1.本实用新型涉及电机辅助设备技术领域,特别涉及一种安全型高温预警节能电机。
背景技术:
2.电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达),发电机是将机械能转换为电能。电动机在电路中用字母“m”(旧标准用“d”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,电机的长时间使用,电机内部极易温度过高,使电机设备,再没有相应的高温预警装置加以辅助,容易导致电机在高温环境下运转效率低下。
3.目前市场上,电机在使用时,电机内部会产生很高的温度,如果没有降温和预警的功能,容易使电机在高温环境下影响其运转效率,还会造成电机出现故障,影响使用效果,且电机在使用时震动感强烈,需要有固定减震的装置进行固定,避免电机损坏,因此,有必要提供一种安全型高温预警节能电机。
技术实现要素:
4.本实用新型的主要目的在于提供一种安全型高温预警节能电机,可以有效解决背景技术中电机在使用时,电机内部会产生很高的温度,如果没有降温和预警的功能,容易使电机在高温环境下影响其运转效率,还会造成电机出现故障,影响使用效果,且电机在使用时震动感强烈,需要有固定减震的装置进行固定,避免电机损坏的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种安全型高温预警节能电机,包括安装底座和电机主体,所述安装底座的顶部两端对称设有支板,所述支板的顶部固定连接有横板,所述支板的内侧面通过固定机构与电机主体的壳体连接,所述横板的顶部设有降温机构;
6.所述固定机构包括固定框、夹持板、限位板和刚性弹簧,所述支板的内侧壁与固定框的一侧固定连接,所述固定框的内部活动设置有夹持板,且在固定框的内部活动,所述夹持板的一侧与限位板的一侧固定连接,所述限位板的另一侧通过刚性弹簧与固定框的内壁连接;
7.所述降温机构包括降温筒、送风管、风机、风叶、微型制冷器和螺旋冷却管,所述横板的顶部与降温筒的底部固定连接,所述降温筒的底部与电机主体的顶部连接有送风管,所述降温筒的内部设有风机,所述风机的驱动端连接有风叶,所述降温筒的内壁对称设有微型制冷器,所述微型制冷器之间连接有螺旋冷却管。
8.优选地,所述安装底座的顶部中心处固定连接有安置块,所述安装底座通过安置块与电机主体连接,所述安置块的顶部开设有弧形槽,所述弧形槽与电机主体的弧度相适配。
9.优选地,所述电机主体的外壳内壁固定连接有温度传感器,电机主体的后端面连接有安装板,所述安装板的前端面设有温度显示器,所述温度显示器的下方设有plc控制器,所述安装板的前端面顶端对称设有警报灯。
10.优选地,所述降温筒的底部贯穿开设有通孔,所述通孔与送风管的顶部相连通,所述送风管的底部与电机主体的内部相连通。
11.优选地,所述温度传感器的输出端与plc控制器的输入端电性连接,所述plc控制器与温度显示器、风机和警报灯均呈电性连接,所述plc控制器的输出端与电机主体的输入端呈电性连接。
12.优选地,所述固定机构与支板的数量均有两组,所述固定机构分别对称设置于支板的内侧面,所述夹持板的横截面呈凹弧形,且与电机主体的外壳弧度相适配,所述夹持板由铝合金材质制成。
13.优选地,所述风机位于螺旋冷却管的正上方,所述螺旋冷却管的输入口与微型制冷器的输出口相连接。
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15.1.本实用新型中,通过固定机构使电机主体安装固定,首先将电机主体放置在安置块的凹弧内,电机主体放置时对夹持板产生往外的推力,推力通过限位板传输给刚性弹簧,使刚性弹簧在固定框的内部收缩,当电机主体放置完毕后,刚性弹簧的回复力使夹持板弹出与电机主体的外壳接触,故而将电机主体固定牢固,且夹持板由铝合金材质制成,具备良好的导热性能,能够很好的电机主体进行散热,避免了电机主体使用时因震动而损坏,起到了固定防护的效果。
16.2.本实用新型中,通过plc控制器启动风机,风机带动风叶旋转产生冷风,由于微型制冷器能够对螺旋冷却管内部的水体持续降温,冷风将通过螺旋冷却管与送风管送入电机主体的内部,形成良好的风冷散热,使电机主体内部的温度快速降温,保证电机主体的运转效率,避免高温影响电机主体的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型一种安全型高温预警节能电机立体结构示意图;
18.图2为本实用新型一种安全型高温预警节能电机后视内剖结构示意图;
19.图3为本实用新型一种安全型高温预警节能电机图2中a处放大结构示意图;
20.图4为本实用新型一种安全型高温预警节能电机降温筒的内部结构示意图;
21.图5为本实用新型一种安全型高温预警节能电机放置块的立体结构示意图。
22.图中:1、安装底座;2、电机主体;3、支板;4、横板;5、固定框;6、夹持板;7、限位板;8、刚性弹簧;9、降温筒;10、送风管;11、风机;12、风叶;13、微型制冷器;14、螺旋冷却管;15、安置块;16、温度传感器;17、安装板;18、温度显示器;19、plc控制器;20、警报灯;21、通孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示,本实用新型为一种安全型高温预警节能电机,包括安装底座1和电机主体2,安装底座1的顶部两端对称设有支板3,支板3的顶部固定连接有横板4,支板3的内侧面通过固定机构与电机主体2的壳体连接,横板4的顶部设有降温机构;
27.固定机构包括固定框5、夹持板6、限位板7和刚性弹簧8,支板3的内侧壁与固定框5的一侧固定连接,固定框5的内部活动设置有夹持板6,且在固定框5的内部活动,夹持板6的一侧与限位板7的一侧固定连接,限位板7的另一侧通过刚性弹簧8与固定框5的内壁连接;
28.降温机构包括降温筒9、送风管10、风机11、风叶12、微型制冷器13和螺旋冷却管14,横板4的顶部与降温筒9的底部固定连接,降温筒9的底部与电机主体2的顶部连接有送风管10,降温筒9的内部设有风机11,风机11的驱动端连接有风叶12,降温筒9的内壁对称设有微型制冷器13,微型制冷器13之间连接有螺旋冷却管14。
29.安装底座1的顶部中心处固定连接有安置块15,安装底座1通过安置块15与电机主体2连接,安置块15的顶部开设有弧形槽,弧形槽与电机主体2的弧度相适配。
30.电机主体2的外壳内壁固定连接有温度传感器16,电机主体2的后端面连接有安装板17,安装板17的前端面设有温度显示器18,温度显示器18的下方设有plc控制器19,安装板17的前端面顶端对称设有警报灯20,对电机主体2的内部温度实时监测,温度过高进行警报提醒,保证电机主体2的运转。
31.降温筒9的底部贯穿开设有通孔21,通孔21与送风管10的顶部相连通,送风管10的底部与电机主体2的内部相连通。
32.温度传感器16的输出端与plc控制器19的输入端电性连接,plc控制器19与温度显示器18、风机11和警报灯20均呈电性连接,plc控制器19的输出端与电机主体2的输入端呈电性连接。
33.固定机构与支板3的数量均有两组,固定机构分别对称设置于支板3的内侧面,夹持板6的横截面呈凹弧形,且与电机主体2的外壳弧度相适配,夹持板6由铝合金材质制成,将电机主体2夹持固定,并且具备导热散热的效果。
34.风机11位于螺旋冷却管14的正上方,螺旋冷却管14的输入口与微型制冷器13的输出口相连接,通过风冷水冷对电机主体2的内部进行降温,保证电机主体2的运行。
35.本实用新型的工作原理为:使用时,首先将电机主体2放置在安置块15的凹弧内,电机主体2放置时对夹持板6产生往外的推力,推力通过限位板7传输给刚性弹簧8,使刚性弹簧8在固定框5的内部收缩,当电机主体2放置完毕后,刚性弹簧8的回复力使夹持板6弹出与电机主体2的外壳接触,故而将电机主体2固定牢固,当温度过高时,温度传感器16能够对
电机主体2的内部工作环境温度实时监测,当温度值达到一定值时,plc控制器19能够快速关闭电机主体2的运转,同时警报灯20提醒人员注意,同时通过plc控制器19控制风机11启动,风机11带动风叶12旋转产生冷风,由于微型制冷器13能够对螺旋冷却管14内部的水体持续降温,冷风将通过螺旋冷却管14与送风管10送入电机主体2的内部,形成良好的风冷散热,使电机主体2内部的温度快速降温,保证电机主体2的运转效率,避免高温影响电机主体2的使用。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。