为其提供支撑和缓冲，接着电路板底部的线路焊点或者元件等接触测针22，测针22在套筒23和套柱24以及复位弹簧11的回缩下，便于接触紧密，并防止刺伤电路板，而后测针22连接的导线将测量电流等传输到测量的电脑内，将数值显示，该方案可以快速地进行不同的电路板组件测量，并且可以自动化作业，减轻了作业人员的作业强度，增加了作业效率。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。