一种造纸生产用夹持能力好的单层堆码机的制作方法

1.本实用新型涉及造纸生产技术领域，具体为一种造纸生产用夹持能力好的单层堆码机。


背景技术：

2.纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/
㎡
、厚度大于0.5mm的称为纸板，纸板通常被用来制作纸箱，一些特种的机械或者是比较贵重的机器通常都是用瓦楞纸板纸箱进行包装运输的，瓦楞纸板有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，在纸板的后续加工过程中,需将纸板堆积成纸垛便于贮存和运输，目前，大多数造纸生产加工企业在对生产出来的纸板进行堆码时，一般是依靠工人手工操作来进行，或者是使用简易的堆码设备进行，通过手工堆码比较费时费力，效率低下，而使用简易的设备虽然可以实现堆码，但适应能力较低，不能适应多种不同规格大小及厚度的纸板堆码需要，因此需要设计一种造纸生产用夹持能力好的单层堆码机以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种造纸生产用夹持能力好的单层堆码机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸生产用夹持能力好的单层堆码机，包括调节板一，所述调节板一水平设置，所述调节板一顶面竖直固定设置有连接柱，所述连接柱内部中空设置，所述调节板一左右两侧均竖直设置有调节板二，两个所述调节板二通过夹持机构与调节板一连接，两个所述调节板二下方均水平设置有安装板，所述安装板通过调节机构与调节板二连接；
5.所述夹持机构包括电机、双头丝杆、定位板、蜗轮、两个伸缩板、两个防脱板、蜗杆，所述调节板一内部中空设置，所述电机竖直设置在连接柱内部，所述电机底面与调节板一底面固定连接，所述双头丝杆水平设置在调节板一内部，所述蜗轮固定套设在双头丝杆表面，两个所述伸缩板分别水平设置在调节板一左右两侧，两个所述伸缩板相靠近端均贯穿调节板一侧面延伸至调节板一内部，两个所述伸缩板相靠近面均水平开设有连接孔，所述双头丝杆左右两端分别延伸至两个连接孔内部，所述双头丝杆左右两端表面与两个连接孔内壁螺纹连接。
6.优选的，所述安装板下方竖直设置有l型夹持爪，所述l型夹持爪顶端与安装板底面固定连接，所述l型夹持爪从前往后依次设置在安装板下方，所述l型夹持爪内侧顶面水平固定设置有接触板，通过在安装板下方均匀设置l型夹持爪，利用l型夹持爪穿过传送辊，对纸板进行夹持作业，提高夹持效率。
7.优选的，所述定位板竖直设置在调节板一内部，所述定位板外侧面与调节板一内壁固定连接，所述定位板通过轴承套设在双头丝杆表面。
8.优选的，所述蜗杆竖直设置在调节板一内部，所述蜗杆顶端贯穿调节板一内部底面与电机输出杆固定连接，所述蜗杆底端侧面与蜗轮侧面相互啮合。
9.优选的，两个所述防脱板分别固定套设在两个伸缩板相靠近端表面，所述防脱板外侧面与调节板一内壁滑动连接，两个所述伸缩板相远离端面与两个调节板二侧面固定连接，通过电机转动，利用蜗杆与蜗轮啮合，使装置具有自锁效果，通过蜗轮带动双头丝杆转动，使两个伸缩板相互靠近或相互远离，完成夹持作业。
10.优选的，所述调节机构包括连接板、滑动块、电动伸缩杆，所述调节板二内部中空设置，所述连接板底端与安装板顶面固定连接，所述连接板顶端贯穿调节板二底面延伸至调节板二内部，两个所述调节板二相远离侧面均贯通开设有观察槽，所述调节板二内部前后侧面均竖直开设有调节槽，所述滑动块和电动伸缩杆从上往下设置在调节槽内部。
11.优选的，所述电动伸缩杆底面与调节槽内部底面固定连接，所述滑动块外侧面与调节槽内壁滑动连接，所述滑动块底面与电动伸缩杆输出杆顶面固定连接，所述滑动块靠近连接板的一侧与连接板侧面固定连接，通过启动电动伸缩杆，控制连接板伸出调节板二的长度，使装置适应不同厚度的堆码需要。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸生产用夹持能力好的单层堆码机，设置夹持机构，通过电机转动，利用蜗杆与蜗轮啮合，使装置具有自锁效果，通过蜗轮带动双头丝杆转动，使两个伸缩板相互靠近或相互远离，完成夹持作业，设置调节机构，通过启动电动伸缩杆，控制连接板伸出调节板二的长度，使装置适应不同厚度的堆码需要，通过在安装板下方均匀设置l型夹持爪，利用l型夹持爪穿过传送辊，对纸板进行夹持作业，提高夹持效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
14.图2为本实用新型整体正面结构剖视图；
15.图3为本实用新型整体左侧结构剖视图；
16.图4为本实用新型整体内部左侧结构示意图。
17.图中：调节板一1、连接柱2、调节板二3、夹持机构4、电机401、双头丝杆402、定位板403、蜗轮404、伸缩板405、防脱板406、蜗杆407、连接孔408、安装板5、l型夹持爪501、接触板502、调节机构6、连接板601、观察槽602、调节槽603、滑动块604、电动伸缩杆605。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸生产用夹持能力好的单层堆码机，包括调节板一1，调节板一1水平设置，调节板一1顶面竖直固定设置有连接柱2，连接柱2内部中空设置，调节板一1左右两侧均竖直设置有调节板二3，两个调节板二3通过夹持机构4与调节板一1连接，两个调节板二3下方均水平设置有安装板5，安装板5通过调节机
构6与调节板二3连接，安装板5下方竖直设置有l型夹持爪501，l型夹持爪501顶端与安装板5底面固定连接，l型夹持爪501从前往后依次设置在安装板5下方，l型夹持爪501内侧顶面水平固定设置有接触板502，通过在安装板5下方均匀设置l型夹持爪501，利用l型夹持爪501穿过传送辊，对纸板进行夹持作业，提高夹持效率；
20.夹持机构4包括电机401、双头丝杆402、定位板403、蜗轮404、两个伸缩板405、两个防脱板406、蜗杆407，调节板一1内部中空设置，电机401竖直设置在连接柱2内部，电机401底面与调节板一1底面固定连接，双头丝杆402水平设置在调节板一1内部，蜗轮404固定套设在双头丝杆402表面，两个伸缩板405分别水平设置在调节板一1左右两侧，两个伸缩板405相靠近端均贯穿调节板一1侧面延伸至调节板一1内部，两个伸缩板405相靠近面均水平开设有连接孔408，双头丝杆402左右两端分别延伸至两个连接孔408内部，双头丝杆402左右两端表面与两个连接孔408内壁螺纹连接，定位板403竖直设置在调节板一1内部，定位板403外侧面与调节板一1内壁固定连接，定位板403通过轴承套设在双头丝杆402表面，蜗杆407竖直设置在调节板一1内部，蜗杆407顶端贯穿调节板一1内部底面与电机401输出杆固定连接，蜗杆407底端侧面与蜗轮404侧面相互啮合，两个防脱板406分别固定套设在两个伸缩板405相靠近端表面，防脱板406外侧面与调节板一1内壁滑动连接，两个伸缩板405相远离端面与两个调节板二3侧面固定连接，通过电机401转动，利用蜗杆407与蜗轮404啮合，使装置具有自锁效果，通过蜗轮404带动双头丝杆402转动，使两个伸缩板405相互靠近或相互远离，完成夹持作业；
21.调节机构6包括连接板601、滑动块604、电动伸缩杆605，调节板二3内部中空设置，连接板601底端与安装板5顶面固定连接，连接板601顶端贯穿调节板二3底面延伸至调节板二3内部，两个调节板二3相远离侧面均贯通开设有观察槽602，调节板二3内部前后侧面均竖直开设有调节槽603，滑动块604和电动伸缩杆605从上往下设置在调节槽603内部，电动伸缩杆605底面与调节槽603内部底面固定连接，滑动块604外侧面与调节槽603内壁滑动连接，滑动块604底面与电动伸缩杆605输出杆顶面固定连接，滑动块604靠近连接板601的一侧与连接板601侧面固定连接，通过启动电动伸缩杆605，控制连接板601伸出调节板二3的长度，使装置适应不同厚度的堆码需要。
22.使用时，通过电机401转动，利用蜗杆407与蜗轮404啮合，使装置具有自锁效果，通过蜗轮404带动双头丝杆402转动，使两个伸缩板405相互靠近或相互远离，完成夹持作业，通过启动电动伸缩杆605，控制连接板601伸出调节板二3的长度，使装置适应不同厚度的堆码需要，通过在安装板5下方均匀设置l型夹持爪501，利用l型夹持爪501穿过传送辊，对纸板进行夹持作业。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。