1.本实用新型涉及不锈钢复合材料压接技术领域,具体为一种不锈钢复合材料压接工艺的装置。
背景技术:
2.金属复合材料,是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料,其极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能,因而被广泛应用到产品广泛应用于石油、化工、船舶、冶金、矿山、机械制造、电力、水利、交通、环保、压力容器制造、食品、酿造、制药等工业领域。
3.压接工艺其特点是不需要焊料和助焊剂即可获得可靠的连接,解决了被焊件清洗困难和焊接面易氧化的问题。
4.不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料,兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越外表,以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。
5.现有的不锈钢复合管在压接过程中,是直接通过手工对不锈钢复合管进行按压,使两组不锈钢复合管相互连接,这样的安装方式不仅工作效率低,且按压方式十分吃力,为此,我们提出一种不锈钢复合材料压接工艺的装置。
技术实现要素:
6.鉴于上述和/或现有一种不锈钢复合材料压接工艺的装置中存在的问题,提出了本实用新型。
7.因此,本实用新型的目的是提供一种不锈钢复合材料压接工艺的装置,通过将不锈钢复合管放置在上压件和放置件之间,通过将另一组不锈钢复合管套接或插接在压接件的内部或外壁,在对准槽口进行按压,能够解决上述提出现有的问题。
8.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
9.一种不锈钢复合材料压接工艺的装置,其包括:上压件,还包括设置在上压件下端的放置件,和插接在上压件内部的压接件;
10.所述压接件穿过上压件接触到放置件的表面。
11.作为本实用新型所述的一种不锈钢复合材料压接工艺的装置的一种优选方案,其中:上压件包括上压板、凸板、连接板和握把,所述上压板右端设有凸板,所述凸板顶端设有连接板,所述连接板表面右端焊接握把。
12.作为本实用新型所述的一种不锈钢复合材料压接工艺的装置的一种优选方案,其中:所述上压件包括上压板、凸板、连接板和握把,所述上压板右端设有凸板,所述凸板顶端设有连接板,所述连接板表面右端焊接握把。
13.作为本实用新型所述的一种不锈钢复合材料压接工艺的装置的一种优选方案,其
中:所述上压板表面左端设有第一压接槽,所述上压板表面右端设有第二压接槽。
14.作为本实用新型所述的一种不锈钢复合材料压接工艺的装置的一种优选方案,其中:所述第一压接槽设置为圆形,所述第二压接槽设置为长弧形。
15.作为本实用新型所述的一种不锈钢复合材料压接工艺的装置的一种优选方案,其中:所述握把包括上握板和握杆,所述上握板焊接在连接板的表面右端,所述上握板右端设有握杆。
16.作为本实用新型所述的一种不锈钢复合材料压接工艺的装置的一种优选方案,其中:所述放置件包括下挡板和下握把,所述下挡板表面右端设有下握把。
17.作为本实用新型所述的一种不锈钢复合材料压接工艺的装置的一种优选方案,其中:所述下挡板表面设有下挡板槽,所述下挡板槽设置为长弧形。
18.作为本实用新型所述的一种不锈钢复合材料压接工艺的装置的一种优选方案,其中:所述压接件形状设置为t型,所述压接件包括施力杆和压接杆,所述施力杆下端设有压接杆,所述压接杆设置为空心管。
19.与现有技术相比:通过上压板右端设有凸板,凸板顶端设有连接板,连接板表面右端焊接握把,使上压件形状呈现为z型,从而达到方便对不锈钢复合管进行按压和控制的效果;
20.在第一压接槽的作用下,对不锈钢复合管起到限位的作用,防止在压接时,导致不锈钢复合管脱手的情况发生;
21.且在第二压接槽的作用下,对压接的不锈钢复合管进行限位,防止不锈钢复合管在压接时脱手;
22.当进行压接操作时,需要将两组不锈钢复合管压接交叉时,将第二压接槽区域内集中不锈钢复合管的压接槽口,通过压接件对需要压接的不锈钢复合管进行按压,使不锈钢复合管穿过第二压接槽、压接槽口和下挡板槽,从而使两组不锈钢复合管进行交叉,进而达到方便不锈钢复合管穿过压接槽口,方便对不锈钢复合管进行操作的效果;
23.当按压不锈钢复合管直径大于压接杆时,将不锈钢复合管套接在压接杆的外壁,当按压不锈钢复合管直径小于压接杆时,将不锈钢复合管插接在压接杆的内部,通过将不锈钢复合管对准需要压接的槽口,在第一压接槽或第二压接槽之间,对不锈钢复合管进行按压,使两组不锈钢复合管压接在一起,从而完成压接操作,进而达到省时省力,增加了压接的工作效率,且操作简单方便的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的整体拆分结构示意图;
25.图2为本实用新型提供的整体主视结构示意图;
26.图3为本实用新型提供的放置件俯视结构示意图;
27.图4为本实用新型提供的上压件俯视结构示意图;
28.图5为本实用新型提供的压接件仰视结构示意图。
29.图中:上压件1、上压板11、第一压接槽111、第二压接槽112、凸板12、连接板13、握把14、上握板141、握杆142、放置件2、下挡板21、下挡板槽211、下握把22、压接件3、施力杆31、压接杆32。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
31.本实用新型提供一种不锈钢复合材料压接工艺的装置,具有省时省力,增加了压接的工作效率,且操作简单方便的优点,请参阅图1-5,包括上压件1、放置件2和压接件3;
32.进一步的,上压件1下端设有放置件2,上压件1包括上压板11、第一压接槽111、第二压接槽112、凸板12、连接板13、握把14、上握板141、握杆142,具体的,上压板11右端设有凸板12,凸板12顶端设有连接板13,连接板13表面右端焊接握把14,上压板11表面左端设有第一压接槽111,上压板11表面右端设有第二压接槽112,第一压接槽111设置为圆形,第二压接槽112设置为长弧形,握把14包括上握板141和握杆142,上握板141焊接在连接板13的表面右端,上握板141右端设有握杆142,通过上压板11右端设有凸板12,凸板12顶端设有连接板13,连接板13表面右端焊接握把14,使上压件1形状呈现为z型,从而达到方便对不锈钢复合管进行按压和控制的效果,进而达到手握着握把14时,不会与不锈钢复合管接触,增加压接操作的安全性的效果,通过上压板11表面左端设有第一压接槽111,再通过第一压接槽111设置为圆形,当进行压接操作时,将不锈钢复合管的对接槽口与第一压接槽111重叠,再将另一组不锈钢复合管的端口对准不锈钢复合管的对接槽口和第一压接槽111,通过压接件3对不锈钢复合管进行按压,使两组不锈钢复合管相互压接,从而完成压接操作,在第一压接槽111的作用下,对不锈钢复合管起到限位的作用,防止在压接时,导致不锈钢复合管脱手的情况发生,通过上压板11表面右端设有第二压接槽112,再通过压接槽112设置为长弧形,当压接的数量较多时,将不锈钢复合管的槽口集中在第二压接槽112的区域内,通过压接件3对不锈钢复合管依次进行按压,使多组不锈钢复合管相互压接,从而完成压接操作,进而达到方便集中操作的效果,且在第二压接槽112的作用下,对压接的不锈钢复合管进行限位,防止不锈钢复合管在压接时脱手,通过上握板141焊接在连接板13的表面右端,起到固定连接的作用,通过上握板141右端设有握杆142,再通过放置件2表面右端焊接下握把22,当固定好上压件1、放置件2和不锈钢复合管后,工人手握着握杆142和下握把22,从而控制不锈钢复合管,防止不锈钢复合管脱离上压件1和放置件2的区域,进而达到限位的效果。
33.进一步的,放置件2设置在上压件1的下端,放置件2包括下挡板21、下挡板槽211和下握把22,具体的,下挡板21表面右端设有下握把22,下挡板21表面设有下挡板槽211,下挡板槽211设置为长弧形,通过下挡板21表面设有下挡板槽211,下挡板槽211设置为长弧形,当进行压接操作时,需要将两组不锈钢复合管压接交叉时,将第二压接槽112区域内集中不锈钢复合管的压接槽口,通过压接件3对需要压接的不锈钢复合管进行按压,使不锈钢复合管穿过第二压接槽112、压接槽口和下挡板槽211,从而使两组不锈钢复合管进行交叉,进而达到方便不锈钢复合管穿过压接槽口,方便对不锈钢复合管进行操作的效果。
34.进一步的,压接件3插接在第一压接槽111的内部,压接件3包括施力杆31和压接杆32,具体的,压接件3形状设置为t型,压接件3包括施力杆31和压接杆32,施力杆31下端设有压接杆32,压接杆32设置为空心管,通过压接件3形状设置为t型,施力杆31下端设有压接杆32,再通过压接杆32设置为空心管,当按压不锈钢复合管直径大于压接杆32时,将不锈钢复合管套接在压接杆32的外壁,当按压不锈钢复合管直径小于压接杆32时,将不锈钢复合管
插接在压接杆32的内部,通过将不锈钢复合管对准需要压接的槽口,在第一压接槽111或第二压接槽112之间,对不锈钢复合管进行按压,使两组不锈钢复合管压接在一起,从而完成压接操作,进而达到省时省力,增加了压接的工作效率,且操作简单方便的效果。
35.在具体使用时,本领域技术人员将放置件2的左端放置在紧固装置的内部底端,将不锈钢复合管放置在放置件2的上端,再将上压板11放置在不锈钢复合管的上端,使上压板11的左端放置在紧固装置的内部上端,启动紧固装置,使紧固装置夹紧上压件1、放置件2和不锈钢复合管,此时,工人手握握把14和下握把22,对不锈钢复合管进行控制,防止不锈钢复合管脱离上压件1和放置件2的区域,当进行压接操作时,将不锈钢复合管的对接槽口与第一压接槽111重叠,再将另一组不锈钢复合管的端口对准不锈钢复合管的对接槽口和第一压接槽111,将不锈钢复合管套接在压接杆32的外壁或插接在压接杆32的内部,在施力杆31的阻挡下,对不锈钢复合管进行按压,从而使两组不锈钢复合管压接在一起,从而完成压接操作,当压接的数量较多时,将不锈钢复合管的槽口集中在第二压接槽112的区域内,通过压接件3对不锈钢复合管依次进行按压,使多组不锈钢复合管相互压接,需要将两组不锈钢复合管压接交叉时,将第二压接槽112区域内集中不锈钢复合管的压接槽口,通过压接件3对需要压接的不锈钢复合管进行按压,使不锈钢复合管穿过第二压接槽112、压接槽口和下挡板槽211,从而使两组不锈钢复合管进行交叉,从而完成压接操作,进而达到省时省力,增加了压接的工作效率,且操作简单方便的效果。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。