1.本实用新型涉及到建筑工程领域,特别涉及到一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构。
背景技术:
2.为了提升建筑物的美感,一些建筑物的墙面上安装有装饰板来遮盖住墙面,目前大部分装饰板在安装时都是利用螺栓或者射钉枪直接与墙面固定,安装过程比较繁琐,效率较低,且一旦安装固定后即无法完好的拆除,不能对装饰板进行回收利用,拆下后的装饰板只能丢弃,造成了资源浪费。
技术实现要素:
3.为解决上述现有技术的缺点,本实用新型提出一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构。
4.本实用新型提出的技术方案是:一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构,包括:钢结构支架和装饰板;多根垂直于地面的钢结构支架以相同间隔固定在墙体的侧面上,相邻的钢架构支架之间的间隔与装饰板的宽度相同;钢结构支架的前侧面上开设有多个t形孔洞,t形孔洞底端处的钢结构支架的内部固定有与地面平行的挡板;装饰板的靠墙侧的中心处固定有卡块,装饰板通过卡块与钢结构支架固定连接;卡块位于挡板的上方,并与钢结构支架内侧的四周侧壁贴合;多块装饰板沿钢结构支架纵向排列。
5.本实用新型的一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构,在墙面上安装多根钢结构支架,钢结构支架上开设有用于安装卡块的t形孔洞,钢结构支架内部设有支撑卡块的挡板,装饰板与卡块固定连接,并通过卡块与钢结构支架固定连接,多块装饰板沿钢结构支架纵向排列,铺设满整块墙面。该钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构中,装饰板采用卡扣固定的方式与钢结构支架固定连接,拆装方便且效率较高,在拆除装饰板时能够保证装饰板的完整性,便于回收利用,节约了资源,绿色环保。具体地,本实用新型的一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构,包括:钢结构支架和装饰板。多根垂直于地面的钢结构支架以相同间隔固定在墙体的侧面上,相邻的钢架构支架之间的间隔与装饰板的宽度相同,保证装饰板安装完毕后能够在水平方向上相互贴合,覆盖住墙体。钢结构支架的前侧面上开设有多个t形孔洞,t形孔洞的横向洞口用于供卡块进入,纵向洞口用于供卡块上下移动。t形孔洞底端处的钢结构支架的内部固定有与地面平行的挡板,挡板为矩形金属板,用于支撑卡块。装饰板的靠墙侧的中心处固定有卡块,装饰板通过卡块与钢结构支架固定连接;卡块位于挡板的上方,并与钢结构支架内侧的四周侧壁贴合。多块装饰板沿钢结构支架纵向排列,覆盖住墙体。
6.本实用新型的有益技术效果是:
7.本实用新型提供的钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构,在墙面上安装多根钢结构支架,钢结构支架上开设有用于安装卡块的t形孔洞,钢结构支架内部设有支撑卡块的挡
板,装饰板与卡块固定连接,并通过卡块与钢结构支架固定连接,多块装饰板沿钢结构支架纵向排列,铺设满整块墙面。该钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构中,装饰板采用卡扣固定的方式与钢结构支架固定连接,拆装方便且效率较高,在拆除装饰板时能够保证装饰板的完整性,便于回收利用,节约了资源,绿色环保。
附图说明
8.附图1为本实用新型中的钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构的侧视剖面结构示意图;
9.附图2为本实用新型中的部分钢结构支架的结构示意图;
10.附图3为本实用新型中的装饰板的结构示意图;
11.附图4为附图3中a部分的放大结构示意图。
12.在各附图中:1、墙体,2、钢结构支架,3、螺栓,4、装饰板,5、卡块,6、挡板,21、连接板,22、连接孔,41、面板框架,42、面板,43、限位槽,44、限位块。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
14.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
15.如图1所示,一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构,包括:钢结构支架2和装饰板4;多根垂直于地面的钢结构支架2以相同间隔固定在墙体1的侧面上,相邻的钢架构支架2之间的间隔与装饰板4的宽度相同;钢结构支架2的前侧面上开设有多个t形孔洞,t形孔洞底端处的钢结构支架2的内部固定有与地面平行的挡板6;装饰板4的靠墙侧的中心处固定有卡块5,装饰板4通过卡块5与钢结构支架2固定连接;卡块5位于挡板6的上方,并与钢结构支架2内侧的四周侧壁贴合;多块装饰板4沿钢结构支架2纵向排列。
16.本实用新型的一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构,在墙面上安装多根钢结构支架,钢结构支架上开设有用于安装卡块的t形孔洞,钢结构支架内部设有支撑卡块的挡板,装饰板与卡块固定连接,并通过卡块与钢结构支架固定连接,多块装饰板沿钢结构支架纵向排列,铺设满整块墙面。该钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构中,装饰板采用卡扣固定的方式与钢结构支架固定连接,拆装方便且效率较高,在拆除装饰板时能够保证装饰板的完整性,便于回收利用,节约了资源,绿色环保。具体地,如图1所示,本实用新型的一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构,包括:钢结构支架2和装饰板4。多根垂直于地面的钢结构支架2以相同间隔固定在墙体1的侧面上,相邻的钢架构支架2之间的间隔与装饰板4的宽度相同,保证装饰板4安装完毕后能够在水平方向上相互贴合,覆盖住墙体1。如图2所示,钢结构
支架2的前侧面上开设有多个t形孔洞,t形孔洞的横向洞口用于供卡块5进入,纵向洞口用于供卡块5上下移动。t形孔洞底端处的钢结构支架2的内部固定有与地面平行的挡板6,挡板6为矩形金属板,用于支撑卡块5。装饰板4的靠墙侧的中心处固定有卡块5,装饰板4通过卡块5与钢结构支架2固定连接;卡块5位于挡板6的上方,并与钢结构支架2内侧的四周侧壁贴合。多块装饰板4沿钢结构支架2纵向排列,覆盖住墙体1。
17.进一步的,如图3所示,装饰板4由面板框架41和面板42构成;面板框架41是由金属板构成的矩形金属槽;面板42固定安装于面板框架41内,如图4所示,面板框架41的顶面和底面上开设有多个圆形孔洞,在圆形孔洞处通过螺丝将面板42与面板框架41固定。
18.进一步的,如图1和图3所示,卡块5为t形金属块,卡块5水平一侧的宽度小于竖直一侧的宽度;卡块5水平一侧的末端与面板框架41的靠墙侧的水平中轴线处固定连接。在安装装饰板4时,将卡块5的竖直一侧从钢结构支架2的t形孔洞的横向孔洞处伸入钢价购支架2内部,再将卡块5向下移动直至与挡板6贴合,即完成一块装饰板4的安装,在拆除装饰板4时,将上述步骤反向操作即可将装饰板4完整取下,此处不再赘述。
19.进一步的,如图2所示,钢结构支架2的前侧壁顶部和左侧壁顶部均固定有连接板21,连接板21为与钢结构支架2一体成型的矩形金属板;钢结构支架2的前侧壁底部和左侧壁底部均开设有与连接板21相匹配的连接孔22,连接孔22呈矩形,长度和宽度与连接板21相同。在连接多根纵向排列的钢结构支架2时,可利用位置较高的一个钢结构支架2的连接孔22与位置较低的一个钢结构支架2的连接板21连接固定。
20.进一步的,如图3所示,面板42的上表面开设有延伸至面板42左右两端的限位槽43;面板42的下表面固定有延伸至面板42左右两端的限位块44,在安装装饰板4时,位置较高面板42的限位块44插入位置较低的面板42的限位槽43内。
21.进一步的,如图1和图2所示,钢结构支架2的靠墙侧侧壁上开设有多个用于安装螺栓3的圆形凹槽,圆形凹槽的中心处开设有圆形通孔;钢结构支架2通过螺栓3与墙体1固定连接。
22.显然,本实用新型提供的钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构,在墙面上安装多根钢结构支架,钢结构支架上开设有用于安装卡块的t形孔洞,钢结构支架内部设有支撑卡块的挡板,装饰板与卡块固定连接,并通过卡块与钢结构支架固定连接,多块装饰板沿钢结构支架纵向排列,铺设满整块墙面。该钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构中,装饰板采用卡扣固定的方式与钢结构支架固定连接,拆装方便且效率较高,在拆除装饰板时能够保证装饰板的完整性,便于回收利用,节约了资源,绿色环保。
23.上述为本实用新型的较佳实施例,应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案,因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。