一种制备二羟基二环己基丙烷的温度调节设备的制作方法

1.本实用新型涉及二羟基二环己基丙烷制备技术领域，具体涉及一种制备二羟基二环己基丙烷的温度调节设备。


背景技术：

2.二羟基二环己基丙烷也叫做氢化双酚a，是一种将双酚a分子内部的两个苯环经过氢化饱和得到的脂环二元醇，是一种白色的固体，不溶于水且具有吸湿性，而二羟基二环己基丙烷生产时对温度的要求比较高，需要快速的到达指定的温度才能够做出相应的反应，不然很容易产生不同的化学反应，使得生产出的并不是二羟基二环己基丙烷，所以很需要一款能够快速调节温度的生产设备。
3.现有技术存在以下不足：目前市面上的二羟基二环己基丙烷制备装置的温度系统，当温度较高时，降温的方式往往是采用自然降温的形式，因为此类制备装置都会在外壳中填充保温材料，所以装置中的热量散发的较为缓慢，因此这种降温方式比较的慢，不能够快速的达到降温的目的，容易影响二羟基二环己基丙烷的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种制备二羟基二环己基丙烷的温度调节设备，以解决目前市面上的二羟基二环己基丙烷制备装置的温度系统，当温度较高时，降温的方式往往是采用自然降温的形式，因为此类制备装置都会在外壳中填充保温材料，所以装置中的热量散发的较为缓慢，因此这种降温方式比较的慢，不能够快速的达到降温的目的，容易影响二羟基二环己基丙烷的品质的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备二羟基二环己基丙烷的温度调节设备，包括箱体，所述箱体的上端通过螺栓固定安装有顶板，所述顶板的上端面中部设有搅拌机构，所述顶板的上端面设有进料机构，所述进料机构在搅拌机构的一侧，所述箱体的内部设有控温机构，所述控温机构包括温度计和降温管，所述温度计的数量设为两个，两个所述温度计分别固定安装在箱体两侧内壁的中部，两个所述温度计的位置左右对应，所述箱体在温度计的两侧内壁上固定安装有若干个加热板，所述箱体上端的两侧均开设有蓄水槽，两个所述蓄水槽的位置左右对应且均位于远离温度计的一侧，两个所述蓄水槽之间通过若干个降温管连通，所述箱体的一侧固定安装有托板，所述托板上设有送水机构，所述箱体的下端面四角处均固定安装有支撑柱，所述箱体的下端面中部设有出料机构。
6.优选的，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴通过轴承转动安装在顶板下端面的中部，所述转轴上等间距固定安装有若干个搅拌叶，所述顶板上端面的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴对接。
7.优选的，所述进料机构包括进料管，所述进料管固定安装在顶板上，所述进料管位于电机的一侧，所述进料管上固定安装有电磁阀，所述进料管的上端固定安装有料斗。
8.优选的，所述送水机构包括水箱，所述水箱固定安装在托板上端面的中部，所述水箱上固定安装有水泵，所述水泵的出水端通过管道与一个蓄水槽连通，所述箱体在远离水箱的一侧中部固定安装有水管，所述水管与远离水箱一侧的蓄水槽连通，所述水管的另一端与水箱连通，所述箱体的侧面固定安装有l型托盒，所述水管位于l型托盒内，所述水箱上端面的一侧固定安装有进水口且进水口位于水泵的一侧。
9.优选的，所述出料机构包括出料斗，所述出料斗固定安装在箱体下端面的中部，所述出料斗位于四个支撑柱的内侧，所述出料斗的下端固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有阀门。
10.优选的，多个所述降温管分为若干层，每层所述降温管均位于相邻两个搅拌叶之间，所述箱体的顶端固定安装有密封圈，所述箱体的侧壁内部设有保温层。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.1、通过设置送水机构、加热板、温度计、蓄水槽和降温管，当加工原料的温度过高时，能够通过送水机构将水注入到蓄水池中，再流经降温管，因为降温管位于箱体内部且直接与原料接触，从而能够快速的带走原料的热量，完成快速降温的目的，温度过低时，能够通过加热板对原料进行加热，温度计有利于对原料温度的把控。
13.2、通过设置搅拌机构和进料机构，搅拌机构在生产时能够搅动原料，使其混合的更加的均匀和受温均匀，同时能够增加催化剂的催化作用，进料机构能够通过电磁阀关闭进料管，避免催化剂挥发掉降低二羟基二环己基丙烷的产量。
14.3、本实用新型还广泛应用于对其他固化剂、化学材料等产品生产过程中的温度管控，用以实现对生产材料快速降温，达到对材料不同生产阶段需求不同温度管控的目的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型整体左视结构示意图。
18.图3为本实用新型箱体内部结构示意图。
19.图4为本实用新型搅拌机构结构示意图。
20.图5为本实用新型控温机构结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、支撑柱；2、箱体；3、送水机构；4、搅拌机构；5、控温机构；6、顶板；7、进料机构；8、出料机构；9、托板；301、水箱；302、水泵；303、水管；304、l型托盒；401、电机；402、转轴；403、搅拌叶；501、蓄水槽；502、降温管；503、加热板；504、温度计；701、进料管；702、电磁阀；801、出料斗；802、出料管；803、阀门。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的
描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.参照说明书附图1-5，该实施例的一种制备二羟基二环己基丙烷的温度调节设备，包括箱体2，所述箱体2的上端通过螺栓固定安装有顶板6，所述顶板6的上端面中部设有搅拌机构4，搅拌机构4能够增加催化剂的作用效果，提高原料反应效率，所述顶板6的上端面设有进料机构7，进料机构7能够控制原料和各种催化剂进入到箱体2内，同时能够将箱体2封闭，所述进料机构7在搅拌机构4的一侧，所述箱体2的内部设有控温机构5，所述控温机构5包括温度计504和降温管502，所述温度计504的数量设为两个，两个所述温度计504分别固定安装在箱体2两侧内壁的中部，温度计504能够实时的监测箱体2内部原料的温度状况，便于对原料反应温度的把控，两个所述温度计504的位置左右对应，所述箱体2在温度计504的两侧内壁上固定安装有若干个加热板503，所述箱体2上端的两侧均开设有蓄水槽501，两个所述蓄水槽501的位置左右对应且均位于远离温度计504的一侧，两个所述蓄水槽501之间通过若干个降温管502连通，水流过降温管502内部能够快速的带走原料中的温度，所述箱体2的一侧固定安装有托板9，所述托板9上设有送水机构3，能够为降温管502运送水源使其正常工作，所述箱体2的下端面四角处均固定安装有支撑柱1，所述箱体2的下端面中部设有出料机构8。
26.实施方式具体为：使用本实用新型时，将各种原料从进料机构7加入到箱体2内部，通过温度计504监测箱体2内部原料的温度，当温度较低时，启动加热板503和搅拌机构4，加热板503能够电能转化为热能，从而完成对原料温度的升高任务，期间通过进料机构7加入后续原料和催化剂，当原料反应温度过高时，启动送水机构3，送水机构3将水送到一侧的蓄水槽501内，蓄水槽501内的水在压强的作用下进入降温管502，从而进入到另一侧的蓄水槽501内，因降温管502直接与原料接触，所以水在经过降温管502时能够带走原料的温度，从而完成快速降温的任务。
27.参照说明书附图1-5，该实施例的一种制备二羟基二环己基丙烷的温度调节设备，所述搅拌机构4包括转轴402，所述转轴402通过轴承转动安装在顶板6下端面的中部，所述转轴402上等间距固定安装有若干个搅拌叶403，搅拌叶403能够搅动原料，加快原料的反应速度，同时使原料的受热均匀，所述顶板6上端面的中部固定安装有电机401，所述电机401的输出轴与转轴402对接，电机401为搅拌机构4提供动能。
28.所述进料机构7包括进料管701，所述进料管701固定安装在顶板6上，所述进料管701位于电机401的一侧，所述进料管701上固定安装有电磁阀702，电磁阀702能够的关闭能够封闭本实用新型，避免催化剂挥发影响原料反应的速度，所述进料管701的上端固定安装有料斗。
29.所述送水机构3包括水箱301，所述水箱301固定安装在托板9上端面的中部，所述
水箱301上固定安装有水泵302，水泵302能够将水箱301中的水抽出来并进入到控温机构5中，所述水泵302的出水端通过管道与一个蓄水槽501连通，所述箱体2在远离水箱301的一侧中部固定安装有水管303，所述水管303与远离水箱301一侧的蓄水槽501连通，所述水管303的另一端与水箱301连通，水管303能够将水泵302抽出的水再运送回水箱301内部，使水形成一个可多次利用的循环，所述箱体2的侧面固定安装有l型托盒304，所述水管303位于l型托盒304内，l型托盒304能够支撑水管303，避免水管303损坏，所述水箱301上端面的一侧固定安装有进水口且进水口位于水泵302的一侧。
30.所述出料机构8包括出料斗801，所述出料斗801固定安装在箱体2下端面的中部，所述出料斗801位于四个支撑柱1的内侧，所述出料斗801的下端固定安装有出料管802，所述出料管802上固定安装有阀门803，阀门803的开关能够控制箱体2内部物体的流出，从而能够控制箱体2内部原料的反应时间。
31.多个所述降温管502分为若干层，每层所述降温管502均位于相邻两个搅拌叶403之间，使得搅拌叶403工作与降温管502工作互不干扰，所述箱体2的顶端固定安装有密封圈，能够避免蓄水槽501中的水进入到箱体2内部对原料反应产生影响，所述箱体2的侧壁内部设有保温层，能够减少温度不必要的散失。
32.实施方式具体为：使用时，打开电磁阀702，原料能够经过进料管701进入到箱体2内部，再关闭电磁阀702起到密封的作用，启动电机401，电机401转动带着与电机401输出轴对接的转轴402转动，从而带着搅拌叶403转动达到对原料充分混合的目的，同时能够避免加热时某一部分原料温度过高，为了加快原料反应的速度需要降温时，启动水泵302，在水泵302的作用下水箱301的水进入到蓄水槽501内，再经过降温管502、另一侧蓄水槽501和水管303回到水箱301内，完成对控温机构5降温时供水的目的，当加工完成时，关闭各个用电设备，打开阀门803，将成品从出料管802出排除即可。
33.本实用新型还广泛应用于对其他固化剂、化学材料等产品生产过程中的温度管控，用以实现对生产材料快速降温，达到对材料不同生产阶段需求不同温度管控的目的。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。