一种具有固定功能的推拉窗型材加工用角磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种具有固定功能的推拉窗型材加工用角磨装置。


背景技术：

2.角磨是机械加工的一种方式，角磨就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工，角磨适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水，针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。
3.现有的角磨设备都是属于通用的加工设备，加工细长的推拉窗型材是十分不方便的，并且其中的加工精度也是不足的。因此，本领域技术人员提供了一种具有固定功能的推拉窗型材加工用角磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有固定功能的推拉窗型材加工用角磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定功能的推拉窗型材加工用角磨装置，包括：底板,所述底板的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的上壁面安装有夹紧结构，所述底板的上壁面安装有动力结构，所述动力结构的驱动端安装有刀具结构，所述底板的上壁面安装有两组夹缝调整结构，两组所述夹缝调整结构的上壁面安装有角度调整结构，所述底板的下壁面安装有四个避震结构；所述支撑结构包括：两个支撑柱以及支撑板；两个所述支撑柱安装在底板的上壁面，所述支撑板安装在两个支撑柱的上壁面。
6.优选的，所述夹紧结构包括：夹紧支架、夹紧板以及夹紧螺杆；所述夹紧支架安装在支撑板的上壁面，所述夹紧螺杆安装在夹紧支架的内部，所述夹紧板安装在夹紧螺杆的下壁面。
7.优选的，所述动力结构包括：动力电机、动力电机支架、电机辅助支撑板以及辅助支撑轴承；所述动力电机支架安装在底板的上壁面，所述动力电机安装在动力电机支架的上壁面，所述辅助支撑轴承套装在动力电机驱动轴的外端，所述电机辅助支撑板安装在辅助支撑轴承的外部。
8.优选的，所述刀具结构包括：刀架以及八个刀片；所述刀架套装在动力电机驱动轴的外端，八个所述刀片分别安装在刀架的外部。
9.优选的，所述夹缝调整结构包括：两个夹缝调整座、夹缝调整杆以及夹缝调整固定销；两个所述夹缝调整座安装在底板的上壁面，所述夹缝调整杆通过夹缝调整固定销安装在两个夹缝调整座的内部。
10.优选的，所述角度调整结构包括：两个角度调整座、两个角度调整螺栓以及角度调
整板；两个所述角度调整座分别通过角度调整螺栓安装在两个夹缝调整杆的内壁面，所述角度调整板安装在两个角度调整座的上壁面。
11.优选的，所述避震结构包括：避震伸缩杆、避震弹簧以及避震支承座；所述避震伸缩杆安装在底板的下壁面，所述避震弹簧套装在避震伸缩杆的外部，所述避震支承座安装在避震伸缩杆的下壁面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过支撑结构、动力结构以及刀具结构的共同作用下，可以对推拉窗型材这种细长形状的材料进行加工，并且本实用新型的加工精度是很高的，在保证的加工精度的同时，也能大大的缩短加工时间，节约了加工成本。
14.2、本实用新型中，通过夹缝调整结构以及角度调整结构的共同作用下，这样可以让本实用新型加工推拉窗型材的各种尺寸倒角，并且可以让本实用加工各种角度的推拉窗型材，这样就大大的提升了本实用新型的适用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的右视结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、夹紧支架；5、夹紧板；6、夹紧螺杆；7、动力电机；8、动力电机支架；9、电机辅助支撑板；10、辅助支撑轴承；11、刀架；12、刀片；13、夹缝调整座；14、夹缝调整杆；15、夹缝调整固定销；16、角度调整座；17、角度调整螺栓；18、角度调整板；19、避震伸缩杆；20、避震弹簧；21、避震支承座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有固定功能的推拉窗型材加工用角磨装置，包括：底板1,底板1的上壁面安装有支撑结构，支撑结构的上壁面安装有夹紧结构，底板1的上壁面安装有动力结构，动力结构的驱动端安装有刀具结构，底板1的上壁面安装有两组夹缝调整结构，两组夹缝调整结构的上壁面安装有角度调整结构，底板1的下壁面安装有四个避震结构；支撑结构包括：两个支撑柱2以及支撑板3；两个支撑柱2安装在底板1的上壁面，支撑板3安装在两个支撑柱2的上壁面。
22.其中，夹紧结构包括：夹紧支架4、夹紧板5以及夹紧螺杆6；夹紧支架4安装在支撑板2的上壁面，夹紧螺杆6安装在夹紧支架4的内部，夹紧板5安装在夹紧螺杆6的下壁面。动力结构包括：动力电机7、动力电机支架8、电机辅助支撑板9以及辅助支撑轴承10；动力电机支架8安装在底板1的上壁面，动力电机7安装在动力电机支架8的上壁面，辅助支撑轴承10套装在动力电机7驱动轴的外端，电机辅助支撑板9安装在辅助支撑轴承10的外部。刀具结
构包括：刀架11以及八个刀片12；刀架11套装在动力电机7驱动轴的外端，八个刀片12分别安装在刀架11的外部。夹缝调整结构包括：两个夹缝调整座13、夹缝调整杆14以及夹缝调整固定销15；两个夹缝调整座13安装在底板1的上壁面，夹缝调整杆14通过夹缝调整固定销15安装在两个夹缝调整座13的内部。角度调整结构包括：两个角度调整座16、两个角度调整螺栓17以及角度调整板18；两个角度调整座16分别通过角度调整螺栓17安装在两个夹缝调整杆14的内壁面，角度调整板18安装在两个角度调整座16的上壁面。避震结构包括：避震伸缩杆19、避震弹簧20以及避震支承座21；避震伸缩杆17安装在底板1的下壁面，避震弹簧20套装在避震伸缩杆17的外部，避震支承座21安装在避震伸缩杆19的下壁面。
23.本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型的时候，首先将外置的交流电源直接与本实用新型接通，使用前要对本实用新型进行调整，首先根据待加工的推拉窗型材，调整角度调整板18和支撑板3的角度，具体操作是操作人员首先松动两个角度调整螺栓17没然后调整角度调整板18，直到角度合适，操作人员再次将两个角度调整螺栓17进行扭紧，然后操作人员根据要进行加工倒角的尺寸，调整角度调整板18和支撑板3之间的距离，具体操作是通过夹缝调整固定销15固定夹缝调整座13以及夹缝调整杆14的相对位置，这样就完成了夹缝距离的调整，然后将待加工的推拉窗型材的两个面紧紧靠在角度调整板18和支撑板3，然后操作人员直接扭动夹紧螺杆6，让夹紧板5靠在待加工的推拉窗型材上壁面，这样就完成了本实用新型使用前的准备工作，然后将动力电机7启动，动力电机7的驱动端进行转动，这样就直接带动了刀架11以及安装在启上的八个刀片12进行转动，在动力电机7的驱动端进行转动的时候，其驱动轴会通过辅助支撑轴承10以及电机辅助支撑板9进行支承，这样就大大的提升了动力电机7驱动轴的强度，此时操作人员推动待加工的推拉窗型材的一端，慢慢通过转动的刀片12，这样就完成了推拉窗型材的角磨加工。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。