一种新型钢结构节点的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种新型钢结构节点。


背景技术：

2.随着超高层建筑物的大量出现，钢结构作为实现这些建筑物的首选，其中钢节点具有能有效避免多杆连接时的残余应力、节点设计自由度大等优点，因此广泛应用在大型h型钢结构工程中；
3.现涉及一种新型钢结构节点，现有的钢结构节点在安装时，需要通过螺栓将连接套固定在钢管上，然后在进行后续的安装连接，操作繁琐，且现有的钢结构节点结构固定，不能进行有效调节，使得在存在误差时不能够进行相对调整，大大降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型钢结构节点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型钢结构节点，包括钢管，所述钢管的外表面套设滑动连接有连接套，所述连接套的四周外表面均阵列开设有多个沉头孔，所述沉头孔的内部贯穿滑动连接有定位销，所述钢管的外表面开设有多个与定位销相对应的定位孔，所述连接套的四周外表面均阵列固定连接有多个连接螺栓，所述连接套的四周均设有固定板，所述固定板的外表面开设有多个与连接螺栓相对应的固定孔，且所述连接螺栓的一端贯穿固定孔并螺纹连接有连接螺母，所述固定板的外表面且与沉头孔相对应的位置固定连接有弹簧，所述固定板的外表面另一侧固定连接有工字钢，所述工字钢的外表面两侧均滑动连接有支撑板，两个所述支撑板的一端共同固定连接有同一个连接板，所述工字钢的外表面与支撑板外表面之间分别设有调节机构和固定机构。
6.进一步的，所述调节机构包括挡板，所述挡板的外表面贯穿滑动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与支撑板的一端固定连接，所述调节螺杆的外表面且位于挡板两侧的位置分别套设螺纹连接有调节螺母和锁紧螺母。
7.进一步的，所述固定机构包括固定螺栓和行程槽，所述固定螺栓与工字钢的外表面固定连接，所述行程槽开设在支撑板的外表面，且所述固定螺栓与行程槽的内壁滑动连接，所述固定螺栓的外表面螺纹连接有固定螺母。
8.进一步的，所述弹簧的一端延伸至沉头孔的内部并与定位销一端相接触。
9.进一步的，所述工字钢与固定板之间为焊接连接。
10.进一步的，所述工字钢的外表面两侧与固定板的外表面之间焊接有多个加强板。
11.进一步的，所述连接板的外表面开设有多个连接孔。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，该新型钢结构节点，通过设置的沉头孔、定位销、定位孔和弹簧，使得连接套在安装时不需要通过螺栓即可进行固定，从而大大方便安装。
14.2、本实用新型在使用时，该新型钢结构节点，通过设置的调节机构和固定机构，使得支撑板的长度可以进行有效地调节，从而使得该新型钢结构节点即使在存在误差的情况下也可以进行连接，大大增加了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型的固定板的结构示意图。
19.图例说明：
20.1、钢管；2、连接套；3、沉头孔；4、定位销；5、定位孔；6、连接螺栓；7、固定板；8、固定孔；9、连接螺母；10、弹簧；11、工字钢；12、支撑板；13、连接板；14、挡板；15、调节螺杆；16、调节螺母；17、锁紧螺母；18、固定螺栓；19、行程槽；20、固定螺母；21、加强板；22、连接孔。
具体实施方式
21.参照图1-4，涉及一种新型钢结构节点，包括钢管1，钢管1的外表面套设滑动连接有连接套2，连接套2的四周外表面均阵列开设有多个沉头孔3，沉头孔3的内部贯穿滑动连接有定位销4，钢管1的外表面开设有多个与定位销4相对应的定位孔5，连接套2的四周外表面均阵列固定连接有多个连接螺栓6，连接套2的四周均设有固定板7，固定板7的外表面开设有多个与连接螺栓6相对应的固定孔8，且连接螺栓6的一端贯穿固定孔8并螺纹连接有连接螺母9，固定板7的外表面且与沉头孔3相对应的位置固定连接有弹簧10，固定板7的外表面另一侧固定连接有工字钢11，工字钢11的外表面两侧均滑动连接有支撑板12，两个支撑板12的一端共同固定连接有同一个连接板13，工字钢11的外表面与支撑板12外表面之间分别设有调节机构和固定机构。
22.弹簧10的一端延伸至沉头孔3的内部并与定位销4一端相接触，通过弹簧10可以顶住定位销4，从而避免定位销4出现松动。
23.工字钢11与固定板7之间为焊接连接，焊接连接可以增加工字钢11与固定板7之间稳定性。
24.工字钢11的外表面两侧与固定板7的外表面之间焊接有多个加强板21，可以进一步增加工字钢11与固定板7之间稳定性。
25.连接板13的外表面开设有多个连接孔22，是为了便于与外部钢结构进行连接。
26.参照图1和图2，调节机构包括挡板14，挡板14的外表面贯穿滑动连接有调节螺杆15，调节螺杆15的一端与支撑板12的一端固定连接，调节螺杆15的外表面且位于挡板14两侧的位置分别套设螺纹连接有调节螺母16和锁紧螺母17，转动调节螺母16即可改变调节螺杆15的长度，从而可以调节支撑板12的长度，进而可以在存在误差的情况下也可以进行连接，大大增加了实用性；
27.固定机构包括固定螺栓18和行程槽19，固定螺栓18与工字钢11的外表面固定连接，行程槽19开设在支撑板12的外表面，且固定螺栓18与行程槽19的内壁滑动连接，固定螺栓18的外表面螺纹连接有固定螺母20，通过转动固定螺母20可以对支撑板12进行压紧固
定，从而避免出现移动。
28.在使用新型钢结构节点时，将连接套2套在钢管1上，进而将相应的定位销4插进沉头孔3中并贯穿定位孔5，然后通过固定孔8、连接螺栓6和连接螺母9将固定板7固定在连接套2的外表面，此时弹簧10进入到沉头孔3中并挤压定位销4，从而避免定位销4出现晃动，然后根据施工误差转动调节螺母16，调节螺母16转动可以改变调节螺杆15的长度，从而可以调节支撑板12的长度，进而可以在存在误差的情况下也可以进行连接，大大增加了实用性，然后通过连接板13上的连接孔22与外界钢结构进行连接，并再次转动调节螺母16，使得支撑板12稳定，进而分别转动锁紧螺母17和固定螺母20，通过转动固定螺母20可以对支撑板12进行压紧固定，从而避免出现移动。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型钢结构节点，包括钢管（1），其特征在于：所述钢管（1）的外表面套设滑动连接有连接套（2），所述连接套（2）的四周外表面均阵列开设有多个沉头孔（3），所述沉头孔（3）的内部贯穿滑动连接有定位销（4），所述钢管（1）的外表面开设有多个与定位销（4）相对应的定位孔（5），所述连接套（2）的四周外表面均阵列固定连接有多个连接螺栓（6），所述连接套（2）的四周均设有固定板（7），所述固定板（7）的外表面开设有多个与连接螺栓（6）相对应的固定孔（8），且所述连接螺栓（6）的一端贯穿固定孔（8）并螺纹连接有连接螺母（9），所述固定板（7）的外表面且与沉头孔（3）相对应的位置固定连接有弹簧（10），所述固定板（7）的外表面另一侧固定连接有工字钢（11），所述工字钢（11）的外表面两侧均滑动连接有支撑板（12），两个所述支撑板（12）的一端共同固定连接有同一个连接板（13），所述工字钢（11）的外表面与支撑板（12）外表面之间分别设有调节机构和固定机构。2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构节点，其特征在于：所述调节机构包括挡板（14），所述挡板（14）的外表面贯穿滑动连接有调节螺杆（15），所述调节螺杆（15）的一端与支撑板（12）的一端固定连接，所述调节螺杆（15）的外表面且位于挡板（14）两侧的位置分别套设螺纹连接有调节螺母（16）和锁紧螺母（17）。3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构节点，其特征在于：所述固定机构包括固定螺栓（18）和行程槽（19），所述固定螺栓（18）与工字钢（11）的外表面固定连接，所述行程槽（19）开设在支撑板（12）的外表面，且所述固定螺栓（18）与行程槽（19）的内壁滑动连接，所述固定螺栓（18）的外表面螺纹连接有固定螺母（20）。4.根据权利要求1所述的一种新型钢结构节点，其特征在于：所述弹簧（10）的一端延伸至沉头孔（3）的内部并与定位销（4）一端相接触。5.根据权利要求1所述的一种新型钢结构节点，其特征在于：所述工字钢（11）与固定板（7）之间为焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种新型钢结构节点，其特征在于：所述工字钢（11）的外表面两侧与固定板（7）的外表面之间焊接有多个加强板（21）。7.根据权利要求1所述的一种新型钢结构节点，其特征在于：所述连接板（13）的外表面开设有多个连接孔（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型钢结构节点，包括钢管，所述钢管的外表面套设滑动连接有连接套，所述连接套的四周外表面均阵列开设有多个沉头孔，所述沉头孔的内部贯穿滑动连接有定位销，所述钢管的外表面开设有多个与定位销相对应的定位孔，所述连接套的四周外表面均阵列固定连接有多个连接螺栓。本实用新型中，通过设置的沉头孔、定位销、定位孔和弹簧，使得连接套在安装时不需要通过螺栓即可进行固定，从而大大方便安装，通过设置的调节机构和固定机构，使得支撑板的长度可以进行有效地调节，从而使得该新型钢结构节点即使在存在误差的情况下也可以进行连接，大大增加了实用性。大大增加了实用性。大大增加了实用性。


技术研发人员：恩文华 刘克森
受保护的技术使用者：山东海瑞林装饰工程有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/3/8