一种降噪装置及空调器的制作方法

1.本技术涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种降噪装置及空调器。


背景技术：

2.空调器作为应用最广泛的家用电器之一，其通常包括相互连通的室外机和室外机。
3.其中，室外机内的压缩机是空调器制冷系统的必备组件，但压缩机在运行过程中会产生较大的噪音。
4.用户通常在室外机上贴附吸音棉等组件来降低噪音，但现有技术仍无法较好地降低中低频噪音，用户体验较差。


技术实现要素：

5.本技术提供一种降噪装置及空调器，以解决现有技术中室内机的降噪装置无法有效降低中低频噪音的技术问题。
6.一方面，本技术提供一种降噪装置，包括：
7.消声框以及安装在所述消声框上的穿孔板，所述穿孔板与所述消声框共同围合形成消音腔，所述穿孔板上设有通孔；
8.吸音层，所述吸音层贴附在所述穿孔板上，且所述吸音层填充部分所述消音腔。
9.在本技术一种可能的实现方式中，所述吸音层表面设有多个凸起。
10.在本技术一种可能的实现方式中，所述吸音层还贴附在所述消声框的侧壁上。
11.在本技术一种可能的实现方式中，所述吸音层与所述消声框相对所述吸音层设置的侧壁的距离为k，其中，k满足：30mm≤k≤230mm。
12.在本技术一种可能的实现方式中，所述消声框内设有挡板。
13.在本技术一种可能的实现方式中，所述挡板上还设有多个降噪孔。
14.在本技术一种可能的实现方式中，所述穿孔板上间隔设有多个所述通孔，所述穿孔板的穿孔率为p，其中，p满足：1％≤p≤10％。
15.在本技术一种可能的实现方式中，所述通孔的形状为圆形。
16.在本技术一种可能的实现方式中，所述穿孔板的厚度为h，所述通孔的孔径为r，其中，h和r满足：0.8h≤r≤1.2h。
17.另一方面，本技术还提供一种空调器，所述空调器包括相互连通的室内机和室外机以及如上文所述的降噪装置，所述降噪装置安装在所述室外机内。
18.本技术提供的一种降噪装置及空调器，包括：消声框以及安装在所述消声框上的穿孔板，所述穿孔板与所述消声框共同围合形成消音腔，所述穿孔板上设有通孔；吸音层，所述吸音层贴附在所述穿孔板上，且所述吸音层填充部分所述消音腔。所述消音腔未容纳所述吸音层的部分为空气腔。当压缩机运行时，压缩机产生的噪音首先经所述穿孔板上的所述通孔进入到所述消音腔内；然后噪音通过所述吸音层进行初步降噪；最后噪音进入到
所述空气腔并在所述空气腔内多次反射，噪音不仅在所述空气层内受到空气分子摩擦和粘滞阻力，还可与所述消声框的侧壁发生摩擦以降噪，并且部分噪音还会反射至所述吸音层进一步降噪。如此，可以较好地降低压缩机的中低频噪音。
附图说明
19.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
20.图1为本技术实施例提供的降噪装置的爆炸示意图；
21.图2为图1中b处的剖视图；
22.图3为图2中e处的放大示意图；
23.图4为本技术实施例提供的室外机的结构示意图
24.附图标记：
25.降噪装置100、消声框110、底板111、侧壁112、挡板113、降噪孔114、穿孔板120、通孔121、吸音层130、凸起131、凹槽132、消音腔200、空气腔300、室外机400、压缩机410。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
31.请参考图1、图2以及图4，本技术实施例提供一种降噪装置100，包括：消声框110以及安装在所述消声框110上的穿孔板120，所述穿孔板120与所述消声框110共同围合形成消音腔200，所述穿孔板120上设有通孔121；吸音层130，所述吸音层130贴附在所述穿孔板120上，且所述吸音层130填充部分所述消音腔200。
32.需要说明的是，压缩机410作为制冷系统的必备组件，压缩机410在运行过程中会产生较大的噪音。故用户通常在压缩机410周围铺设隔音棉等组件以降低噪音水平。噪音通常分为高频噪音、中频噪音以及低频噪音。其中，低频噪音和中频噪音由于波长较长，仍可穿透隔音棉等组件向外辐射，而人体对低频噪音和中频噪音更为敏感，容易对身体会造成慢性损伤。
33.另需说明的是，在本技术实施例中，由于所述吸音层130填充部分所述消音腔200。故所述消音腔200除了部分用于容纳所述吸音层130外，其剩余腔体为所述空气腔300。
34.当压缩机410运行时，压缩机410产生的噪音首先经所述穿孔板120上的所述通孔121进入到所述消音腔200内；然后噪音通过所述吸音层130进行初步降噪；最后噪音进入到所述空气腔300并在所述空气腔300内多次反射，噪音不仅在所述空气腔300内受到空气分子摩擦和粘滞阻力，还可与所述消声框110的侧壁112发生摩擦以降噪，并且部分噪音还会反射至所述吸音层130进一步降噪。如此，可以较好地降低压缩机410的中低频噪音。
35.优选的，所述吸音层130的材质为玻璃纤维棉。
36.需要说明的是，所述玻璃纤维棉组成的所述吸音层130，其表面多孔且内部间隙较多；当噪音通过所述吸音层130时，细小的所述玻璃纤维棉会作机械振动，从而使声能转变为热能。
37.如此，所述玻璃纤维棉可以较好地吸收噪音的能量以降低噪音水平。
38.进一步地，在另一些实施例中，所述吸音层130的材质还可以是海绵，或纸板等，在此不作过多的限定。
39.具体的，所述消声框110的形状为长方体形，所述消声框110由一块底板111和四块侧壁112围合而成；所述穿孔板120为矩形板。其中，所述底板111和所述侧壁112的厚度范围均为0.5mm至1mm。
40.将所述降噪装置100设置为长方体形，既可以提高所述降噪装置100的安装灵活性；且所述降噪装置100的结构简单，还可以提高所述降噪装置100的制造效率。
41.进一步地，在另一些实施例中，所述降噪装置100还可以是圆柱形，或球形等，在此不作过多的限定。
42.在一些实施例中，所述吸音层130表面设有多个凸起131。
43.将所述吸音层130的表面设置为“驼峰状”，可增大所述吸音层130的表面积，进而提高所述吸音层130的降噪效果。
44.进一步地，在另一些实施例中，所述吸音层130的表面还可以设有多个凹槽132等，以进一步增大所述吸音层130的表面积，在此不作过多的限定。
45.在一些实施例中，所述吸音层130还贴附在所述消声框110的侧壁112上。
46.通过在所述消声框110的侧壁112上设置所述吸音层130，在保留一定的空气腔300的基础上，还可以进一步增大所述吸音层130与噪音的接触面积，提高所述降噪装置100的降噪效果。
47.进一步地，在另一些实施例中，所述消音腔200内还设有一个所述吸音层130，该所述吸音层130可将所述空气腔300一分为二，可以提高所述降噪装置100的降噪效果。在此不作过多的限定。
48.在一些实施例中，所述吸音层130与所述消声框110相对所述吸音层130设置的侧壁112的距离为k，其中，k满足：30mm≤k≤230mm。
49.需要说明的是，当所述消声框110的形状为长方体形时，相对所述吸音层130设置的所述侧壁112即为所述底板111。
50.将所述空气腔300的厚度范围设置为30mm至230mm，可以提高噪音在所述降噪装置100内的反射次数，进而提高所述降噪装置100的降噪效果。
51.优选的，所述吸音层130的厚度范围为10mm至50mm；相应的，所述消声框110的深度范围为40mm至280mm。
52.进一步地，在另一些实施例中，所述吸音层130的厚度以及所述消声框110的深度还可以选择其他范围，在此不作过多的限定。
53.在一些实施例中，所述消声框110内设有挡板113。
54.通过设置所述挡板113，以将所述消音腔200一分为二，噪音进入所述降噪装置100内后可以在更多的表面上反射摩擦；可进一步消耗噪音的能量，进而提高所述降噪装置100的降噪效果。
55.具体的，当所述消声框110为长方体形时，在所述底板111所在平面的投影上，所述挡板113为直线形；也即所述挡板113垂直于所述底板111设置。如此，所述消声框110的结构简单，可以提高所述降噪装置100的安装效率。
56.进一步地，在另一些实施例中，所述挡板113还可以相对于所述底板111倾斜设置；其中，所述挡板113与所述底板111之间的角度可以是30
°
，或45
°
等，或60
°
等，在此不作过多的限定。
57.具体的，当所述消声框110为长方体形时，所述挡板113垂直于所述消声框110的任一所述侧壁112设置；也即所述挡板113将所述消音腔200一分为两个长方体形的腔体，其结构简单，有利于所述降噪装置100的生产。
58.进一步地，在另一些实施例中，所述挡板113还可以设置在所述消声框110的对角线上等，在此不作过多的限定。
59.进一步地，在另一些实施例中，所述挡板113的数量还可以是2个，或4个等，在此不作过多的限定。
60.请参阅图1至图3，在一些实施例中，所述挡板113上还设有多个降噪孔114。
61.通过在所述挡板113上设置所述降噪孔114，噪音可以在多个所述空气腔300内交替反射，进一步提高所述降噪装置100的降噪效果。
62.在一些实施例中，所述穿孔板120上间隔设有多个所述通孔121，所述穿孔板120的穿孔率为p，其中，p满足：1％≤p≤10％。
63.需要说明的是，噪音从外侧进入到所述降噪装置100内部过程的过程中，噪音会首先经过所述通孔121；噪音会在所述通孔121的颈口处，也即在所述通孔121的侧壁112上摩擦，进而降低噪音的能量水平，进一步增宽所述降噪装置100的吸声频带，提高所述降噪装置100的降噪水平。
64.优选的，任意相邻两个所述通孔121之间等间距设置。
65.如此，可简化所述穿孔板120的结构，降低所述穿孔板120的制作工序；所述穿孔板120还可均匀吸收噪音，提高所述降噪装置100的降噪效果。
66.进一步地，在另一些实施例中，对所述通孔121间的位置关系不作限定。
67.进一步地，在另一些实施例中，p还可以满足：10％＜p≤15％，或15％＜p≤20％等，在此不作过多的限定。
68.在一些实施例中，所述通孔121的形状为圆形。
69.圆形的所述通孔121结构简单，易于制造。
70.可以理解的是，由于所述通孔121的颈口表面积增大，噪音通过所述通孔121对其能量的消耗越大，所述穿孔板120的降噪能力越优。
71.进一步地，在另一些实施例中，所述通孔121的形状还可以是矩形，或五角星形，或六边形等，在此不作过多的限定。
72.在一些实施例中，所述穿孔板120的厚度为h，所述通孔121的孔径为r，其中，h和r满足：0.8h≤r≤1.2h。
73.通过使得所述通孔121的直径与所述穿孔板120的厚度满足如上关系，可以再满足所述穿孔板120结构强度的基础上，提高所述穿孔板120的降噪水平。
74.具体的，h满足：2mm≤h≤10mm。
75.优选的，所欧式穿孔板120上的所有所述通孔121间的直径相等。
76.如此，可提高所述穿孔板120降噪的均匀性，避免噪音出现刺耳现象等。
77.进一步地，在另一些实施例中，对任一所述通孔121的直径不作限定。
78.进一步地，在另一些实施例中，h和r还可以满足：0.6h＜r≤1h，或1.2h＜r≤1.5h等，在此不作过多的限定。
79.本技术实施例中所提供的所述降噪装置100，可以有效对所述压缩机41050-500hz的噪音消除。其中，所述降噪装置100在50-200hz的消音量约为15dba，在200-500hz的消音量约为10dba，且在500hzˉ2000hz的中高频噪音，消音量为18dba以上。所述降噪装置100的降噪效果较好，可以明显提高用户体验。
80.请参阅图2至图4，本技术还提供一种空调器(图中未视出)，所述空调器包括相互连通的室内机(图中未视出)和室外机400以及如上文所述的降噪装置100，因此具有全部相同的有益效果，本实用新型在此不再赘述。
81.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
82.以上对本技术实施例所提供的一种降噪装置100及空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮
助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。