一种给煤机自动气动疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及电厂领域，具体的是一种给煤机自动气动疏通装置。


背景技术：

2.火力发电厂输送原煤过程中经常遇到由于原煤的湿度、粘度较高或输送量大小等原因，使原煤堵塞在仓壁上或者堵塞在贮仓、锥斗等容器内，造成断煤，影响生产的正常持续进行，由于原煤粒度较细并且含水量较高时，上部煤的压力很容易使原煤挤压成块造成篷煤，影响生产,目前，比较常用的方法是人工用大锤猛力敲打斗壁，靠震动强迫下煤，这对短时的篷煤有效果，对篷煤时间较长的则疏通效果极慢远远不能达到生产需要，且对于煤质较差、粒度较小、粘度较大的还必须进入煤斗内部进行彻底清理；
3.故给煤机原煤斗需要增加一套自动疏通装置，方能解决发电厂给煤机煤斗篷煤、断煤，保证机组安全稳定运行。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种给煤机自动气动疏通装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种给煤机自动气动疏通装置，其结构包括：断煤信号采集器、控制柜、振动装置、压缩空气储气罐、自动排污阀、底座、排气管，所述断煤信号采集器右侧嵌固卡合于控制柜上端左侧表面，所述控制柜左侧下端通过螺钉固定于底座右上端外壁，所述振动装置左侧外壁嵌固卡合于排气管外壁，所述压缩空气储气罐左侧嵌固卡合于排气管上端右侧外壁，所述自动排污阀上端嵌固卡合于压缩空气储气罐下端外壁。
6.更进一步的，所述振动装置由气缸罩壳、气缸、电磁阀罩壳、阀门、第一金属软管、电磁阀、快速排气阀、第二金属软管、减震弹簧、减震底板组成，所述气缸罩壳右侧嵌固卡合于排气管外壁，所述气缸后端外壁嵌套连接于气缸罩壳左侧前后两端外壁，所述电磁阀罩壳下端前后两端外壁嵌固卡合于快速排气阀之间，所述阀门后端活动配合于电磁阀罩壳下端前后两端外壁，所述第一金属软管后端内壁嵌套配合于快速排气阀外壁，所述电磁阀后端通过螺钉固定于电磁阀罩壳左侧前后两端外壁，所述快速排气阀左侧嵌固连接于阀门右侧，所述第二金属软管左侧活动连接于电磁阀下端右侧，所述减震弹簧上端嵌固卡合于电磁阀罩壳下端外壁，所述减震底板上端贴合固定于电磁阀罩壳下端外壁。
7.更进一步的，所述排气管下端嵌套固定于断煤信号采集器上端内壁。
8.有益效果
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.本实用新型结构简单、安装方便、可靠性高，适用于火力发电厂给煤机煤斗的清堵、防堵，利用自动、手动控制方式，实现对原煤的疏通，便于原煤自流，配备电控设备后，可以设定储气罐自动排污时间、发生篷煤、断煤时自动振打，实现自动清堵、防堵，有安全性高、操作方便、投资少等优点，提高用户的自动化水平和劳动生产率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种给煤机自动气动疏通装置的结构示意图。
12.图2为本实用新型振动装置的主视结构示意图。
13.图3为本实用新型振动装置的俯视结构示意图。
14.图中：断煤信号采集器-1、控制柜-2、振动装置-3、压缩空气储气罐-4、自动排污阀-5、底座-6、排气管-7、气缸罩壳-a1、气缸-a2、电磁阀罩壳-a3、阀门-a4、第一金属软管-a5、电磁阀
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a6、快速排气阀-a7、第二金属软管-a8、减震弹簧-a9、减震底板-a10。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.实施例
18.如图1-图3所示，本实用新型提供一种给煤机自动气动疏通装置，其结构包括：断煤信号采集器1、控制柜2、振动装置3、压缩空气储气罐4、自动排污阀5、底座6、排气管7，所述断煤信号采集器1右侧嵌固卡合于控制柜2上端左侧表面，所述控制柜2左侧下端通过螺钉固定于底座6右上端外壁，所述振动装置 3左侧外壁嵌固卡合于排气管7外壁，所述压缩空气储气罐4左侧嵌固卡合于排气管7上端右侧外壁，所述自动排污阀5上端嵌固卡合于压缩空气储气罐4下端外壁，所述排气管7下端嵌套固定于断煤信号采集器1上端内壁，所述振动装置3由气缸罩壳a1、气缸a2、电磁阀罩壳a3、阀门a4、第一金属软管a5、电磁阀a6、快速排气阀a7、第二金属软管a8、减震弹簧a9、减震底板a10 组成，所述气缸罩壳a1右侧嵌固卡合于排气管7外壁，所述气缸 a2后端外壁嵌套连接于气缸罩壳a1左侧前后两端外壁，所述电磁阀罩壳a3下端前后两端外壁嵌固卡合于快速排气阀a7之间，所述阀门a4后端活动配合于电磁阀罩壳a3下端前后两端外壁，所述第一金属软管a5后端内壁嵌套配合于快速排气阀a7外壁，所述电磁阀a6后端通过螺钉固定于电磁阀罩壳a3左侧前后两端外壁，所述快速排气阀a7左侧嵌固连接于阀门a4右侧，所述第二金属软管a8左侧活动连接于电磁阀a6下端右侧，所述减震弹簧a9上端嵌固卡合于电磁阀罩壳a3下端外壁，所述减震底板a10 上端贴合固定于电磁阀罩壳a3下端外壁。
19.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：在给煤机原煤斗上采用180
°
对角安装3组(每组2至3套)振动装置(根据煤斗高度确定安装数量)、压缩空气储气罐、自动排污阀，将压缩空气(≥0.4mpa)接入储气罐，在储气罐接出分支连接到振动装置上；在给煤机输煤皮带上部安装断煤信号采集器，接入到控制柜，由控制柜接出分支连接到振动装置电磁阀；在控制柜plc输入振动逻辑，分组振动，设定振动方式每次振动3秒，发生断煤后下层振动3
次，中层振动2次，上层振动1次，设定振动时间 120秒。
20.本实用新型自动启动疏料装置，有效解决发电厂给煤机煤斗篷煤、断煤问题，可在正常生产中投入自动、手动振动方式，有效预防堵煤，为机组锅炉燃烧稳定提供保障，同时具有安全性高、操作方便、性能稳定等优点，有良好的推广价值。
21.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
22.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种给煤机自动气动疏通装置，其结构包括：断煤信号采集器(1)、控制柜(2)、振动装置(3)、压缩空气储气罐(4)、自动排污阀(5)、底座(6)、排气管(7)，其特征在于：所述断煤信号采集器(1)右侧嵌固卡合于控制柜(2)上端左侧表面，所述控制柜(2)左侧下端通过螺钉固定于底座(6)右上端外壁，所述振动装置(3)左侧外壁嵌固卡合于排气管(7)外壁，所述压缩空气储气罐(4)左侧嵌固卡合于排气管(7)上端右侧外壁，所述自动排污阀(5)上端嵌固卡合于压缩空气储气罐(4)下端外壁。2.根据权利要求1所述的一种给煤机自动气动疏通装置，其特征在于：所述振动装置(3)由气缸罩壳(a1)、气缸(a2)、电磁阀罩壳(a3)、阀门(a4)、第一金属软管(a5)、电磁阀(a6)、快速排气阀(a7)、第二金属软管(a8)、减震弹簧(a9)、减震底板(a10)组成，所述气缸罩壳(a1)右侧嵌固卡合于排气管(7)外壁，所述气缸(a2)后端外壁嵌套连接于气缸罩壳(a1)左侧前后两端外壁，所述电磁阀罩壳(a3)下端前后两端外壁嵌固卡合于快速排气阀(a7)之间，所述阀门(a4)后端活动配合于电磁阀罩壳(a3)下端前后两端外壁，所述第一金属软管(a5)后端内壁嵌套配合于快速排气阀(a7)外壁，所述电磁阀(a6)后端通过螺钉固定于电磁阀罩壳(a3)左侧前后两端外壁，所述快速排气阀(a7)左侧嵌固连接于阀门(a4)右侧，所述第二金属软管(a8)左侧活动连接于电磁阀(a6)下端右侧，所述减震弹簧(a9)上端嵌固卡合于电磁阀罩壳(a3)下端外壁，所述减震底板(a10)上端贴合固定于电磁阀罩壳(a3)下端外壁。3.根据权利要求1所述的一种给煤机自动气动疏通装置，其特征在于：所述排气管(7)下端嵌套固定于断煤信号采集器(1)上端内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种给煤机自动气动疏通装置，其结构包括：断煤信号采集器、控制柜、振动装置、压缩空气储气罐、自动排污阀、底座、排气管，断煤信号采集器右侧嵌固卡合于控制柜上端左侧表面，控制柜左侧下端通过螺钉固定于底座右上端外壁，振动装置左侧外壁嵌固卡合于排气管外壁，本实用新型结构简单、安装方便、可靠性高，适用于火力发电厂给煤机煤斗的清堵、防堵，利用自动、手动控制方式，实现对原煤的疏通，便于原煤自流，配备电控设备后，可以设定储气罐自动排污时间、发生篷煤、断煤时自动振打，实现自动清堵、防堵，有安全性高、操作方便、投资少等优点，提高用户的自动化水平和劳动生产率。率。率。


技术研发人员：刘福 赵宇
受保护的技术使用者：大唐珲春发电厂
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/3/8