一种大型平面部件的喷砂系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷砂系统，尤其涉及一种大型平面部件的喷砂系统。


背景技术：

2.在lcd/oled面板生产的几个核心工序中，例如干刻和化学气相沉积，为保护设备部件不受等离子体侵蚀，需要在设备部件表面覆上一层陶瓷层作为保护层。目前，通常采用等离子喷涂的方法加工这些部件的陶瓷层，而在喷涂之前，则需要对工件表面进行喷砂处理，以增加粗糙度，从而增加陶瓷层与工件表面的附着力。
3.随着lcd/oled面板尺寸的不断增加，用于生产这些显示屏的生产设备的部件尺寸也不断增大，以10.5代lcd显示屏为例，其玻璃基板的长宽均已近3米，因此用于生产10.5代lcd显示屏的设备部件，包括用于干刻的上下部电极、用于化学气相沉积的扩散板和基座等，其长宽也都接近3米。目前市场上缺少足够大的自动化喷砂设备可以承载这些部件以进行喷砂作业，因此需要人工作业，但人工作业在喷砂时间、喷砂距离等方面难以保持稳定，容易造成喷砂后工件表面粗糙度的不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型平面部件的喷砂系统以克服上述缺点。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种大型平面部件的喷砂系统，包括储砂容器、喷砂枪和压缩空气控制系统，所述喷砂枪和所述储砂容器通过出砂管连接，所述压缩空气控制系统与所述喷砂枪通过压缩空气管连接，还包括机械臂和控制器，所述机械臂和所述喷砂枪连接，所述控制器和所述机械臂连接，所述控制器用于设置机械臂扫描的范围、速度、喷砂枪与部件表面的距离参数。
6.进一步地，所述机械臂为六轴机械臂，所述机械臂的扫描范围在3.5*3.5m 以上。
7.进一步地，所述储砂容器顶部设置有进砂口，所述进砂口处设置有筛网，所述筛网上方设置有盖板，所述盖板和所述储砂容器活动连接，所述筛网可防止大颗粒的异物落入储砂容器中。
8.进一步地，所述储砂容器底部设置有出砂口，所述出砂口和所述喷砂枪连接。
9.进一步地，所述压缩空气控制系统包括依次连接的干燥器、气压阀和电磁阀，所述电磁阀和所述喷砂枪连接，所述干燥器和储气罐连接。
10.进一步地，所述储砂容器内设置有限位感应器，当容器内的砂粒低于感应器位置时，会发出警报，以提醒作业人员补充砂粒。
11.进一步地，所述储砂容器外侧设置有多个气鼓，在喷砂过程中，气鼓可发生震动，以辅助容器内砂粒的流动。
12.本实用新型的有益效果是：可对长宽在3.5米以上的大型部件进行均匀的喷砂作业，从而可保证喷砂后产品表面粗糙度的均匀性。
附图说明
13.图1为本实用新型一较佳实施例的喷砂系统的俯视图。
14.图中：1、储砂容器；11、盖板；12、筛网；13、出砂口；2、限位感应器； 3、气鼓；4、支架；5、喷砂枪；6、机械臂；61、基座；7、出砂管；8、压缩空气控制系统；81、压缩空气管；82、干燥器；83、气压阀；84、电磁阀；9、控制器。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.参见附图1所示，本实施例中的一种大型平面部件的喷砂系统，包括储砂容器1、喷砂枪5和压缩空气控制系统8，所述喷砂枪5和所述储砂容器1通过出砂管 7连接，还包括六轴机械臂6和控制器9，所述机械臂6和基座61连接，基座61用于固定机械臂6，所述机械臂6的扫描范围在3.5*3.5m以上。所述机械臂6和所述喷砂枪5连接，所述控制器9和所述机械臂6连接，所述控制器9用于设置机械臂6 扫描的范围、速度、喷砂枪5与部件表面的距离参数。通过机械臂6可对长宽在 3.5米以下的大型部件进行均匀的喷砂作业，从而可保证喷砂后产品表面粗糙度的均匀性。
17.本实施例所述的储砂容器1底部设置有支架4，顶部设置有进砂口，所述进砂口处设置有筛网12，所述筛网12可防止大颗粒的异物落入容器中。所述筛网 12上方设置有盖板11，所述盖板11和所述储砂容器1活动连接，使用时，盖板11 盖住进砂口。所述储砂容器1底部设置有出砂口13，所述出砂口13和所述喷砂枪 5连接。所述储砂容器1内设置有限位感应器2，当容器内的砂粒低于感应器位置时，会发出警报，以提醒作业人员补充砂粒，所述储砂容器1外侧设置有多个气鼓3，在喷砂过程中，气鼓3可发生震动，以辅助容器内砂粒的流动。
18.本实施例还包括压缩空气控制系统8，所述压缩空气控制系统8和所述喷砂枪5通过压缩空气管81连接，所述压缩空气控制系统8包括依次连接的干燥器82、气压阀83和电磁阀84，所述电磁阀84和所述喷砂枪5连接，所述干燥器82和储气罐连接。所述干燥器82用于吸附空气中的水分，所述气压阀83用于调节压缩空气的压强，所述电磁阀84用于打开或关闭压缩空气，电磁阀84打开时压缩空气可进入喷砂枪5，开始喷砂，关闭时停止喷砂。
19.工作过程：
20.1)打开盖板11，在储砂容器1内装入所需的砂粒，砂粒表面需高过限位感应器2；
21.2)根据喷砂工艺的要求，通过气压阀83调整压缩空气压强；
22.3)根据喷砂工艺的要求和待喷砂工件的大小，通过控制器9设置机械臂6 扫描的范围、速度、喷砂枪5与工件表面的距离等参数；
23.4)打开电磁阀84以开通压缩空气；
24.5)启动机械臂6，按设定的扫描范围、速度、喷砂距离等参数开始喷砂。
25.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种大型平面部件的喷砂系统，包括储砂容器(1)、喷砂枪(5)和压缩空气控制系统(8)，所述喷砂枪(5)和所述储砂容器(1)通过出砂管(7)连接，所述压缩空气控制系统(8)与所述喷砂枪(5)通过压缩空气管(81)连接，其特征在于，还包括机械臂(6)和控制器(9)，所述机械臂(6)和所述喷砂枪(5)连接，所述控制器(9)和所述机械臂(6)连接，所述控制器(9)用于设置机械臂(6)扫描的范围、速度、喷砂枪(5)与部件表面的距离参数。2.根据权利要求1所述的一种大型平面部件的喷砂系统，其特征在于，所述机械臂(6)为六轴机械臂，所述机械臂(6)的扫描范围在3.5*3.5m以上。3.根据权利要求2所述的一种大型平面部件的喷砂系统，其特征在于，所述储砂容器(1)顶部设置有进砂口，所述进砂口处设置有筛网(12)，所述筛网(12)上方设置有盖板(11)，所述盖板(11)和所述储砂容器(1)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种大型平面部件的喷砂系统，其特征在于，所述储砂容器(1)底部设置有出砂口(13)，所述出砂口(13)和所述喷砂枪(5)连接。5.根据权利要求4所述的一种大型平面部件的喷砂系统，其特征在于，所述压缩空气控制系统(8)包括依次连接的干燥器(82)、气压阀(83)和电磁阀(84)，所述电磁阀(84)和所述喷砂枪(5)连接，所述干燥器(82)和储气罐连接。6.根据权利要求5所述的一种大型平面部件的喷砂系统，其特征在于，所述储砂容器(1)内设置有限位感应器(2)。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种大型平面部件的喷砂系统，其特征在于，所述储砂容器(1)外侧设置有多个气鼓(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种大型平面部件的喷砂系统，包括储砂容器、喷砂枪和压缩空气控制系统，所述喷砂枪和所述储砂容器通过出砂管连接，所述压缩空气控制系统与所述喷砂枪通过压缩空气管连接，还包括机械臂和控制器，所述机械臂和所述喷砂枪连接，所述控制器和所述机械臂连接，所述控制器用于设置机械臂扫描的范围、速度、喷砂枪与部件表面的距离参数，所述机械臂的扫描范围在3.5*3.5m以上。本实施例公开的喷砂系统可对长宽在3.5米以上的大型部件进行均匀的喷砂作业，从而可保证喷砂后产品表面粗糙度的均匀性。粗糙度的均匀性。粗糙度的均匀性。


技术研发人员：张立祥 顾众 王林根 赵凯
受保护的技术使用者：苏州众芯联电子材料有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/8